炉门插销油缸制造技术

技术编号:26203324 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-04 04:51
本实用新型专利技术提供一种炉门插销油缸,包括缸体,所述缸体外壁包覆有隔热物件,所述缸体外壁固定安装有覆盖所述隔热物件的盖板。在隔热物件的作用下,缸体外的热量大部分被隔绝,缸体内部温度不会上升过高,解决了传统的炉门插销油缸寿命短、密封件易老化的问题。

【技术实现步骤摘要】
炉门插销油缸
本技术涉及液压
,具体是一种炉门插销油缸。
技术介绍
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现有一种油缸,其活塞杆与炉门插销连接,用于控制炉门的开启或者关闭,由于炉门温度很高,用油缸推拉取代人工,可以保护人体不会被烫伤;但是这样油缸的温度会升高,油缸的使用寿命会缩短,油缸内的密封件会老化,一般会用液冷的方式给油缸降温,但是液冷结构复杂,成本比较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:解决传统的控制炉门开闭的油缸液冷方式结构复杂、成本高的技术问题。本技术提供一种炉门插销油缸,包括缸体,所述缸体外壁包覆有隔热物件,所述缸体外壁固定安装有覆盖所述隔热物件的盖板。在隔热物件的作用下,缸体外的热量大部分被隔绝,缸体内部温度不会上升过高,本技术不仅结构简单、成本低,而且解决了传统的炉门插销油缸寿命短、密封件易老化的问题。进一步的,所述隔热物件采用石棉。石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性,是重要的防火、绝缘和保温材料,而且石棉价格低,在保证油缸隔热的同时,降低了成本。进一步的,所述炉门插销油缸还包括活塞杆,所述活塞杆一端设有T形槽,所述活塞杆通过所述T形槽与炉门插销卡接。T形槽的设计,使活塞杆卡接插销时结构稳定,不易脱离。进一步的,所述活塞杆与炉门插销连接的一端设有螺纹孔。螺纹孔内螺纹连接螺栓,通过螺栓顶紧插销的方式使活塞杆与插销连接的更加牢固。由于炉门插销油缸在高温的环境下工作,活塞杆与炉门插销直接连接,活塞杆容易受损,更换活塞杆时需要将活塞一起更换,成本比较高,所以进一步的改进解决这一问题,具体的,所述炉门插销油缸还包括活塞,所述活塞中间设有通孔,所述活塞杆尾部穿过所述通孔,并通过螺母锁紧固定。通过螺母将活塞杆与活塞固定连接,实现活塞杆与活塞的可拆卸连接,当活塞杆需要更换时,只需要更换活塞杆即可,降低了成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的正视图;图3是本技术的剖视图;图中:1、缸体;2、活塞杆;3、活塞;4、螺母;11、隔热物件;21、T形槽;22、螺纹孔;31、通孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图3所示,本技术是一种炉门插销油缸,包括缸体1、活塞3和活塞杆2,缸体1外壁设有环形槽,环形槽内填充有石棉作为隔热物件11,缸体1外壁焊接有覆盖石棉的盖板;活塞3中间设有通孔31,活塞杆2尾端设有外螺纹,活塞杆2尾端插入通孔31,并通过螺母4螺纹连接活塞杆2尾端,实现活塞3与活塞杆2的可拆卸连接;由于炉门插销油缸在高温的环境下工作,活塞杆2与炉门插销直接连接,活塞杆2容易受损,更换活塞杆2时,不用连着活塞3一起更换,降低了成本;如图2所示,活塞杆2头部设有T形槽21和螺纹孔22,T形槽21与炉门插销卡接,使活塞杆2卡接插销时结构稳定;螺纹孔22内螺纹连接有螺栓,通过螺栓顶紧炉门插销的方式使活塞杆2与插销连接的更加牢固;在石棉的作用下,缸体1外的热量大部分被隔绝,缸体1内部温度不会上升过高,本技术不仅结构简单、成本低,而且解决了传统的炉门插销油缸寿命短、密封件易老化的问题。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉门插销油缸,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)外壁包覆有隔热物件(11),所述缸体(1)外壁还固定安装有覆盖所述隔热物件(11)的盖板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉门插销油缸,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)外壁包覆有隔热物件(11),所述缸体(1)外壁还固定安装有覆盖所述隔热物件(11)的盖板(12)。


2.根据权利要求1所述的炉门插销油缸,其特征在于:所述隔热物件(11)采用石棉。


3.根据权利要求1所述的炉门插销油缸,其特征在于:还包括活塞杆(2),所述活塞杆(2)一端设有T形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪张庚娣姜川徐明
申请(专利权)人:江苏龙城洪力液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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