一种SMT网板用电焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SMT网板用电焊装置，涉及SMT网板技术领域，为解决现有的SMT网板焊接难度较高，人工操作极为不便，且工作效率较低的问题。所述第一支架上端的两侧均安装有第二支架，所述第二支架与第一支架通过螺钉连接，所述第二支架的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆与第二支架通过轴承连接，所述第二丝杆的两侧均安装有限位导轨，所述限位导轨与第二支架通过螺钉连接，所述第二丝杆和限位导轨的上端均安装有支架安装台，所述支架安装台与第二丝杆均通过丝杆轴承连接，所述支架安装台与限位导轨通过滑块连接，所述第二支架的后端安装有第二丝杆电机，所述第二丝杆电机与第二支架通过螺钉连接。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT网板用电焊装置
本技术涉及背板加工
，具体为一种SMT网板用电焊装置。
技术介绍
网板，又称为丝网，钢网；用于锡膏印刷，SMT表面贴装技术行业必备之基础用品，将锡膏印刷在PCB上印刷电路板，以便进行贴片和焊接回流焊。当前，SMT流水线设备对网板的厚度有严格要求，并且现有的SMT设备不能根据网板厚度自行调节，各厂家制造的设备对网板厚度要求略有不同。但是，现有的SMT网板焊接难度较高，人工操作极为不便，且工作效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种SMT网板用电焊装置。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT网板用电焊装置，包括第一支架，所述第一支架上端的两侧均安装有第二支架，所述第二支架与第一支架通过螺钉连接，所述第二支架的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆与第二支架通过轴承连接，所述第二丝杆的两侧均安装有限位导轨，所述限位导轨与第二支架通过螺钉连接，所述第二丝杆和限位导轨的上端均安装有支架安装台，所述支架安装台与第二丝杆均通过丝杆轴承连接，所述支架安装台与限位导轨通过滑块连接，所述第二支架的后端安装有第二丝杆电机，所述第二丝杆电机与第二支架通过螺钉连接，所述第二丝杆电机与第二丝杆通过联轴器连接，所述支架安装台的上端安装有移动支架，所述移动支架与支架安装台通过螺钉连接，所述移动支架内部的上端安装有第一丝杆，所述第一丝杆与移动支架通过轴承连接，所述第一丝杆设置有两个，所述两个第一丝杆的外部均安装有移动安装台，所述移动安装台与两个第一丝杆均通过丝杆轴承连接，所述移动安装台的下端安装有气缸支架，所述气缸支架与移动安装台通过螺钉连接，所述气缸支架的内部安装有抬升气缸，所述抬升气缸与气缸支架通过螺钉连接，所述抬升气缸的下端安装有焊枪安装支架，所述焊枪安装支架与抬升气缸通过螺钉连接，所述焊枪安装支架的下端安装有卡爪，所述卡爪与焊枪安装支架焊接连接，所述卡爪的内部安装有焊枪，所述焊枪与焊枪安装支架通过夹持连接，所述第二支架上端面的前后两端和移动支架内部上端的两侧均安装有限位光电开关，所述限位光电开关与移动支架和第二支架均通过螺钉连接，所述移动安装台的两侧和支架安装台的前后两端均安装有挡片，所述挡片与移动安装台和支架安装台均通过螺钉连接。优选的，所述第一支架的上端安装有工作台，所述工作台与第一支架通过螺钉连接。优选的，所述工作台上端的两侧均安装有限位气缸，所述限位气缸与工作台通过螺钉连接，所述限位气缸的一端安装有推板，所述限位气缸与推板通过螺钉连接。优选的，所述工作台的上端设置有SMT网板。优选的，所述移动支架的一侧安装有第一丝杆电机，所述第一丝杆电机与移动支架通过螺钉连接，所述第一丝杆电机与第一丝杆通过联轴器连接。优选的，所述第一支架下端的两侧均安装有稳固支架，所述稳固支架与第一支架焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装第一丝杆使其配合第一丝杆电机可以使移动安装台进行水平横向移动，第一丝杆和第二丝杆相互配合可以使焊枪在装置内部进行平面内自由移动，以便于装置能够自动焊接SMT网板，减轻工作人员的工作压力，提高工作效率，降低SMT网板的焊接难度，提高装置的实用性，安装第二丝杆可以使支架安装台在其上端进行水平纵向持续稳定的移动，且移动距离较为精密，保证装置功能性的完整，安装抬升气缸可以将使焊枪进行纵向移动，使装置能进行快速焊接，使装置更加实用，安装限位光电开关可以使其配合挡片使装置能精确定位焊枪在装置内部空间的所在位置，提高装置的精密性；2、本技术通过，安装限位气缸可以将SMT网板进行限位，防止其在焊接过程中发生晃动，保证产品的精度，安装限位气缸可以将SMT网板进行限位，防止其在焊接过程中发生晃动，保证产品的精度。附图说明图1为本技术的一种SMT网板用电焊装置的结构示意图；图2为本技术的一种SMT网板用电焊装置的后视图；图3为本技术的一种SMT网板用电焊装置的局部俯视图图。图中：1、第一支架；2、第二支架；3、移动支架；4、第一丝杆；5、第一丝杆电机；6、移动安装台；7、气缸支架；8、抬升气缸；9、焊枪安装支架；10、卡爪；11、焊枪；12、工作台；13、SMT网板；14、限位气缸；15、限位光电开关；16、挡片；17、稳固支架；21、第二丝杆；22、限位导轨；23、支架安装台；24、第二丝杆电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种SMT网板用电焊装置，包括第一支架1，第一支架1上端的两侧均安装有第二支架2，第二支架2与第一支架1通过螺钉连接，第二支架2的内部安装有第二丝杆21，第二丝杆21与第二支架2通过轴承连接，第二丝杆21的两侧均安装有限位导轨22，限位导轨22与第二支架2通过螺钉连接，安装第二丝杆21可以使支架安装台23在其上端进行水平纵向持续稳定的移动，且移动距离较为精密，保证装置功能性的完整，第二丝杆21和限位导轨22的上端均安装有支架安装台23，支架安装台23与第二丝杆21均通过丝杆轴承连接，支架安装台23与限位导轨22通过滑块连接，第二支架2的后端安装有第二丝杆电机24，第二丝杆电机24与第二支架2通过螺钉连接，第二丝杆电机24与第二丝杆21通过联轴器连接，支架安装台23的上端安装有移动支架3，移动支架3与支架安装台23通过螺钉连接，移动支架3内部的上端安装有第一丝杆4，第一丝杆4与移动支架3通过轴承连接，安装第一丝杆4使其配合第一丝杆电机5可以使移动安装台6进行水平横向移动，第一丝杆4和第二丝杆21相互配合可以使焊枪11在装置内部进行平面内自由移动，以便于装置能够自动焊接SMT网板13，减轻工作人员的工作压力，提高工作效率，降低SMT网板13的焊接难度，提高装置的实用性，第一丝杆4设置有两个，两个第一丝杆4的外部均安装有移动安装台6，移动安装台6与两个第一丝杆4均通过丝杆轴承连接，移动安装台6的下端安装有气缸支架7，气缸支架7与移动安装台6通过螺钉连接，气缸支架7的内部安装有抬升气缸8，安装抬升气缸8可以将使焊枪11进行纵向移动，使装置能进行快速焊接，使装置更加实用，抬升气缸8与气缸支架7通过螺钉连接，抬升气缸8的下端安装有焊枪安装支架9，焊枪安装支架9与抬升气缸8通过螺钉连接，焊枪安装支架9的下端安装有卡爪10，卡爪10与焊枪安装支架9焊接连接，卡爪10的内部安装有焊枪11，焊枪11与焊枪安装支架9通过夹持连接，焊枪11为现有技术，在此不做过多赘述，第二支架2上端面的前后两端和移动支架3内部上端的两侧均安装有限位光电开关15，限位光电开关15与移动支架3和第二支架2均通过螺钉连接，移动安装台6的两侧和支架安装台23的前后两端均安装有挡片16，挡片16与移动安装台6和支架安装台23均通过螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT网板用电焊装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)上端的两侧均安装有第二支架(2)，所述第二支架(2)与第一支架(1)通过螺钉连接，所述第二支架(2)的内部安装有第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)与第二支架(2)通过轴承连接，所述第二丝杆(21)的两侧均安装有限位导轨(22)，所述限位导轨(22)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第二丝杆(21)和限位导轨(22)的上端均安装有支架安装台(23)，所述支架安装台(23)与第二丝杆(21)均通过丝杆轴承连接，所述支架安装台(23)与限位导轨(22)通过滑块连接，所述第二支架(2)的后端安装有第二丝杆电机(24)，所述第二丝杆电机(24)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第二丝杆电机(24)与第二丝杆(21)通过联轴器连接，所述支架安装台(23)的上端安装有移动支架(3)，所述移动支架(3)与支架安装台(23)通过螺钉连接，所述移动支架(3)内部的上端安装有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)与移动支架(3)通过轴承连接，所述第一丝杆(4)设置有两个，所述两个第一丝杆(4)的外部均安装有移动安装台(6)，所述移动安装台(6)与两个第一丝杆(4)均通过丝杆轴承连接，所述移动安装台(6)的下端安装有气缸支架(7)，所述气缸支架(7)与移动安装台(6)通过螺钉连接，所述气缸支架(7)的内部安装有抬升气缸(8)，所述抬升气缸(8)与气缸支架(7)通过螺钉连接，所述抬升气缸(8)的下端安装有焊枪安装支架(9)，所述焊枪安装支架(9)与抬升气缸(8)通过螺钉连接，所述焊枪安装支架(9)的下端安装有卡爪(10)，所述卡爪(10)与焊枪安装支架(9)焊接连接，所述卡爪(10)的内部安装有焊枪(11)，所述焊枪(11)与焊枪安装支架(9)通过夹持连接，所述第二支架(2)上端面的前后两端和移动支架(3)内部上端的两侧均安装有限位光电开关(15)，所述限位光电开关(15)与移动支架(3)和第二支架(2)均通过螺钉连接，所述移动安装台(6)的两侧和支架安装台(23)的前后两端均安装有挡片(16)，所述挡片(16)与移动安装台(6)和支架安装台(23)均通过螺钉连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SMT网板用电焊装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)上端的两侧均安装有第二支架(2)，所述第二支架(2)与第一支架(1)通过螺钉连接，所述第二支架(2)的内部安装有第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)与第二支架(2)通过轴承连接，所述第二丝杆(21)的两侧均安装有限位导轨(22)，所述限位导轨(22)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第二丝杆(21)和限位导轨(22)的上端均安装有支架安装台(23)，所述支架安装台(23)与第二丝杆(21)均通过丝杆轴承连接，所述支架安装台(23)与限位导轨(22)通过滑块连接，所述第二支架(2)的后端安装有第二丝杆电机(24)，所述第二丝杆电机(24)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第二丝杆电机(24)与第二丝杆(21)通过联轴器连接，所述支架安装台(23)的上端安装有移动支架(3)，所述移动支架(3)与支架安装台(23)通过螺钉连接，所述移动支架(3)内部的上端安装有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)与移动支架(3)通过轴承连接，所述第一丝杆(4)设置有两个，所述两个第一丝杆(4)的外部均安装有移动安装台(6)，所述移动安装台(6)与两个第一丝杆(4)均通过丝杆轴承连接，所述移动安装台(6)的下端安装有气缸支架(7)，所述气缸支架(7)与移动安装台(6)通过螺钉连接，所述气缸支架(7)的内部安装有抬升气缸(8)，所述抬升气缸(8)与气缸支架(7)通过螺钉连接，所述抬升气缸(8)的下端安装有焊枪安装支架(9)，所述焊枪安装支架(9)与抬升气缸(8)通过螺钉连接，所述焊枪安装支架(9)的下端安装有卡爪(10)，所述卡爪(10)与焊枪安装支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海军，
申请(专利权)人：苏州卓逸自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32