一种波纹管顺接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波纹管顺接装置，包括第一拉杆、第二拉杆、第一卡位环、第二卡位环和行走机构，所述第一拉杆和第二拉杆对称分设于波纹管的两侧，且二者长度方向平行于波纹管的轴线；所述第一卡位环和第二卡位环分设于两端，第一卡位环的两端分别与第一拉杆和第二拉杆相连，第二卡位环分别通过两组行走机构与第一拉杆和第二拉杆相连，行走机构可带动第二卡位环沿第一拉杆/第二拉杆的长度方向移动。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术所述顺接装置利用行走机构使设于两根待顺接波纹管上的卡位环相互靠近(其中一根波纹管的端头已套入另一波纹管内)，所述行走机构为棘轮棘爪机构，这种结构配置简单，操作方便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管顺接装置
本技术属于排水工程领域，具体涉及一种波纹管顺接装置。
技术介绍
目前，在对HDPE波纹管进行管道顺接安装过程中，常采用外套绑带并由紧绳器拉紧绑带的方式实现波纹管的顺接。然而，该方法过程复杂，需要用绑带将整个波纹管套住，操作不便，耗时费力；且由于仅有紧绳器一侧受力，所以管道接通不平顺，接管效果不理想，情况严重时，会影响后期管道的闭水试验。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供了一种简单易操作的波纹管顺接装置。本技术采用的技术方案为：一种波纹管顺接装置，包括第一拉杆、第二拉杆、第一卡位环、第二卡位环和行走机构，所述第一拉杆和第二拉杆对称分设于波纹管的两侧，且二者长度方向平行于波纹管的轴线；所述第一卡位环和第二卡位环分设于两端，第一卡位环的两端分别与第一拉杆和第二拉杆相连，第二卡位环分别通过两组行走机构与第一拉杆和第二拉杆相连，行走机构可带动第二卡位环沿第一拉杆/第二拉杆的长度方向移动。按上述方案，所述行走机构包括座体、棘轮、棘爪、齿条和摇杆，所述座体为空心结构，座体架设于第一拉杆/第二拉杆上，且其内侧与第二卡位环固连；所述棘轮通过棘轮轴安装与座体上，棘轮与沿第一拉杆/第二拉杆长度方向布置的齿条相适配；所述摇杆下端穿过一铰接于座体上的U型杆后与棘爪相连。按上述方案，两组行走机构的摇杆通过中间的连杆相连；摇动连杆时，连杆两头的摇杆同时随之摆动，通过棘爪拨动棘轮带动棘轮沿第一拉杆及第二拉杆上的齿条移动。所述连杆可为塑料套管，两摇杆的端部可插入塑料套管内。按上述方案，所述摇杆为L型摇杆,其竖直段的端部连接棘爪，其水平段的端部与连杆的一端相连。按上述方案，所述第一卡位环和第二卡位环均为半环形钢结构，与波纹管的外周面相适配。按上述方案，所述第一卡位环的两端分别设有用于连接第一拉杆的挂耳，第二卡位环的两端分别设有用于连接座体的挂耳。本技术的有益效果为：1、本技术所述顺接装置利用行走机构使设于两根待顺接波纹管上的卡位环相互靠近(其中一根波纹管的端头已套入另一波纹管内)，所述行走机构为棘轮棘爪机构，这种结构配置简单，操作方便，省时省力；2、本技术两侧的摇杆通过中间的连杆相连，两侧行走机构的同步运动，保证了波纹管的顺接质量；3、本技术采用双向式棘轮，可实现装置使用过程中的松紧调节；4、本技术中各构件的尺寸、形状可以根据现实情况和实际操作进行调整、优化。附图说明图1为本技术一个具体实施例的结构示意图。图2为本实施例中第一卡位环/第二卡位环的结构示意图。图3为本实施例中第一拉杆/第二拉杆的结构示意图。图4为本实施例中两组行走机构的连接示意图。图5为本实施例中行走机构的部分剖视图。图6为本实施例的工作状态示意图。图7为图6的俯视图。图8为图6的右视图。其中：1、第一卡位环；2、第一拉杆；3、第二拉杆；4、行走机构；4.1、座体；4.2、棘轮；4.3、棘爪；4.4、齿条；4.5、摇杆；4.6、U型杆；5、第二卡位环；6、挂耳；7、连杆；8、波纹管。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地描述。如图1所示的一种波纹管顺接装置，包括第一拉杆2、第二拉杆3、第一卡位环1、第二卡位环5和行走机构4，所述第一拉杆2和第二拉杆3对称分设于波纹管8的两侧，且二者长度方向平行于波纹管8的轴线；所述第一卡位环1和第二卡位环5分设于两端，第一卡位环1的两端分别与第一拉杆2和第二拉杆3相连，第二卡位环5的两端分别通过两组行走机构4与第一拉杆2和第二拉杆3相连，行走机构4可带动第二卡位环5沿第一拉杆2/第二拉杆3的长度方向移动。本实施例中，第一拉杆2和第二拉杆3的尺寸相同，且均与波纹管8的外周面相适配。优选地，如图4和图5所示，所述行走机构4包括座体4.1、棘轮4.2、棘爪4.3、齿条4.4和摇杆4.5，所述座体4.1为空心结构，座体4.1架设于第一拉杆2/第二拉杆3上，且其内侧与第二卡位环5固连(具体与第二卡位环5上的挂耳6相连)；所述棘轮4.2通过棘轮4.2轴安装与座体4.1上，且棘轮4.2与沿第一拉杆2/第二拉杆3长度方向布置的齿条4.4相适配，如图3所示；所述摇杆4.5下端穿过一铰接于座体4.1上的U型杆后与棘爪4.3相连。本实施例中，摇杆4.5为运动输入构件，棘轮4.2为运动输出构件；摇杆4.5摆动时，摇杆4.5下端的棘爪4.3插入棘轮4.2的轮齿内，使棘轮4.2转过一定角度同时与齿条4.4发生相对位移，带动座体4.1和第二卡位环5沿第一拉杆2/第二拉杆3的长度方向移动。优选地，两组行走机构4的摇杆4.5通过中间的连杆7相连，便于同步操作。本实施例中，所述摇杆4.5为L型摇杆4.5,其竖直段的端部连接棘爪4.3，其水平段的端部与连杆7的一端相连；摇动连杆7时，连杆7两头的摇杆4.5同时随之摆动，通过棘爪4.3拨动棘轮4.2带动棘轮4.2沿第一拉杆2及第二拉杆3上的齿条4.4移动。所述连杆7可为塑料套管，两摇杆4.5的端部可插入塑料套管内。优选地，所述第一卡位环1和第二卡位环5均为半环形钢结构，如图2所示，与波纹管8的外周面相适配(二者的直径可根据不同尺寸波纹管8的需要进行定制)，二者均卡设于波纹管8外周面的凹槽内，其固定波纹管8的作用；所述第一卡位环1的两端分别设有用于连接第一拉杆2的挂耳6，第二卡位环5的两端分别设有用于连接座体4.1的挂耳6。本技术中，所述装置各分结构之间均通过螺栓和螺母配合连接，便于拆装及后续循环使用。本实施例中，第一卡位环1/第二卡位环5的厚度为50mm，壁厚为50mm；第二拉杆3与第三拉杆尺寸相同，长度为1575mm，宽度为80mm，高度为33mm，也可根据实际需要对尺寸进行定制。挂耳6对称设置，长度为46mm，高度为33mm，厚度为25mm，挂耳6上与用于连接各分结构的螺栓适配的螺栓孔其直径为16mm。行走机构4整体尺寸为：长度为130mm，宽度为580mm，高度为522mm；摇杆4.5其水平段的长度为480mm，直径为10mm，连杆7长度为300mm，方便操作；摇杆4.5的竖直段直径为10mm；座体4.1长度为130mm，截面尺寸为40×40mm的方形套管。各分结构的具体尺寸可根据实际需要进行定制。波纹管8顺接施工前，组装所述装置：先将第一卡位环1的两端通过螺栓分别与第一拉杆2和第二拉杆3相连，再将行走机构4分别安装在第一拉杆2和第二拉杆3上，最后通过螺栓将第二卡位环5与行走机构4连接。如图6～图8所示，所述装置组装完成后，将第一卡位环1和第二卡位环5分别驾设在需顺接的两根波纹管8(此时两根波纹管8接头须已套入)的凹槽内，卡紧，然后摇动连杆7摇杆4.5，通过棘轮4.2机构带动第二卡位环5向第一卡位环1移动，缩短第一卡位环1和第二卡位环5之间的距离，实现波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管顺接装置，其特征在于，包括第一拉杆、第二拉杆、第一卡位环、第二卡位环和行走机构，所述第一拉杆和第二拉杆对称分设于波纹管的两侧，且二者长度方向平行于波纹管的轴线；所述第一卡位环和第二卡位环分设于两端，第一卡位环的两端分别与第一拉杆和第二拉杆相连，第二卡位环分别通过两组行走机构与第一拉杆和第二拉杆相连，行走机构可带动第二卡位环沿第一拉杆/第二拉杆的长度方向移动；所述行走机构包括座体、棘轮、棘爪、齿条和摇杆，所述座体为空心结构，座体架设于第一拉杆/第二拉杆上，且其内侧与第二卡位环固连；所述棘轮通过棘轮轴安装与座体上，棘轮与沿第一拉杆/第二拉杆长度方向布置的齿条相适配；所述摇杆下端穿过一铰接于座体上的U型杆后与棘爪相连；两组行走机构的摇杆通过中间的连杆相连；摇动连杆时，连杆两头的摇杆同时随之摆动，通过棘爪拨动棘轮带动棘轮沿第一拉杆及第二拉杆上的齿条移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管顺接装置，其特征在于，包括第一拉杆、第二拉杆、第一卡位环、第二卡位环和行走机构，所述第一拉杆和第二拉杆对称分设于波纹管的两侧，且二者长度方向平行于波纹管的轴线；所述第一卡位环和第二卡位环分设于两端，第一卡位环的两端分别与第一拉杆和第二拉杆相连，第二卡位环分别通过两组行走机构与第一拉杆和第二拉杆相连，行走机构可带动第二卡位环沿第一拉杆/第二拉杆的长度方向移动；所述行走机构包括座体、棘轮、棘爪、齿条和摇杆，所述座体为空心结构，座体架设于第一拉杆/第二拉杆上，且其内侧与第二卡位环固连；所述棘轮通过棘轮轴安装与座体上，棘轮与沿第一拉杆/第二拉杆长度方向布置的齿条相适配；所述摇杆下端穿过一铰接于座体上的U...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪伟，蔡明霞，张勇，谢琰，郭云云，操旺进，刘曜华，王艳，李再彪，刘根，汪卓，
申请(专利权)人：武汉市市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42