本实用新型专利技术属于废屑回收设备技术领域，具体公开了一种零件加工用的废屑回收装置，包括加工台，所述加工台中央位置设置有旋转夹具，所述旋转夹具边缘的加工台上设置有漏槽，所述漏槽通过管道连接收集装置，所述漏槽外侧设置有挡框，所述加工台一侧设置有安装架，所述安装架上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆底端设置有钻孔设备，所述安装架上还设置有升降装置，所述升降装置底端设置有防护罩，所述防护罩中央位置设置有安装孔，所述钻孔设备穿过安装孔设置在防护罩中，所述防护罩上设置有吹气装置，所述加工台上设置有控制装置。本实用新型专利技术能够防止废屑飞溅，同时对废屑进行回收，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用的废屑回收装置
本技术涉及废屑回收设备相关领域，具体为一种零件加工用的废屑回收装置。
技术介绍
在一些零件的加工过程中，尤其是对一些零件的钻孔工作中，会产生大量的废屑，同时这些废屑在加工过程中还有可能飞溅对工作人员造成伤害，但现有的一些机械加工设备并没有设置防护措施，对废屑也没有设置收集装置，导致废屑污染加工环境，影响加工操作，现设计一种零件加工用的废屑回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零件加工用的废屑回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工用的废屑回收装置，包括加工台，所述加工台中央位置设置有旋转夹具，所述旋转夹具边缘的加工台上设置有漏槽，所述漏槽通过管道连接收集装置，所述漏槽外侧设置有挡框，所述加工台一侧设置有安装架，所述安装架上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆底端设置有钻孔设备，所述安装架上还设置有升降装置，所述升降装置底端设置有防护罩，所述防护罩中央位置设置有安装孔，所述钻孔设备穿过安装孔设置在防护罩中，所述防护罩上设置有吹气装置，所述加工台上设置有控制装置。优选的，所述旋转夹具包括旋转电机，所述旋转电机固定在加工台上，所述旋转电机的旋转轴上设置有夹具。优选的，所述收集装置包括连接通道，所述连接通道与管道底端连接，所述连接通道为网状结构，所述连接通道底端通过袋夹设置有收集袋。优选的，所述挡框顶端设置有缓冲垫。优选的，所述升降装置包括推杆电机，所述推杆电机固定在安装架上，所述推杆电机的推杆底端安装有防护罩。优选的，所述吹气装置包括出风管，所述出风管通过转轴安装在防护罩中，所述出风管上均匀设置有若干出风孔，所述出风孔对准钻孔设备，所述出风管通过连接管连接风机，所述风机设置在安装架上。优选的，所述防护罩中还设置有照明设备。优选的，所述加工台底端设置有支撑腿，所述支撑腿底端设置有滑轮和刹车片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术属于废屑回收设备
，具体公开了一种零件加工用的废屑回收装置，通过的挡框和防护罩能够有效防止废屑飞溅对工作人员造成伤害，同时设置有吹气装置将加工过程中产生的飞溅吹进漏槽并收集到收集装置，实现对废屑的收集工作，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的吹气装置示意图；图3为本技术的出气管示意图；图中：1、加工台；2、旋转夹具；3、漏槽；4、管道；5、收集装置；6、挡框；7、安装架；8、液压缸；9、液压杆；10、钻孔设备；11、升降装置；12、防护罩；13、安装孔；14、吹气装置；15、控制装置；16、旋转电机；17、旋转轴；18、夹具；19、连接通道；20、刹车片；21、袋夹；22、收集袋；23、缓冲垫；24、推杆电机；25、推杆；26、出风管；27、转轴；28、出风孔；29、连接管；30、风机；31、照明设备；32、支撑腿；33、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种零件加工用的废屑回收装置，包括加工台1，所述加工台1中央位置设置有旋转夹具2，所述旋转夹具2边缘的加工台1上设置有漏槽3，所述漏槽3通过管道4连接收集装置5，所述漏槽3外侧设置有挡框6，所述加工台1一侧设置有安装架7，所述安装架7上设置有液压缸8，所述液压缸8的液压杆9底端设置有钻孔设备10，所述安装架7上还设置有升降装置11，所述升降装置11底端设置有防护罩12，所述防护罩12中央位置设置有安装孔13，所述钻孔设备10穿过安装孔13设置在防护罩12中，所述防护罩12上设置有吹气装置14，所述加工台1上设置有控制装置15。进一步的，所述旋转夹具2包括旋转电机16，所述旋转电机16固定在加工台1上，所述旋转电机16的旋转轴17上设置有夹具18。进一步的，所述收集装置5包括连接通道19，所述连接通道19与管道4底端连接，所述连接通道19为网状结构，所述连接通道19底端通过袋夹21设置有收集袋22。进一步的，所述挡框6顶端设置有缓冲垫23。进一步的，所述升降装置11包括推杆电机24，所述推杆电机24固定在安装架7上，所述推杆电机24的推杆25底端安装有防护罩12。进一步的，所述吹气装置14包括出风管26，所述出风管26通过转轴27安装在防护罩12中，所述出风管26上均匀设置有若干出风孔28，所述出风孔28对准钻孔设备10，所述出风管26通过连接管29连接风机30，所述风机30设置在安装架7上。进一步的，所述防护罩12中还设置有照明设备31。进一步的，所述加工台1底端设置有支撑腿32，所述支撑腿32底端设置有滑轮33和刹车片20。工作原理：本技术涉及一种零件加工用的废屑回收装置，使用时，将零件固定在旋转夹具2上，可以通过旋转电机16工作带动旋转轴17和夹具18转动来调整零件的角度，调整好后通过控制装置15控制升降装置11中的推杆电机24工作，推杆电机24工作带动推杆25移动使得防护罩12下降，使得防护罩12与挡框6相贴合，防护罩12和挡框6均为透明材料制成且大小相互契合，然后通过液压缸8工作带动液压杆9移动使得钻孔设备10下降对零件进行加工操作，同时吹起装置14中的风机30工作，通过出气管26上的出风孔28吹出气流，将加工过程中产生的废屑吹进漏槽3中，防止废屑停留在旋转夹具2上，废屑通过漏槽3和管道4进入收集袋22中，完成对废屑的收集工作，加工完后各装置回归原位即可，设置的照明装置31能够在加工过程中提供照明，设置的滑轮33和刹车片20方便加工台1的移动和固定。值得注意的是：由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种零件加工用的废屑回收装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)中央位置设置有旋转夹具(2)，所述旋转夹具(2)边缘的加工台(1)上设置有漏槽(3)，所述漏槽(3)通过管道(4)连接收集装置(5)，所述漏槽(3)外侧设置有挡框(6)，所述加工台(1)一侧设置有安装架(7)，所述安装架(7)上设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的液压杆(9)底端设置有钻孔设备(10)，所述安装架(7)上还设置有升降装置(11)，所述升降装置(11)底端设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)中央位置设置有安装孔(13)，所述钻孔设备(10)穿过安装孔(13)设置在防护罩(12)中，所述防护罩(12)上设置有吹气装置(14)，所述加工台(1)上设置有控制装置(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种零件加工用的废屑回收装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)中央位置设置有旋转夹具(2)，所述旋转夹具(2)边缘的加工台(1)上设置有漏槽(3)，所述漏槽(3)通过管道(4)连接收集装置(5)，所述漏槽(3)外侧设置有挡框(6)，所述加工台(1)一侧设置有安装架(7)，所述安装架(7)上设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的液压杆(9)底端设置有钻孔设备(10)，所述安装架(7)上还设置有升降装置(11)，所述升降装置(11)底端设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)中央位置设置有安装孔(13)，所述钻孔设备(10)穿过安装孔(13)设置在防护罩(12)中，所述防护罩(12)上设置有吹气装置(14)，所述加工台(1)上设置有控制装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用的废屑回收装置，其特征在于：所述旋转夹具(2)包括旋转电机(16)，所述旋转电机(16)固定在加工台(1)上，所述旋转电机(16)的旋转轴(17)上设置有夹具(18)。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用的废屑回收装置，其特征在于：所述收集装置(5)包括连接通道(19)，所述连接通道(19)与管道(4)底端连接，所述连接通道(19)为网状结构，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海军，
申请(专利权)人：苏州卓逸自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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