一种超大特种拉破细碎机及其细碎方法技术

本发明专利技术公开了一种超大特种拉破细碎机，包括用于粗碎物料的双齿辊装置和用于细碎物料的可逆反击锤装置，且该双齿辊装置设于该可逆反击锤装置上方，该可逆反击锤装置包括并排设置的左转子与右转子，还包括设于双齿辊装置与可逆反击锤装置之间的分料装置，该分料装置可沿该左转子转轴与该右转子转轴间的垂线调节位置，且该分料装置用于将双齿辊装置输出的物料均分地导向左转子与右转子。本发明专利技术能够使可逆反击锤结构中左右两个转子的负荷相等，延长破碎机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超大特种拉破细碎机及其细碎方法
本专利技术涉及破碎机
，具体而言，涉及一种超大特种拉破细碎机及其细碎方法。
技术介绍
循环硫化床锅炉因其具有适用煤种广泛、机械化和自动化程度较高、环境污染小等特点，从上世纪60年代开始，就陆续在我国部分电厂装备使用，现在已被迅速推广到煤炭、冶金、建材、矿山、电力等工业领域。按现行工艺，循环硫化床锅炉前端的输煤系统中，煤炭的破碎一般采用两级破碎：第一级为粗碎，采用环锤式破碎机或者双齿辊破碎机，将300mm的块煤破碎到30～50mm煤粒，第二级破碎为细碎，采用可逆反击锤式破碎机，将30～50mm煤粒破碎到8mm以下的成品煤粒，粗碎作业破碎机和细碎作业破碎机布置在破碎楼的两个楼层上，它们之间采用落煤管进行连接。现有已公开的专利名称为“复合式破碎机”、公告号为“CN203540609U”的中国技术专利，该专利公开了包括双齿辊结构、可逆反击锤结构和导料锥的结构，可逆反击锤结构包括平行于齿辊的一对转子，导料锥设于在齿辊和转子之间，且该导料锥位于两个齿辊的垂直平分线上，该专利利用双齿辊结构实现煤粒的粗碎，利用导料锥将双齿辊结构输出的物料导向给可逆反击锤结构，利用可逆反击锤结构实现煤粒的细碎。但是，上述专利中导料锥无法使其两侧转子的负荷相等，即粗碎后较大块的煤粒被导入左侧或右侧的转子中进行细碎时，该转子的负荷会急剧增大，使得左右两个转子的负荷不相等，影响破碎机的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的包括提供一种超大特种拉破细碎机及其细碎方法，其针对超大特种拉破细碎机而设计，并且能够使可逆反击锤结构中左右两个转子的负荷相等，延长破碎机的使用寿命。本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：一种超大特种拉破细碎机，包括用于粗碎物料的双齿辊装置和用于细碎物料的可逆反击锤装置，且该双齿辊装置设于该可逆反击锤装置上方，该可逆反击锤装置包括并排设置的左转子与右转子，还包括设于双齿辊装置与可逆反击锤装置之间的分料装置，该分料装置可沿该左转子转轴与该右转子转轴间的垂线调节位置，且该分料装置用于将双齿辊装置输出的物料均分地导向左转子与右转子。在本专利技术的一实施例中，所述左转子或所述右转子的圆周最底端设有物料抛射区；还包括对称设于所述可逆反击锤装置下方的一对导流反击装置，该导流反击装置用于阻挡该物料抛射区抛射出的物料，并引导该物料向出料口移动。在本专利技术的一实施例中，所述分料装置包括一级分料机构和位于该一级分料机构下方的二级分料机构，该一级分料机构与该二级分料机构均设于所述左转子与所述右转子的垂直平分线上，且该一级分料机构可沿该左转子转轴与该右转子转轴间的垂线调节位置。在本专利技术的一实施例中，所述一级分料机构包括悬挂架、第一分料锥和调节组件；该悬挂架配置于机壳内，且该机壳配置有用于调节悬挂架位置的滑槽；该第一分料锥固定于该悬挂架；该调节组件用于根据电机驱动所述左转子或所述右转子的负载电流调节该悬挂架在该滑槽中的位置。在本专利技术的一实施例中，所述调节组件包括电流传感器、驱动件和控制器，该电流传感器与控制器电连接，且该电流传感器用于检测电机驱动所述左转子或所述右转子的负载电流。在本专利技术的一实施例中，所述第一分料锥包括沿所述悬挂架轴线并排设置的若干子分料锥体。在本专利技术的一实施例中，所述第一分料锥两端的子分料锥体配置有顶紧螺栓。在本专利技术的一实施例中，所述导流反击装置包括支架和导流反击板，该支架配置于机壳内，且该支架固定于该导流反击板两端；该导流反击板沿板厚方向配置有风孔。在本专利技术的一实施例中，所述风孔的纵截面配置为等腰梯形，且该风孔的小径端配置为进风端，该风孔的大径端配置为出风端。在本专利技术的一实施例中，所述支架配置有转轴和驱动件，该转轴与所述机壳转动连接，且该驱动件用于驱动该转轴转动。一种超大特种拉破细碎方法，包括以下步骤，将物料送入双齿辊结构中进行粗碎；经过一级分料机构与二级分料机构的分料，该粗碎后的物料被均分地导向左转子与右转子，该粗碎后的物料进入左转子与反击装置的间隙、右转子与反击装置的间隙进行细碎。本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本专利技术实施例通过设置可沿该左转子转轴与右转子转轴间的垂线调节位置的分料装置，该分料装置包括一级分料机构和二级分料机构，当有体积较大的物料落入左转子，导致该左转子的负荷增加，本专利技术根据左转子电机的负载电流变化自动调整一级分料机构的位置，减少左转子的进料量，增加右转子的进料量，达到平衡左转子与右转子负荷的目的，延长破碎机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中的局部示意图；图3为本专利技术中反击装置的结构示意图。图标：1-双齿辊装置，21-左转子，22-右转子，31-一级分料机构，311-悬挂架，312-子分料锥体，313-滑槽，314-顶紧螺栓，32-二级分料机构，4-物料抛射区，5-导流反击装置，51-支架，52-导流反击板，61-第一反击组件，611-第一反击板，612-第一调节器，613-第一防溜齿，62-第二反击组件，621-第二反击板，622-第二调节器，623-第二防溜齿。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大特种拉破细碎机，包括用于粗碎物料的双齿辊装置和用于细碎物料的可逆反击锤装置，且该双齿辊装置设于该可逆反击锤装置上方，该可逆反击锤装置包括并排设置的左转子与右转子，其特征在于，还包括设于双齿辊装置与可逆反击锤装置之间的分料装置，该分料装置可沿该左转子转轴与该右转子转轴间的垂线调节位置，且该分料装置用于将双齿辊装置输出的物料均分地导向左转子与右转子。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大特种拉破细碎机，包括用于粗碎物料的双齿辊装置和用于细碎物料的可逆反击锤装置，且该双齿辊装置设于该可逆反击锤装置上方，该可逆反击锤装置包括并排设置的左转子与右转子，其特征在于，还包括设于双齿辊装置与可逆反击锤装置之间的分料装置，该分料装置可沿该左转子转轴与该右转子转轴间的垂线调节位置，且该分料装置用于将双齿辊装置输出的物料均分地导向左转子与右转子。


2.根据权利要求1所述的超大特种拉破细碎机及其细碎方法，其特征在于，所述左转子或所述右转子的圆周最底端设有物料抛射区；
还包括对称设于所述可逆反击锤装置下方的一对导流反击装置，该导流反击装置用于阻挡该物料抛射区抛射出的物料，并引导该物料向出料口移动。


3.根据权利要求1所述的超大特种拉破细碎机，其特征在于，所述分料装置包括一级分料机构和位于该一级分料机构下方的二级分料机构，该一级分料机构与该二级分料机构均设于所述左转子与所述右转子的垂直平分线上，且该一级分料机构可沿该左转子转轴与该右转子转轴间的垂线调节位置。


4.根据权利要求3所述的超大特种拉破细碎机，其特征在于，所述一级分料机构包括悬挂架、第一分料锥和调节组件；该悬挂架配置于机壳内，且该机壳配置有用于调节悬挂架位置的滑槽；该第一分料锥固定于该悬挂架；
该...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，李寿海，袁军东，谢军，薛云高，
申请(专利权)人：四川皇龙智能破碎技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51