一种龙门式重型扩锻机组制造技术

技术编号:26213827 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-04 06:31
本发明专利技术公开了一种龙门式重型扩锻机组,包括机体、机体上的主油缸、主动轴组件、从动轴组件、动力输出机构、龙门架、翻转支撑臂及液压伺服机构,从动轴组件、主动轴组件通过限位机构安装在机体、主油缸的活动机架上;龙门架上安装有副油缸,副油缸上安装有支撑机构,用于拆卸或安装模具;所述翻转支撑臂用于拆卸或安装工件;液压伺服机构控制主油缸与副油缸同步带动主动轴组件移动,实现主动轴组件上的模具对工件的辊锻;本发明专利技术的有益效果是:本方案采用可翻转的龙门架,实现对于高度500mm以上环形零件的加工,完全可以代替可以达到加工要求的立式扩锻机组或价格昂贵的卧式扩锻机组,而价格较之更加便宜,设备的外加机构不多,成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式重型扩锻机组
本专利技术涉及一种金属成型设备,具体是一种龙门式重型扩锻机组。
技术介绍
工业时代的不断前进,出现了各种各样的金属加工工艺技术,对环形零件的需求急剧增长,而且对其精度、尺寸的要求也越来越高,在过去,这些环形零件一般是在压力机或锤上锻造、胎膜锻或模锻成型,对环形零件加工大尺寸的需求,在既要保证加工的零件金属性能达到要求,又要保证产能的持续增加,效率的提高,通常采用卧式扩锻机组来进行加工,但是现有技术中,对于传统的立式扩锻机,只能加工高度500mm以下的圆环,而能加工高度500mm以上的立式扩锻机,设备本身价格昂贵,可加工的卧式扩锻机组价格太高,需要一种成本较低、又能加工较大尺寸的立式扩锻机组。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种龙门式重型扩锻机组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种龙门式重型扩锻机组,包括机体、机体上的主油缸、主动轴组件、从动轴组件、动力输出机构及液压伺服机构,主动轴组件通过限位机构安装在主油缸的活动机架上,从动轴组件通过限位机构安装在机体上,还包括:龙门架,所述龙门架铰接安装在主动轴组件前端的安装面上,龙门架上安装有副油缸,副油缸上安装有支撑机构,所述支撑机构用于拆卸或安装模具;翻转支撑臂,所述翻转支撑臂用于拆卸或安装工件;液压伺服机构控制主油缸与副油缸同步带动主动轴组件相向或相背从动轴组件移动,实现模具对工件的辊锻,动力输出机构为主动轴组件提供动力。作为本专利技术进一步的方案:所述机体上安装有翻转所述龙门架的翻转油缸,所述翻转油缸推动龙门架实现对模具的拆卸或安装。作为本专利技术进一步的方案:所述翻转支撑臂包括从动轴支撑架和从动轴翻转油缸,所述从动轴支撑架铰接安装在从动轴前端安装面上,所述从动轴翻转油缸用于改变从动轴支撑架姿态,实现工件在从动轴上的装夹。作为本专利技术进一步的方案:还包括限位支撑架,所述限位支撑架安装在龙门架远离机体的一侧,用于对翻转后的龙门架进行限位支撑。作为本专利技术进一步的方案:所述限位机构包括推力轴承、主动轴套、从动轴套、轴承盖及螺栓,所述主动轴组件的主动轴通过推力轴承、主动轴套、轴承盖及螺栓安装在活动机架设有的的轴承孔内,主动轴的一端与动力输出机构连接,另一端被支撑机构限位支撑,所述从动轴组件的从动轴通过推力轴承、从动轴套、轴承盖及螺栓安装在机体上。作为本专利技术进一步的方案:所述支撑机构还包括锥形外套,所述锥形外套分别安装在主动轴、从动轴的一端,分别为龙门架和翻转支撑臂的回位导向。作为本专利技术进一步的方案:所述支撑机构上安装有轴承和第一滑动轴套,所述第一滑动轴套内表面设有锥度,用于对主动轴上的锥形外套进行引导,还用于对主动轴上的轴承进行限位。作为本专利技术进一步的方案:所述从动轴组件包括从动轴、轴承和第二滑动轴套,所述第二滑动轴套安装在从动轴支撑架上,所述第二滑动轴套内表面设有锥度,用于对从动轴上的锥形外套进行引导,还用于对从动轴上的轴承进行限位。作为本专利技术再进一步的方案:所述动力输出机构包括减速机、万向联轴器,减速机通过万向联轴器与主动轴连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本方案采用传统的立式扩锻机,加上可翻转的龙门架和翻转支撑臂,将主动轴、从动轴一端的支承改用拆卸式限位支撑,增加了主动轴、从动轴的可用长度,方便模具和工件的装夹,实现对于高度500mm以上环形零件的加工,完全可以代替可以达到加工要求的立式扩锻机组或价格昂贵的卧式扩锻机组,而价格较之更加便宜,设备的外加机构不多,成本较低。附图说明图1为一种龙门式重型扩锻机组的结构示意图。图2为一种龙门式重型扩锻机组中主动轴组件的结构示意图。图3为一种龙门式重型扩锻机组的右视图。图4为一种龙门式重型扩锻机组的局部结构示意图。图5为一种龙门式重型扩锻机组的俯视结构示意图。图6为一种龙门式重型扩锻机组的局部剖面示意图。附图中:1-龙门架、2-动力输出机构、201-减速机、202-万向联轴器、203-主油缸、204-副油缸、205-支撑机构、3-主动轴、301-主动轴肩、302-第一异形滑动轴套、4-从动轴、401-从动轴肩、402-第二异形滑动轴套、5-翻转机构、501-翻转油缸、502-从动轴翻转油缸、503-从动轴支撑架、6-限位机构、601-推力轴承、602-螺栓、603-锥形外套、604-轴承盖、605-挡板、606-轴承套、7-限位支撑架、8-机体、9-液压伺服机构。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。请参阅图1-5,本专利技术实施例中,一种龙门式重型扩锻机组,包括机体8、机体8上的主油缸203、主动轴组件、从动轴组件、动力输出机构2及液压伺服机构9,主动轴组件通过限位机构6安装在主油缸203的活动机架上,从动轴组件通过限位机构6安装在机体8上,还包括:龙门架1,所述龙门架1铰接安装在主动轴组件前端的安装面上,龙门架1上安装有副油缸204,副油缸204上安装有支撑机构205,所述支撑机构205用于拆卸或安装模具;翻转支撑臂,所述翻转支撑臂用于拆卸或安装工件;液压伺服机构9控制主油缸203与副油缸204同步带动主动轴组件相向或相背从动轴组件移动,实现主动轴组件上的模具对从动轴组件上工件的辊锻,动力输出机构2为主动轴组件提供动力。具体的,翻转支撑臂拆卸从动轴4一端的从动轴组件,便于工件从拆卸端装夹在从动轴4上,之后,翻转支撑臂将从动轴组件安装上从动轴4,完成从动轴4的装配;将主动轴组件、从动轴组件一端的安装部件分别改为可翻转的龙门架1和翻转支撑臂,这种可拆卸式安装部件,便于模具和工件的装夹,增加了装夹的可以空间,能够对更大尺寸的环形零件进行加工。请参阅图1、4,本专利技术实施例中,所述机体8上安装有翻转所述龙门架1的翻转油缸501,所述翻转油缸501推动龙门架1实现对模具的拆卸或安装,并使模具装夹到主动轴组件的主动轴3上。具体的,翻转油缸501工作,使龙门架1拆卸主动轴3一端的主动轴组件,便于模具从拆卸端装夹在主动轴3上,之后,龙门架1复位,将主动轴组件安装上主动轴3,完成模具的装配。请参阅图1、3,本专利技术实施例中,所述翻转支撑臂包括从动轴支撑架503和从动轴翻转油缸502,所述从动轴支撑架503铰接安装在从动轴4前端安装面上,所述从动轴翻转油缸502用于改变从动轴支撑架503姿态,实现工件在从动轴4上的装夹。具体的,从动轴翻转油缸502将从动轴支撑架503从从动轴4一端移开,并呈水平状态,将加热后的工件装夹在从动轴4上,之后,轴翻转油缸502将从动轴支撑架503复位,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式重型扩锻机组,包括机体、机体上的主油缸、主动轴组件、从动轴组件、动力输出机构及液压伺服机构,主动轴组件通过限位机构安装在主油缸的活动机架上,从动轴组件通过限位机构安装在机体上,其特征在于,还包括:/n龙门架,所述龙门架铰接安装在主动轴组件前端的安装面上,龙门架上安装有副油缸,副油缸上安装有支撑机构,所述支撑机构用于拆卸或安装模具;/n翻转支撑臂,所述翻转支撑臂用于拆卸或安装工件;液压伺服机构控制主油缸与副油缸同步带动主动轴组件相向或相背从动轴组件移动,实现模具对工件的辊锻,动力输出机构为主动轴组件提供动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种龙门式重型扩锻机组,包括机体、机体上的主油缸、主动轴组件、从动轴组件、动力输出机构及液压伺服机构,主动轴组件通过限位机构安装在主油缸的活动机架上,从动轴组件通过限位机构安装在机体上,其特征在于,还包括:
龙门架,所述龙门架铰接安装在主动轴组件前端的安装面上,龙门架上安装有副油缸,副油缸上安装有支撑机构,所述支撑机构用于拆卸或安装模具;
翻转支撑臂,所述翻转支撑臂用于拆卸或安装工件;液压伺服机构控制主油缸与副油缸同步带动主动轴组件相向或相背从动轴组件移动,实现模具对工件的辊锻,动力输出机构为主动轴组件提供动力。


2.根据权利要求1所述的一种龙门式重型扩锻机组,其特征在于,所述机体上安装有翻转所述龙门架的翻转油缸,所述翻转油缸推动龙门架实现对模具的拆卸或安装。


3.根据权利要求1所述的一种龙门式重型扩锻机组,其特征在于,所述翻转支撑臂包括从动轴支撑架和从动轴翻转油缸,所述从动轴支撑架铰接安装在从动轴前端安装面上,所述从动轴翻转油缸用于改变从动轴支撑架姿态,实现工件在从动轴上的装夹。


4.根据权利要求1所述的一种龙门式重型扩锻机组,其特征在于,还包括限位支撑架,所述限位支撑架安装在龙门架远离机体的一侧,用于对翻转后的龙门架进行限位支撑。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜振民杨波姜志超孙建鹏张继伟
申请(专利权)人:烟台吉森新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1