一种物料冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种物料冷却系统，在物料流经输料管道的过程中，通过冷却池中的冷却液进行冷却，在物料流出输料管道后，即可降温至可立刻进入下一道生产工序的温度要求。本实用新型专利技术极大地提高了冷却效率，进而提高生产效率。折返管道通过折返结构数倍地增加物料的传输路程，进而能够与冷却液进行更多的热交换，特别适用于下一道生产工序对物料的温度要求为更低温的使用场景。结合直出管道，增加不同温度要求的需求，增加本实用新型专利技术的通用性。本实用新型专利技术的进料机构结合物料桶、直入物料管、活动抽料泵，实现多种不同的进料方式，适用于多种不同的物料制备方式。

【技术实现步骤摘要】
一种物料冷却系统
本技术涉及冷却设备的
，更具体地说，涉及一种物料冷却系统。
技术介绍
酱料在加工类食品中的使用广泛，在生产过程中，酱料均需要通过烹煮熟制，但当酱料的温度过高时，无法直接用于下一道生产工序；因而，需要等待酱料冷却至要求的温度后，才能进行下一道生产工序。自然冷却是一种常用的做法，由于冷却过程中只需要在室温下静置即可，但当需要冷却的酱料较多时，自然冷却通常需要较长的时间，如一立方的酱料的自然冷却至允许的温度，大概需要三至四个小时，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种物料冷却系统，能够对液态或半液态物料进行快速冷却，提高生产效率。本技术的技术方案如下：一种物料冷却系统，包括进料机构、冷却机构，冷却池包括冷却池、输料管道，输料管道设置于冷却池内，冷却池内灌有冷却液，进料机构与输料管道连接，将物料送入输料管道；所述的输料管道包括一个或多个折返管道和一个或多个直出管道，折返管道包括若干子管道，子管道依次首尾相相连，相邻的子管道在相连处弯折形成折返。作为优选，当输料管道包括一个折返管道与一个直出管道，或者多个折返管道与多个直出管道时，折返管道与直出管道的入料端均与总进料管相通，折返管道与直出管道的入料端均设置有开关，用于控制折返管道与直出管道的通断。作为优选，当输料管道包括多个折返管道与一个直出管道时，折返管道的入料端均折返进料管相通，折返进料管与直出管道的入料端均与总进料管相通，折返管道与直出管道的入料端均设置有开关，用于控制折返管道与直出管道的通断。作为优选，当输料管道包括一个折返管道与多个直出管道时，直出管道的入料端均与直出进料管相通，折返管道的入料端与直出进料管均与总进料管相通，折返管道与直出管道的入料端均设置有开关，用于控制折返管道与直出管道的通断。作为优选，折返管道与直出管道的出料端均与总出料管相通。作为优选，包括多个依次连接的冷却机构，相邻的冷却机构的输料管道通过接驳管相连，接驳管上设置有开关，用于控制接驳管的通断。作为优选，冷却池设置有进液管与出液管。作为优选，进料机构包括物料桶、固定抽料泵，物料桶的底部通过物料抽入管与固定抽料泵相连，固定抽料泵还连接有物料抽出管，物料抽出管通过进料软管与输料管道相连。作为优选，进料机构还包括直入物料管、活动抽料泵，直入物料管与物料抽出管相连；物料抽出管、进料软管、活动抽料泵的抽入软管、抽出软管的端部均设置拆装接头；物料抽出管与进料软管相连，或者与活动抽料泵的抽入软管相连；当物料抽出管与活动抽料泵的抽入软管相连时，活动抽料泵的抽出软管与进料软管相连；物料抽入管与直入物料管均设置有开关，用于控制物料抽入管与直入物料管的通断。作为优选，物料桶设置有桶顶抽料泵与外接物料管；桶顶抽料泵连接有抽料软管；外接物料管连接于物料桶的桶顶，外接物料管设置有开关，用于控制外接物料管的通断。本技术的有益效果如下：本技术所述的物料冷却系统，在物料流经输料管道的过程中，通过冷却池中的冷却液进行冷却，在物料流出输料管道后，即可降温至可立刻进入下一道生产工序的温度要求。本技术极大地提高了冷却效率，进而提高生产效率。折返管道通过折返结构数倍地增加物料的传输路程，进而能够与冷却液进行更多的热交换，特别适用于下一道生产工序对物料的温度要求为更低温的使用场景。结合直出管道，增加不同温度要求的需求，增加本技术的通用性。本技术的进料机构结合物料桶、直入物料管、活动抽料泵，实现多种不同的进料方式，适用于多种不同的物料制备方式。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例二的输料管道的局部示意图；图3是实施例三的输料管道的局部示意图；图4是实施例四的输料管道的局部示意图；图中：10是折返管道，101是子管道，11是折返进料管，20是直出管道，21是直出进料管，30是总进料管，31是总出料管，32是进料软管，40是冷却池，41是进液管，42是出液管，43是接驳管，50是物料桶，51是桶顶抽料泵，52是抽料软管，53是外接物料管，60是固定抽料泵，61是物料抽入管，62是物料抽出管，63是直入物料管，70是移动抽料泵，71是抽入软管，72是抽出软管，80是拆装接头，90是开关。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。本技术为了解决现有技术存在的冷却效率低的不足，提供一种物料冷却系统，包括进料机构、冷却机构，特别适用于液态或半液态的物料(如酱料)的快速冷却。本技术利用物料输送过程中，通过与冷却液进行热交换，实现冷却；使得生产过程中不需要等待物料的冷却，可将本技术与下一道生产工序的设备进行连接，实现不间断的工序对接。实施例一如图1所示，本实施例中，冷却池40包括冷却池40、输料管道，输料管道设置于冷却池40内，冷却池40内灌有冷却液，进料机构与输料管道连接，将物料送入输料管道；所述的输料管道包括一个折返管道10和一个直出管道20。其中，所述的折返管道10包括若干子管道101，子管道101依次首尾相相连，相邻的子管道101在相连处弯折形成折返。当物料在流经折返管道10或直出管道20时，在输送的过程中，同时进行冷却。本实施例中，所述的直出管道20采用直管，子管道101也采用直管；冷却池40为狭长结构，则直出管道20与子管道101沿冷却池40的长度方向设置。折返管道10通过在横向方向上形成叠加的子管道101实现在较短的冷却池40中得到数倍于冷却池40长度的冷却路程，达到增强冷却效果的目的。由于直出管道20的长度小于折返管道10的长度，物料在折返管道10内的输送时间长于物料在直出管道20内的输送时间，具体实施时，可根据不同的物料的不同温度需求，选择使用折返管道10或直出管道20进行物料冷却。对应的，折返管道10与直出管道20的入料端均与总进料管30相通，折返管道10与直出管道20的入料端均设置有开关90，用于控制折返管道10与直出管道20的通断。为了方便接入下一道工序，折返管道10与直出管道20的出料端均与总出料管31相通，针对不同物料时，只需要控制折返管道10与直出管道20的通断，操作更方便。当一个冷却池40不足以提供足够的冷却需求时，本技术可增加冷却池40的数量，以达到实际使用时的需求。本实施例中，包括多个依次连接的冷却机构，相邻的冷却机构的输料管道通过接驳管43相连，接驳管43上设置有开关90，用于控制接驳管43的通断，进而控制进行物料输送与冷却的冷却池40的数量，得到所需的冷却需求。为了便于冷却液的注入与排放，冷却池40设置有进液管41与出液管42。本实施例中，采用水作为冷却液，获取方便，成本低，无污染；而且，必要的时候可进行重复利用，只需要排出后进行存储降温，即可再次利用。本技术的进料机构采用多种进料方式，本实施例中，进料机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料冷却系统，其特征在于，包括进料机构、冷却机构，冷却池包括冷却池、输料管道，输料管道设置于冷却池内，冷却池内灌有冷却液，进料机构与输料管道连接，将物料送入输料管道；所述的输料管道包括一个或多个折返管道和一个或多个直出管道，折返管道包括若干子管道，子管道依次首尾相连，相邻的子管道在相连处弯折形成折返。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料冷却系统，其特征在于，包括进料机构、冷却机构，冷却池包括冷却池、输料管道，输料管道设置于冷却池内，冷却池内灌有冷却液，进料机构与输料管道连接，将物料送入输料管道；所述的输料管道包括一个或多个折返管道和一个或多个直出管道，折返管道包括若干子管道，子管道依次首尾相连，相邻的子管道在相连处弯折形成折返。


2.根据权利要求1所述的物料冷却系统，其特征在于，当输料管道包括一个折返管道与一个直出管道时，折返管道与直出管道的入料端均与总进料管相通，折返管道与直出管道的入料端均设置有开关，用于控制折返管道与直出管道的通断。


3.根据权利要求1所述的物料冷却系统，其特征在于，当输料管道包括多个折返管道与一个直出管道，或者多个折返管道与多个直出管道时，折返管道的入料端均折返进料管相通，折返进料管与直出管道的入料端均与总进料管相通，折返管道与直出管道的入料端均设置有开关，用于控制折返管道与直出管道的通断。


4.根据权利要求1所述的物料冷却系统，其特征在于，当输料管道包括一个折返管道与多个直出管道时，直出管道的入料端均与直出进料管相通，折返管道的入料端与直出进料管均与总进料管相通，折返管道与直出管道的入料端均设置有开关，用于控制折返管道与直出管道的通断。


5.根据权利要求1至4任一项所述的物料冷却系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆智毅，
申请(专利权)人：厦门益和丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35