一种方便维护的地磅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便维护的地磅,包括底座和支撑板,底座固定安装于基坑内，支撑板设于底座上方，底座上左右对称安装有两块条形板，两块条形板之间前后对称转动安装有两根双向螺纹杆，两根双向螺纹杆之间左右对称设有两个第二活动块，两个第二活动块之间铰接安装有剪叉机构；支撑板上滑动安装有安装架，安装架底部一侧端由前到后等距设有多根伸缩杆，每根伸缩杆下端均固定连接有缓冲杆组件，缓冲杆组件下端均固定安装有滚轮,安装架上设有地磅主体，该地磅在维护时，剪叉机构能够将地磅从基坑内顶起，然后推动安装架即可使得地磅底部完全裸露出来，以便于检修，无须吊车起吊，省时省力，速度快且成本低，非常具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的地磅
本技术涉及地磅
，具体是一种方便维护的地磅。
技术介绍
地磅也被称为汽车衡，是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备，在二十世纪80年代之前常见的汽车衡也称作机械地磅，二十世纪80年代中期，随着高精度称重传感器技术的日趋成熟，机械式地磅逐渐被精度高、稳定性好、操作方便的电子汽车衡所取代。地磅一般都安装在基坑内，与地面平齐，称重传感器分别处于秤台的四角，若安装完成后需对地磅进行检测、维修时，需采用吊车将地磅吊起，实施过程人力、物力消耗大，耗时长，成本高，因此，本技术提出一种方便维护的地磅来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的实施例目的在于提供一种方便维护的地磅，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便维护的地磅，包括底座和支撑板，底座固定安装于基坑内，支撑板设于底座上方，底座上左右对称安装有两块条形板，两块条形板之间前后对称转动安装有两根双向螺纹杆，两根双向螺纹杆之间左右对称设有两个第二活动块，支撑板底部对称且滑动安装有两个第一活动块，两个第二活动块之间铰接安装有剪叉机构，剪叉机构上端分别铰接于两个第一活动块上；支撑板上滑动安装有安装架，所述安装架为框型结构，安装架底部一侧端由前到后等距设有多根伸缩杆，每根伸缩杆下端均固定连接有缓冲杆组件，缓冲杆组件下端均固定安装有滚轮，安装架上设有地磅主体。在一种可选方案中：所述底座与基坑底部之间固定设有减震垫板。在一种可选方案中：所述底座上固定设有伺服电机，伺服电机为正反转电机，伺服电机上罩设有防水罩，伺服电机的输出轴延伸至条形板内并与两根双向螺纹杆其中一根的一端相连接，两根双向螺纹杆之间通过皮带传动机构相连接。在一种可选方案中：所述安装架前后两侧壁上均滑动插设有便于将其推动的推把，推把上均套设有防滑软套。在一种可选方案中：所述安装架底部对称设有两根T型长条，支撑板上对称设有与T型长条相匹配的T型长槽，T型长条卡于T型长槽中，支撑板上对称设有多个用于定位安装架的紧固螺栓。在一种可选方案中：所述缓冲杆组件包括套筒，套筒上端与伸缩杆下端固定连接，套筒上滑动插设有连接杆，套筒内设有缓震弹簧。相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：1、设有底座、剪叉机构、支撑板、安装架和地磅主体，该地磅在维护时，剪叉机构能够将地磅从基坑内顶起，然后推动安装架即可使得地磅底部完全裸露出来，以便于检修，无须吊车起吊，省时省力，速度快且成本低，非常具有实用性。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第一实施例中安装架的结构示意图。图3为本技术第一实施例中支撑板和安装架的连接示意图。附图标记注释：1-减震垫板、2-底座、3-伺服电机、4-条形板、5-剪叉机构、6-紧固螺栓、7-支撑板、8-安装架、9-地磅主体、10-第一活动块、11-伸缩杆、12-套筒、13-缓震弹簧、14-连接杆、15-滚轮、16-皮带传动机构、17-双向螺纹杆、18-第二活动块、19-推把、20-T型长条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种方便维护的地磅，包括底座2和支撑板7，底座2固定安装于基坑内，底座2与基坑底部之间固定设有减震垫板1，所述支撑板7设于底座2上方，底座2上左右对称安装有两块条形板4，两块条形板4之间前后对称转动安装有两根双向螺纹杆17，双向螺纹杆17以其中点划分两杆段上螺纹方向相反，底座2上固定设有伺服电机3，伺服电机3为正反转电机，伺服电机3的输出轴延伸至条形板4内并与两根双向螺纹杆17其中一根的一端相连接，两根双向螺纹杆17之间通过皮带传动机构16相连接，两根双向螺纹杆17之间左右对称设有两个第二活动块18，两个第二活动块18与两根双向螺纹杆17之间均为螺纹连接，支撑板7底部对称且滑动安装有两个第一活动块10，两个第二活动块18之间铰接安装有剪叉机构5，剪叉机构5上端分别铰接于两个第一活动块10上。支撑板7上滑动安装有安装架8，所述安装架8为框型结构，安装架8前后两侧壁上均滑动插设有便于将其推动的推把19，推把19上均套设有防滑软套，推把19使用完毕后，将其插于安装架8上设有的孔槽内即可，安装架8底部对称设有两根T型长条20，支撑板7上对称设有与T型长条20相匹配的T型长槽，T型长条20卡于T型长槽中，支撑板7上对称设有多个用于定位安装架8的紧固螺栓6，安装架8底部一侧端由前到后等距设有多根伸缩杆11，所述伸缩杆11为电动伸缩杆，支撑板7上设有多道供伸缩杆11活动的通槽，每根伸缩杆11下端均固定连接有缓冲杆组件，缓冲杆组件下端均固定安装有滚轮15，每个滚轮15上均设有刹止组件，缓冲杆组件包括套筒12，套筒12上端与伸缩杆11下端固定连接，套筒12上滑动插设有连接杆14，套筒12内设有缓震弹簧13，安装架8上设有地磅主体9，所述地磅主体9上端面与地面平齐。底座2上设有电源接口，地面上设有用于控制该地磅的控制柜。在维护时，启动伺服电机3，伺服电机3在皮带传动机构16的传动作用下带动两根双向螺纹杆17转动，两根双向螺纹杆17转动的同时使得两块第二活动块18向底座2中心方向移动从而将地磅主体9从基坑内顶出，然后控制多根伸缩杆11伸长直至滚轮15落在地面上，接着依次旋松紧固螺栓6并将推把19从安装架8上的孔槽内拉出朝伸缩杆11方向推动使得地磅主体9底部裸露出来，以便于检查维护，结构简单，方便实用。实施例2本技术实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了防止基坑内进水而造成伺服电机3损坏，所述伺服电机3上罩设有防水罩，防水罩能有效保护伺服电机3，避免其沾染到水而损坏。本技术的工作原理是：本技术在维护时，启动伺服电机3，伺服电机3在皮带传动机构16的传动作用下带动两根双向螺纹杆17转动，两根双向螺纹杆17转动的同时使得两块第二活动块18向底座2中心方向移动从而将地磅主体9从基坑内顶出，然后控制多根伸缩杆11伸长直至滚轮15落在地面上，接着依次旋松紧固螺栓6并将推把19从安装架8上的孔槽内拉出朝伸缩杆11方向推动使得地磅主体9底部裸露出来，以便于检查维护，结构简单，方便实用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便维护的地磅，包括底座(2)和支撑板(7),其特征在于，底座(2)固定安装于基坑内，支撑板(7)设于底座(2)上方，底座(2)上左右对称安装有两块条形板(4)，两块条形板(4)之间前后对称转动安装有两根双向螺纹杆(17)，两根双向螺纹杆(17)之间左右对称设有两个第二活动块(18)，支撑板(7)底部对称且滑动安装有两个第一活动块(10)，两个第二活动块(18)之间铰接安装有剪叉机构(5),剪叉机构(5)上端分别铰接于两个第一活动块(10)上；/n支撑板(7)上滑动安装有安装架(8),所述安装架(8)为框型结构，安装架(8)底部一侧端由前到后等距设有多根伸缩杆(11)，每根伸缩杆(11)下端均固定连接有缓冲杆组件，缓冲杆组件下端均固定安装有滚轮(15),安装架(8)上设有地磅主体(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便维护的地磅，包括底座(2)和支撑板(7),其特征在于，底座(2)固定安装于基坑内，支撑板(7)设于底座(2)上方，底座(2)上左右对称安装有两块条形板(4)，两块条形板(4)之间前后对称转动安装有两根双向螺纹杆(17)，两根双向螺纹杆(17)之间左右对称设有两个第二活动块(18)，支撑板(7)底部对称且滑动安装有两个第一活动块(10)，两个第二活动块(18)之间铰接安装有剪叉机构(5),剪叉机构(5)上端分别铰接于两个第一活动块(10)上；
支撑板(7)上滑动安装有安装架(8),所述安装架(8)为框型结构，安装架(8)底部一侧端由前到后等距设有多根伸缩杆(11)，每根伸缩杆(11)下端均固定连接有缓冲杆组件，缓冲杆组件下端均固定安装有滚轮(15),安装架(8)上设有地磅主体(9)。


2.根据权利要求1所述的方便维护的地磅，其特征在于，所述底座(2)与基坑底部之间固定设有减震垫板(1)。


3.根据权利要求1所述的方便维护的地磅，其特征在于，所述底座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明明，
申请(专利权)人：东莞市明准电子衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44