一种全自动气压高压固结仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动气压高压固结仪，属于固结仪结构领域，包括操作台、安装板和压力表，所述操作台的表面一侧焊接有导杆，所述操作台的表面另一侧通过轴承活动安装有螺杆，所述安装板通过螺纹孔与设置在操作台上的螺杆螺接，且开设在所述安装板另一侧的导孔与导杆活动插接，所述压力表的底部设有传压螺钉，所述压力表与传压螺钉为一体式配合螺钉装配在安装架上，所述安装架的两个通过螺栓配合连接件与安装孔固定在安装板的表面，所述传压螺钉穿过设置在安装板上的通孔并与压盖处于同一垂线。本实用新型专利技术对压力表的安装结构进行优化，使得压力表能够更加方便的与压盖进行配合，以此确保压力测试效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动气压高压固结仪
本技术涉及固结仪结构领域，具体为一种全自动气压高压固结仪。
技术介绍
气压固结仪用于测定在不同载荷和有侧限的条件下土的压缩性能。气压固结仪的工作方式是通过气压顶起活塞轴使上顶块在试样筒内带着土壤上升，与下压盖配合挤压使泥土固结，下压盖受力上升顶住压力表，从而观察压力表读数。目前常见的全自动气压高压固结仪在对土壤挤压加荷时，由于加荷力度存在一定的差异，且土壤质地也有所区别，导致压盖对压力表的反馈可能也受到一定的影响，导致测量精度不佳，进而产生误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动气压高压固结仪，对压力表的安装结构进行优化，使得压力表能够更加方便的与压盖进行配合，以此确保压力测试效果。本技术提供如下技术方案：一种全自动气压高压固结仪，包括操作台、安装板和压力表，所述操作台的表面设有缸体基体，所述缸体基体上装配有固结箱基体，所述固结箱基体上装配有压盖，所述操作台的表面一侧焊接有导杆，所述操作台的表面另一侧通过轴承活动安装有螺杆，所述安装板的表面开设有通孔，所述安装板在通孔两侧的表面开设有安装孔，所述安装板在表面一侧开设有导孔，所述安装板在表面另一侧开设有螺纹孔，所述安装板通过螺纹孔与设置在操作台上的螺杆螺接，且开设在所述安装板另一侧的导孔与导杆活动插接，所述压力表的底部设有传压螺钉，所述压力表与传压螺钉为一体式配合螺钉装配在安装架上，所述安装架的两个通过螺栓配合连接件与安装孔固定在安装板的表面，所述传压螺钉穿过设置在安装板上的通孔并与压盖处于同一垂线。优选的，所述操作台的底部安装有至少四个支脚，所述支脚的表面套接有硅胶垫。优选的，所述导杆的表面两侧分别设有限位边，所述导孔的内壁上开设有两个限位槽，所述导杆通过限位边与设置在导孔内的限位槽活动插接。优选的，所述螺杆的顶部通过键与手轮键连接，所述手轮的表面套有橡胶材料制成的防滑套。优选的，所述安装板为钢结构材料制成的一体化结构。本技术的技术效果和优点：本技术对压力表的安装结构进行优化，使得固结仪在工作过程中能够根据具体情况来调节安装板的位置，进而使得压力表能够更加方便的与压盖进行配合，避免压盖对压力表的反馈出现较大误差，以此确保压力测试效果，提高数据的可参考性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装板结构示意图；图3为本技术的压力表安装结构结构示意图。附图标记说明：1、操作台；2、支脚；3、缸体基体；4、固结箱基体；5、压盖；6、螺杆；7、导杆；71、限位边；8、安装板；81、导孔；82、限位槽；83、螺纹孔；84、通孔；85、安装孔；9、压力表；10、传压螺钉；11、安装架；12、连接件；13、手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种全自动气压高压固结仪，包括操作台1、安装板8和压力表9，操作台1的底部安装有至少四个支脚2，支脚2的表面套接有硅胶垫，以此稳固操作台1的位置稳固，便于摆放，通过硅胶垫增加支脚2表面摩擦力，进一步确保稳定性。操作台1的表面设有缸体基体3，缸体基体3上装配有固结箱基体4，固结箱基体4上装配有压盖5，操作台1的表面一侧焊接有导杆7，操作台1的表面另一侧通过轴承活动安装有螺杆6。安装板8为钢结构材料制成的一体化结构，具有良好的强度与刚度，能够起到有效支撑的效果，且便于配合螺栓进行装配工作；安装板8的表面开设有通孔84，安装板8在通孔84两侧的表面开设有安装孔85，安装板8在表面一侧开设有导孔81，安装板8在表面另一侧开设有螺纹孔83，安装板8通过螺纹孔83与设置在操作台1上的螺杆6螺接，螺杆6的顶部通过键与手轮13键连接，手轮13的表面套有橡胶材料制成的防滑套，便于工作人员手动握取进行操作；且开设在安装板8另一侧的导孔81与导杆7活动插接，导杆7的表面两侧分别设有限位边71，导孔81的内壁上开设有两个限位槽82，导杆7通过限位边71与设置在导孔81内的限位槽82活动插接，通过此种结构确定整体位置关系，避免在调节过程中发生位置的偏移，继而影响测压效果。压力表9的底部设有传压螺钉10，压力表9与传压螺钉10为一体式配合螺钉装配在安装架11上，安装架11的两个通过螺栓配合连接件12与安装孔85固定在安装板8的表面，传压螺钉10穿过设置在安装板8上的通孔84并与压盖5处于同一垂线。工作原理:由工作人员对装置进行操作，填料完成后对土壤挤压加荷，由缸体基体3、固结箱基体4配合进行工作。并由压盖5对设置在压力表9下方的传压螺钉10进行挤压反馈，以此进行测压工作。为了避免多种因素造成压盖5与传压螺钉10接触效果不佳，由工作人员根据具体情况来调节传压螺钉10与压力表9的位置，通过转动手轮13使螺杆6进行转动，进而使得安装板8受驱动向下移动，移动过程中通过导杆7限制位置。使得传压螺钉10与压盖5接近，进而使得压力表9能够更加方便的与压盖5进行配合，避免压盖5对压力表9的反馈出现较大误差，以此确保压力测试效果，提高数据的可参考性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动气压高压固结仪，包括操作台(1)、安装板(8)和压力表(9)，其特征在于：所述操作台(1)的表面设有缸体基体(3)，所述缸体基体(3)上装配有固结箱基体(4)，所述固结箱基体(4)上装配有压盖(5)，所述操作台(1)的表面一侧焊接有导杆(7)，所述操作台(1)的表面另一侧通过轴承活动安装有螺杆(6)，所述安装板(8)的表面开设有通孔(84)，所述安装板(8)在通孔(84)两侧的表面开设有安装孔(85)，所述安装板(8)在表面一侧开设有导孔(81)，所述安装板(8)在表面另一侧开设有螺纹孔(83)，所述安装板(8)通过螺纹孔(83)与设置在操作台(1)上的螺杆(6)螺接，且开设在所述安装板(8)另一侧的导孔(81)与导杆(7)活动插接，所述压力表(9)的底部设有传压螺钉(10)，所述压力表(9)与传压螺钉(10)为一体式配合螺钉装配在安装架(11)上，所述安装架(11)的两侧通过螺栓配合连接件(12)与安装孔(85)固定在安装板(8)的表面，所述传压螺钉(10)穿过设置在安装板(8)上的通孔(84)并与压盖(5)处于同一垂线。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动气压高压固结仪，包括操作台(1)、安装板(8)和压力表(9)，其特征在于：所述操作台(1)的表面设有缸体基体(3)，所述缸体基体(3)上装配有固结箱基体(4)，所述固结箱基体(4)上装配有压盖(5)，所述操作台(1)的表面一侧焊接有导杆(7)，所述操作台(1)的表面另一侧通过轴承活动安装有螺杆(6)，所述安装板(8)的表面开设有通孔(84)，所述安装板(8)在通孔(84)两侧的表面开设有安装孔(85)，所述安装板(8)在表面一侧开设有导孔(81)，所述安装板(8)在表面另一侧开设有螺纹孔(83)，所述安装板(8)通过螺纹孔(83)与设置在操作台(1)上的螺杆(6)螺接，且开设在所述安装板(8)另一侧的导孔(81)与导杆(7)活动插接，所述压力表(9)的底部设有传压螺钉(10)，所述压力表(9)与传压螺钉(10)为一体式配合螺钉装配在安装架(11)上，所述安装架(11)的两侧通过螺栓配合连接件(12)与安装孔(85)固定在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：成都衡泰工程管理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51