本发明专利技术公开了一种烟气横穿型高压喷淋除尘器，包括高压喷淋室、储水池、循环水流动池、进口过烟室及出口过烟室，高压喷淋室由多孔边板和壳体外板组成的漏斗型空腔结构，多孔边板内侧表面设L型接水板，L型接水板的竖直板段开设过烟孔，多级L型接水板组成台阶结构，高压喷淋室顶设喷淋管；储水池底部设活性炭填料和顶板下水口；进口过烟室设第一多孔隔板、烟气进口管接及第一折线板；出口过烟室设第二多孔隔板、烟气出口管接及第二折线板。本发明专利技术通过多孔板导烟结构，并通过合理的结构设计及空间布局，使烟气依次经过高压喷淋、横穿水幕及水雾气的水气融合过程，且融合过程合理有序，增加了水流体与烟气的接触面积及融合度，提高脱硫除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气横穿型高压喷淋除尘器
本专利技术涉及烟气除尘处理
，尤其涉及一种烟气横穿型高压喷淋除尘器。
技术介绍
在小型垃圾焚烧处理设备中的烟气处理配套高压喷淋脱硫除尘成了一个必不可少的环节，但大都呈现处理介质以混流状态接受高压喷淋完成脱硫除尘全过程。现有一种配套技术方案是：设置一个直立型圆柱体，顶盖部分设置成削球形，正中设置有处理介质出口，出口四周分布配有高压喷咀的喷淋管插入口，插入后密封以防漏气；在圆柱体中下部的一侧设置有处理介质进口，最下部配置有含尘水聚斗，聚水斗底部配有下水管接，用与管道连接至化学反应池；从处理介质进口进入的介质向上朝介质出口流动，在流动的同时直接与高压喷淋水逆向相撞融合来到达脱硫除尘目的。上述现有技术的缺点是：处理介质从下侧面的进口管接处进入高压喷淋室向上朝顶盖正中所设置的烟气出口管接处流动，而且是基本呈束流体状态。这样处理介质与高压喷淋水接触的形体受限，介质束流体与处理室四围难以形成介质混流的边界位置，继而影响高压喷淋水与处理介质的融合度，导致脱硫除尘的效果难以达到预设的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气横穿型高压喷淋除尘器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种烟气横穿型高压喷淋除尘器，包括高压喷淋室、设置在高压喷淋室上方的储水池、设置在高压喷淋室下方的循环水流动池、设置在高压喷淋室一侧位置的进口过烟室以及设置在高压喷淋室另一侧位置的出口过烟室，高压喷淋室、储水池、循环水流动池、进口过烟室及出口过烟室为一体成型的壳型构件结构，高压喷淋室的下部伸入到循环水流动池的液面下，高压喷淋室的上部两侧位置分别为对称的多孔边板，高压喷淋室具体是由两个多孔边板和两个竖直设置的壳体外板组成的漏斗型空腔结构；高压喷淋室上部一侧通过其中一个多孔边板与进口过烟室相连通，高压喷淋室上部另一侧通过另一个多孔边板与出口过烟室相连通，两个多孔边板的内侧表面设有L型接水板，L型接水板由一个水平板段和一个竖直板段组成，水平板段固接在多孔边板的内侧表面，竖直板段的底端与多孔边板之间有间隙，竖直板段开设有过烟孔，多级L型接水板组成一个台阶结构，高压喷淋室顶板上设有喷淋窗口室，喷淋窗口室一方向的剖面为扇形、另一方向的剖面为矩形，喷淋窗口室内通过支撑架架设喷淋管，喷淋管底端穿过高压喷淋室顶板伸入到高压喷淋室内部，喷淋管顶端通过高压水泵及管道与储水池相连通；喷淋窗口室设置在储水池底部，且喷淋窗口室外侧壁与储水池内侧壁之间有间隙，喷淋窗口室与储水池之间的间隙中填充有活性炭填料，且高压喷淋室顶板与最上层的L型接水板之间形成顶板下水口，顶板下水口与储水池相连通，且活性炭填料设置在顶板下水口正上方，活性炭填料可以吸附循环水的部分杂质，还可以控制顶板下水口的水流速度和流量，使储水池中的水经由活性炭填料过滤再经由顶板下水口，落在多级L型接水板的台阶上，在各级L型接水板竖直板段形成瀑布式的水幕，从而是烟气经由过烟孔与水幕接触，储水池顶部设有敞开进水口；进口过烟室的侧部开口具体是内口径大于外口径的开口结构，进口过烟室侧部开口的内口处设有第一多孔隔板，进口过烟室侧部开口的外口设有烟气进口管接，用于引入烟气进入管道，进口过烟室下部设有第一折线板；出口过烟室的侧部开口具体是内口径大于外口径的开口结构，出口过烟室侧部开口的内口处设有第二多孔隔板，出口过烟室侧部开口的外口处设有烟气出口管接，用于引入烟气排出管道，出口过烟室下部设有第二折线板；第一折线板与第二折线板为对称设置且形成Y型漏斗结构，第一折线板与第二折线板底边均伸入到循环水流动池液面下，高压喷淋室设置在Y型漏斗结构内部，且高压喷淋室下部外壁与Y型漏斗结构之间有间隙，该间隙供烟气与循环水流动池液面接触；进口过烟室和出口过烟室的顶部外壁分别通过加强筋板与储水池外侧壁固接，进口过烟室和出口过烟室的底部外壁分别通过支撑脚与循环水流动池外侧壁固接，且进口过烟室和出口过烟室的底壁分别与一个支撑脚的顶端固接，支撑脚的侧壁固接在循环水流动池外侧壁上；循环水流动池顶部设有溢流口，循环水流动池底部设有排污口。优选地，溢流口和排污口分别设有阀门，溢流口阀门处于常开状态，排污口阀门只在排污时打开；溢流口和排污口分别通过管道连通有化学反应池，通过化学反应脱硫后，可将水经过敞开进水口返回到储水池中，实现水的循环利用。优选地，循环水流动池外侧壁的底部通过角铁架固定在地面上，用于固定的一种烟气横穿型高压喷淋除尘器的整体结构，在实际使用时可将循环水流动池下部埋地处理，便于稳固结构。优选地，L型接水板竖直板段上的过烟孔呈多行交叉均匀分布。由于活性炭填料及顶板下水口的水流量控制，使储水池及喷淋管出来的水在L型接水板表面汇集成一道台阶式水幕流体，且过烟孔紧贴该台阶式水幕，即烟气经过进口过烟室一侧的第一多孔隔板，经左侧的多孔边板及过烟孔，穿过左侧L型接水板的水幕，再接受喷淋管的喷淋过程，再穿过右侧的台阶式水幕、过烟孔、多孔边板及第二多孔隔板，即完成烟气与水流体的混合过程。优选地，多级L型接水板组成一个台阶结构，且上一层L型接水板竖直板段底端与下一层L型接水板水平板段表面之间的垂直距离为2-3cm，使高压喷淋室内产生大量的气雾水，可经过以上间隙及过烟孔输送到进口过烟室和出口过烟室；并且各级L型接水板设置一定距离，可提高水幕的溅射力度，提高整个高压喷淋室内气雾水的密度，进一步促进水流体与烟气的融合。根据前述结构，本专利技术还提出一种烟气横穿型高压喷淋除尘器的除尘工艺，包括以下工序过程：a.水流体的循环：水一部分从储水池经活性炭填料及顶板下水口的流量控制，另一部分从喷淋管喷淋，经L型接水板表面汇集成两侧的两道台阶式水幕流体，与烟气混合后产生含尘水，经循环水流动池沉降，循环水流动池上层的较澄清水经溢流口排入外部设置的化学反应池中反应脱硫，下层的较浑浊水经排污口不定期排入外部设置的过滤器中过滤后再排入到的化学反应池中反应脱硫，反应脱硫后的水可经水泵排到储水池中，实现水的循环利用；另一方面由于水幕和喷淋的双重作用，高压喷淋室内产生大量的气雾水，部分气雾水可经过两侧的过烟孔及多孔边板分别充入进口过烟室和出口过烟室，进一步扩大水气接触面积，提高烟气与水流体的结合能力；b，烟气的连续吸附过程：烟气从烟气进口管接到达进口过烟室，首先通过第一多孔隔板的均匀化作用，使烟气呈现匀布平流状态，接着与左侧多孔边板渗出的气雾水结合；再依次穿过左侧的多孔边板、L型接水板的过烟孔及表面形成的台阶式水幕流体，进行第一道水幕与烟气的结合过程；到达高压喷淋室内则经受喷淋管的高压喷淋，并且喷淋流体垂直朝下与烟气上浮的方向相反，促使水流体与烟气的进一步结合；再依次穿过右侧的多孔边板、L型接水板表面形成的台阶式水幕流体及其上的过烟孔，进行第二道水幕与烟气的结合过程；再到达出口过烟室中，最后与右侧多孔边板渗出的气雾水结合，完成水流体对烟气的接触、碰撞沉降过程，最后经由第二多孔隔板排出；以上烟气与水流体结合后产生的污水经过高压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气横穿型高压喷淋除尘器，包括高压喷淋室（2）、设置在高压喷淋室（2）上方的储水池（1）、设置在高压喷淋室（2）下方的循环水流动池（3）、设置在高压喷淋室（2）一侧位置的进口过烟室（4）以及设置在高压喷淋室（2）另一侧位置的出口过烟室（5），其特征在于，所述高压喷淋室（2）、储水池（1）、循环水流动池（3）、进口过烟室（4）及出口过烟室（5）为一体成型的壳型构件结构，所述高压喷淋室（2）的下部伸入到循环水流动池（3）的液面下，所述高压喷淋室（2）的上部两侧位置分别为对称的多孔边板（6），所述高压喷淋室（2）具体是由两个多孔边板（6）和两个竖直设置的壳体外板（7）组成的漏斗型空腔结构；/n所述高压喷淋室（2）上部一侧通过其中一个多孔边板（6）与进口过烟室（4）相连通，所述高压喷淋室（2）上部另一侧通过另一个多孔边板（6）与出口过烟室（5）相连通，两个所述多孔边板（6）的内侧表面设有L型接水板（8），所述L型接水板（8）由一个水平板段和一个竖直板段组成，所述水平板段固接在多孔边板（6）的内侧表面，所述竖直板段的底端与多孔边板（6）之间有间隙，所述竖直板段开设有过烟孔（9），多级所述L型接水板（8）组成一个台阶结构，所述高压喷淋室（2）顶板上设有喷淋窗口室（10），所述喷淋窗口室（10）一方向的剖面为扇形、另一方向的剖面为矩形，所述喷淋窗口室（10）内通过支撑架（11）架设喷淋管（12），所述喷淋管（12）底端穿过高压喷淋室（2）顶板伸入到高压喷淋室（2）内部，所述喷淋管（12）顶端通过高压水泵及管道与储水池（1）相连通；/n所述喷淋窗口室（10）设置在储水池（1）底部，且所述喷淋窗口室（10）外侧壁与储水池（1）内侧壁之间有间隙，所述喷淋窗口室（10）与储水池（1）之间的间隙中填充有活性炭填料（13），且所述高压喷淋室（2）顶板与最上层的所述L型接水板（8）之间形成顶板下水口（14），所述顶板下水口（14）与储水池（1）相连通，且所述活性炭填料（13）设置在顶板下水口（14）正上方，活性炭填料（13）可以吸附循环水的部分杂质，还可以控制顶板下水口（14）的水流速度和流量，使储水池（1）中的水经由活性炭填料（13）过滤再经由顶板下水口（14），落在多级L型接水板（8）的台阶上，在各级L型接水板（8）竖直板段形成瀑布式的水幕，从而是烟气经由过烟孔（9）与水幕接触，所述储水池（1）顶部设有敞开进水口（15）；/n所述进口过烟室（4）的侧部开口具体是内口径大于外口径的开口结构，所述进口过烟室（4）侧部开口的内口处设有第一多孔隔板（16），所述进口过烟室（4）侧部开口的外口设有烟气进口管接（17），用于引入烟气进入管道，所述进口过烟室（4）下部设有第一折线板（18）；所述出口过烟室（5）的侧部开口具体是内口径大于外口径的开口结构，所述出口过烟室（5）侧部开口的内口处设有第二多孔隔板（19），所述出口过烟室（5）侧部开口的外口处设有烟气出口管接（20），用于引入烟气排出管道，所述出口过烟室（5）下部设有第二折线板（21）；所述第一折线板（18）与第二折线板（21）为对称设置且形成Y型漏斗结构，所述第一折线板（18）与第二折线板（21）底边均伸入到循环水流动池（3）液面下，所述高压喷淋室（2）设置在所述Y型漏斗结构内部，且高压喷淋室（2）下部外壁与Y型漏斗结构之间有间隙，该间隙供烟气与循环水流动池（3）液面接触；/n所述进口过烟室（4）和出口过烟室（5）的顶部外壁分别通过加强筋板（22）与储水池（1）外侧壁固接，所述进口过烟室（4）和出口过烟室（5）的底部外壁分别通过支撑脚（23）与循环水流动池（3）外侧壁固接，且所述进口过烟室（4）和出口过烟室（5）的底壁分别与一个支撑脚（23）的顶端固接，所述支撑脚（23）的侧壁固接在循环水流动池（3）外侧壁上；/n所述循环水流动池（3）顶部设有溢流口（24），所述循环水流动池（3）底部设有排污口（25）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种烟气横穿型高压喷淋除尘器，包括高压喷淋室（2）、设置在高压喷淋室（2）上方的储水池（1）、设置在高压喷淋室（2）下方的循环水流动池（3）、设置在高压喷淋室（2）一侧位置的进口过烟室（4）以及设置在高压喷淋室（2）另一侧位置的出口过烟室（5），其特征在于，所述高压喷淋室（2）、储水池（1）、循环水流动池（3）、进口过烟室（4）及出口过烟室（5）为一体成型的壳型构件结构，所述高压喷淋室（2）的下部伸入到循环水流动池（3）的液面下，所述高压喷淋室（2）的上部两侧位置分别为对称的多孔边板（6），所述高压喷淋室（2）具体是由两个多孔边板（6）和两个竖直设置的壳体外板（7）组成的漏斗型空腔结构；
所述高压喷淋室（2）上部一侧通过其中一个多孔边板（6）与进口过烟室（4）相连通，所述高压喷淋室（2）上部另一侧通过另一个多孔边板（6）与出口过烟室（5）相连通，两个所述多孔边板（6）的内侧表面设有L型接水板（8），所述L型接水板（8）由一个水平板段和一个竖直板段组成，所述水平板段固接在多孔边板（6）的内侧表面，所述竖直板段的底端与多孔边板（6）之间有间隙，所述竖直板段开设有过烟孔（9），多级所述L型接水板（8）组成一个台阶结构，所述高压喷淋室（2）顶板上设有喷淋窗口室（10），所述喷淋窗口室（10）一方向的剖面为扇形、另一方向的剖面为矩形，所述喷淋窗口室（10）内通过支撑架（11）架设喷淋管（12），所述喷淋管（12）底端穿过高压喷淋室（2）顶板伸入到高压喷淋室（2）内部，所述喷淋管（12）顶端通过高压水泵及管道与储水池（1）相连通；
所述喷淋窗口室（10）设置在储水池（1）底部，且所述喷淋窗口室（10）外侧壁与储水池（1）内侧壁之间有间隙，所述喷淋窗口室（10）与储水池（1）之间的间隙中填充有活性炭填料（13），且所述高压喷淋室（2）顶板与最上层的所述L型接水板（8）之间形成顶板下水口（14），所述顶板下水口（14）与储水池（1）相连通，且所述活性炭填料（13）设置在顶板下水口（14）正上方，活性炭填料（13）可以吸附循环水的部分杂质，还可以控制顶板下水口（14）的水流速度和流量，使储水池（1）中的水经由活性炭填料（13）过滤再经由顶板下水口（14），落在多级L型接水板（8）的台阶上，在各级L型接水板（8）竖直板段形成瀑布式的水幕，从而是烟气经由过烟孔（9）与水幕接触，所述储水池（1）顶部设有敞开进水口（15）；
所述进口过烟室（4）的侧部开口具体是内口径大于外口径的开口结构，所述进口过烟室（4）侧部开口的内口处设有第一多孔隔板（16），所述进口过烟室（4）侧部开口的外口设有烟气进口管接（17），用于引入烟气进入管道，所述进口过烟室（4）下部设有第一折线板（18）；所述出口过烟室（5）的侧部开口具体是内口径大于外口径的开口结构，所述出口过烟室（5）侧部开口的内口处设有第二多孔隔板（19），所述出口过烟室（5）侧部开口的外口处设有烟气出口管接（20），用于引入烟气排出管道，所述出口过烟室（5）下部设有第二折线板（21）；所述第一折线板（18）与第二折线板（21）为对称设置且形成Y型漏斗结构，所述第一折线板（18）与第二折线板（21）底边均伸入到循环水流动池（3）液面下，所述高压喷淋室（2）设置在所述Y型漏斗结构内部，且高压喷淋室（2）下部外壁与Y型漏斗结构之间有间隙，该间隙供烟气与循环水流动池（3）液面接触；
所述进口过烟室（4）和出口过烟室（5）的顶部外壁分别通过加强筋板（22）与储水池（1）外侧壁固接，所述进口过烟室（4）和出口过烟室（5）的底部外壁分别通过支撑脚（23）与循环水流动池（3）外侧壁固接，且所述进口过烟室（4）和出口过烟室（5）的底壁分别与一个支撑脚（23）的顶端固接，所述支撑脚（23）的侧壁固接在循环水流动池（3）外侧壁上；
所述循环水流动池（3）顶部设有溢流口（24），所述循环水流动池（3）底部设有排污口（25）。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继宁，潘慧敏，
申请(专利权)人：歙县绿源环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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