热风旋转炉节能热交换器制造技术

技术编号:26205513 阅读:41 留言:0更新日期:2020-11-04 04:56
本实用新型专利技术公开了一种热风旋转炉节能热交换器,包括旋转炉壳体、燃烧室、至少一组翅片式换热管组、超导热管和烟道组,旋转炉壳体上端设有排烟口,旋转炉壳体下端设有燃气或燃油入口,旋转炉壳体内腔下部设有燃烧室,燃烧室与燃气或燃油入口连通,翅片式换热管组设在旋转炉壳体内腔上部且与排烟口连通,翅片式换热管组包括多排翅片式换热管,相邻两排翅片式换热管位置相交错,超导热管设在燃烧室内且凸出于燃烧室上端面;烟道组设置在翅片式换热管组左右两侧且与翅片式换热管组连通形成蛇形的烟气流动通道,烟道组中至少一烟道与燃烧室连通。本实用新型专利技术设有翅片式换热管和超导热管,提高了热风旋转炉的热交换效率,节约能源。

【技术实现步骤摘要】
热风旋转炉节能热交换器
本技术涉及热风旋转炉领域,尤指一种热风旋转炉节能热交换器。
技术介绍
热风旋转炉是通过一个热交换器进行热交换,高温的热烟气在交换器内部烟道里流动,加热烟道外壁的空气,并将这些热空气鼓入旋转炉的炉膛内烘焙食品,传统的热交换器结构,换热效率不高,大量的热量随着高温烟气排到了空气中。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种提高了热风旋转炉的热交换效率,节约能源的热风旋转炉节能热交换器。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是热风旋转炉节能热交换器,包括旋转炉壳体、燃烧室、至少一组翅片式换热管组、超导热管和烟道组,所述旋转炉壳体上端设有排烟口,旋转炉壳体下端设有燃气或燃油入口,旋转炉壳体内腔下部设有燃烧室,所述燃烧室与燃气或燃油入口连通,所述翅片式换热管组设在旋转炉壳体内腔上部且与排烟口连通,翅片式换热管组包括多排翅片式换热管,相邻两排翅片式换热管位置相交错,所述超导热管设在燃烧室内且凸出于燃烧室上端面;所述烟道组设置在翅片式换热管组左右两侧且与翅片式换热管组连通形成蛇形的烟气流动通道,烟道组中至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热风旋转炉节能热交换器,其特征在于:包括旋转炉壳体(1)、燃烧室(2)、至少一组翅片式换热管组(3)、超导热管(4)和烟道组,所述旋转炉壳体(1)上端设有排烟口(7),旋转炉壳体(1)下端设有燃气或燃油入口(6),旋转炉壳体(1)内腔下部设有燃烧室(2),所述燃烧室(2)与燃气或燃油入口(6)连通,所述翅片式换热管组(3)设在旋转炉壳体(1)内腔上部且与排烟口(7)连通,翅片式换热管组(3)包括多排翅片式换热管(30),相邻两排翅片式换热管(30)位置相交错,所述超导热管(4)设在燃烧室(2)内且凸出于燃烧室(2)上端面;所述烟道组设置在翅片式换热管组(3)左右两侧且与翅片式换热管组(3)...

【技术特征摘要】
1.热风旋转炉节能热交换器,其特征在于:包括旋转炉壳体(1)、燃烧室(2)、至少一组翅片式换热管组(3)、超导热管(4)和烟道组,所述旋转炉壳体(1)上端设有排烟口(7),旋转炉壳体(1)下端设有燃气或燃油入口(6),旋转炉壳体(1)内腔下部设有燃烧室(2),所述燃烧室(2)与燃气或燃油入口(6)连通,所述翅片式换热管组(3)设在旋转炉壳体(1)内腔上部且与排烟口(7)连通,翅片式换热管组(3)包括多排翅片式换热管(30),相邻两排翅片式换热管(30)位置相交错,所述超导热管(4)设在燃烧室(2)内且凸出于燃烧室(2)上端面;所述烟道组设置在翅片式换热管组(3)左右两侧且与翅片式换热管组(3)连通形成蛇形的烟气流动通道,烟道组中至少一烟道与燃烧室(2)连通。


2.根据权利要求1所述的热风旋转炉节能热交换器,其特征在于:所述翅片式换热管组(3)的数量为三组,分别为第一翅片式换热管组(31)、第二翅片式换热管组(32)和第三翅片式换热管组(33)。


3.根据权利要求2所述的热风旋转炉节能热交换器,其特征在于:所述烟道组包括第一烟道(51)、第二烟道(52)、第三烟道(53)和第四烟道(54),所述第一烟道(51)与第一翅片式换热管组(31)右侧连通且与第一烟道(51)下端与燃烧室...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐宏钊
申请(专利权)人:广州市赛思达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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