一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备，包括冷却壳体，所述冷却壳体的下端固定安装有底座，所述冷却壳体的内部活动连接有内壳，所述底座的内部固定安装有减速离合器、驱动电机和平衡块，所述减速离合器位于驱动电机和平衡块之间的位置；本实用新型专利技术通过设置的驱动电机、减速离合器、铁制圆盘和波轮轴的配合使用，可以将放置在内壳中的冷却液进行转动，加快待冷却的双酚A氰酸酯树脂的冷却，通过设置的支撑架、夹块、固定环和收纳块的配合使用，方便对冷却的双酚A氰酸酯树脂安装和拆卸，并且可以提供不同的冷却模具的收纳块，解决了现有方案中冷却的双酚A氰酸酯树脂安装和拆卸复杂以及不能更换不同模具的收纳块的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备
本技术属于双酚A氰酸酯树脂
，具体是一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备。
技术介绍
氰酸酯树脂的种类很多，不同的结构会有不同的性能，最常见的氰酸酯树脂品种是双酚A型氰酸酯树脂，合成工艺简单，原材料便宜。但由于分子中三嗪环结构高度对称，结晶度高，其树脂固化物的脆性较大，制得的复合材料预浸料的铺覆性差，单体聚合后交联密度大。专利文件(CN207025326U)公开了一种用于弹性树脂生产时树脂冷却的装置，包括电机、釜体、冷却油进口、冷却油出口和冷却油盘管，所述电机的下方设置有减速机，所述减速机下方设置有机架，所述机架下方设置有密封盖，所述密封盖下方设置有上封盖，所述上封盖下方设置有釜体，所述釜体上端设置有放料口，所述釜体外周设置有夹套，所述釜体内壁上设置有冷却油盘管，所述釜体一侧设置有冷却油进口，所述釜体另一侧设置有冷却油出口，所述釜体下端设置有出料阀，所述出料阀两侧设置有导热油冷却器，本技术提高了弹性树脂在生产时降温的合理性，有效延长反应釜的使用时限。但是该装置存在一定的缺陷：冷却油因为没有一直流动导致冷却的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备，其特征在于，包括冷却壳体(1)，所述冷却壳体(1)的下端固定安装有底座(2)，所述冷却壳体(1)的内部活动连接有内壳(3)，所述底座(2)的内部固定安装有减速离合器(4)、驱动电机(7)和平衡块(8)，所述减速离合器(4)位于驱动电机(7)和平衡块(8)之间的位置，所述驱动电机(7)位于平衡块(8)的一侧，所述冷却壳体(1)和底座(2)之间的位置固定连接有铁支架(5)，所述减速离合器(4)的上端固定连接有铁制圆盘(6)，所述冷却壳体(1)的一侧设置有出水口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备，其特征在于，包括冷却壳体(1)，所述冷却壳体(1)的下端固定安装有底座(2)，所述冷却壳体(1)的内部活动连接有内壳(3)，所述底座(2)的内部固定安装有减速离合器(4)、驱动电机(7)和平衡块(8)，所述减速离合器(4)位于驱动电机(7)和平衡块(8)之间的位置，所述驱动电机(7)位于平衡块(8)的一侧，所述冷却壳体(1)和底座(2)之间的位置固定连接有铁支架(5)，所述减速离合器(4)的上端固定连接有铁制圆盘(6)，所述冷却壳体(1)的一侧设置有出水口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种双酚A氰酸酯树脂冷却设备,其特征在于，所述冷却壳体(1)的上端活动连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的两端均固定安装有第一夹块(11)和第二夹块(12)，所述支撑架(10)通过第一夹块(11)和第二夹块(12)与冷却壳体(1)卡合固定，所述支撑架(10)的外表面靠近下方的位置活动连接有冷却盘(13)，所述冷却盘(13)的内表面活动安装有若干个收纳块(14)，若干个所述收纳块(14)呈等间距排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵家伟，朱芝峰，张科明，熊莉，
申请(专利权)人：扬州天启新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32