气举阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气举阀，其包括外管、调节环和活塞杆，外管的侧壁上设有调节孔和注气孔，外管的内表面连接有限位环，限位环设有与注气孔相连通的进气孔；调节环能移动的套设于外管的外部，调节环的内表面设有环槽；活塞杆能移动的设置于外管内，活塞杆的下端套接有活塞，活塞能抵接限位环并封堵进气孔，活塞杆的外部套设有弹簧和连接环，弹簧的上端与连接环相接，弹簧的下端与活塞相接，连接环能沿活塞杆移动，连接环上连接有连接块，连接块穿过调节孔插入环槽内，调节环的移动能带动连接块和连接环同步移动。本实用新型专利技术的气举阀，通过调节环调整弹簧作用于活塞上的推靠力，即可调整开启压力，简单方便。

【技术实现步骤摘要】
气举阀
本技术涉及采油工程
，特别涉及一种气举阀。
技术介绍
现有油田油井排液用的气举阀多是内部调节，现场调节不是十分方便，且现场调节误差较大，不利于现场应用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调节开启压力简单方便的气举阀。为达到上述目的，本技术提供了一种气举阀，其包括：外管，其侧壁上由上至下间隔设有调节孔和注气孔，所述外管的内表面对应于所述注气孔的位置连接有限位环，所述限位环的上表面设有与所述注气孔相连通的进气孔；调节环，其能移动的套设于所述外管的外部并密封所述调节孔，所述调节环的内表面设有环槽；活塞杆，其能移动的设置于所述外管的内部，所述活塞杆具有与所述外管的内部相连通的轴向贯通孔，所述活塞杆的下端套接有活塞，所述活塞具有与所述轴向贯通孔相连通的活塞孔，所述活塞杆的外部套设有弹簧和连接环，所述弹簧的上端与所述连接环相接，所述弹簧的下端与所述活塞相接，所述活塞能在所述弹簧的作用下抵接所述限位环并封堵所述进气孔，所述连接环能沿所述活塞杆移动，且所述连接环上连接有连接块，所述连接块穿过所述调节孔插入所述环槽内，所述调节环的移动能带动所述连接块和所述连接环同步移动。如上所述的气举阀，其中，所述活塞的下端设有上大下小的第一锥面，所述限位环的上端设有能与所述第一锥面密封抵接的第二锥面，所述进气孔设置于所述第二锥面上。如上所述的气举阀，其中，所述调节环包括压帽和移动环，所述移动环与所述外管螺纹连接，所述压帽连接于所述移动环的上端，所述压帽的下端内表面设有呈环形的插槽，所述移动环的上端与所述插槽围合形成所述环槽。如上所述的气举阀，其中，所述压帽通过第一紧定销钉与所述移动环固定连接。如上所述的气举阀，其中，所述压帽与所述移动环之间设有第一密封圈，所述压帽与所述外管之间设有第二密封圈，所述移动环与所述外管之间均设有第三密封圈，且所述第二密封圈和所述第三密封圈分别位于所述调节孔的两侧。如上所述的气举阀，其中，所述移动环的外周面设有扳手口。如上所述的气举阀，其中，所述外管包括本体和连接于所述本体的下端的下接头，所述限位环和所述注气孔均设置于所述下接头上。如上所述的气举阀，其中，所述本体通过第二紧定销钉与所述下接头固定连接。如上所述的气举阀，其中，所述本体与所述下接头之间设有第四密封圈。如上所述的气举阀，其中，所述外管还包括连接于所述本体的上端的上接头。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术的气举阀，通过调节环的移动带动连接块和连接环同步移动，以调节弹簧作用于活塞上的推靠力，不仅实现了调整气举阀的开启压力，并且使得调节开启压力的操作简单方便；本技术的气举阀，通过移动环与外管的螺纹配合，实现调节环相对外管移动，并使得移动环的移动距离可控，从而使得弹簧作用于活塞上的推靠力可控，进而使得气举阀能够精确的调整开启压力，以保证快速、高效的完成作业；本技术的气举阀，通过设置上接头和下接头，使得气举阀与其他部件之间的连接变得简单方便。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的气举阀的结构示意图；图2是图1中A部放大结构示意图。附图标号说明：100、外管；110、本体；111、调节孔；112、第二紧定销钉；120、下接头；121、限位环；1211、进气孔；1212、第二锥面；122、注气孔；130、上接头；140、第四密封圈；200、调节环；210、压帽；220、移动环；221、扳手口；230、第一紧定销钉；240、第一密封圈；250、第二密封圈；260、第三密封圈；300、活塞杆；301、轴向贯通孔；400、活塞；401、活塞孔；402、第一锥面；500、连接环；600、弹簧；700、连接块。具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“上”和“下”、“内”和“外”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。另外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。如图1所示，本技术提供了一种气举阀，其包括外管100、调节环200和活塞杆300，其中：外管100的侧壁上由上至下间隔设有调节孔111和注气孔122，即调节孔111位于外管100的上部，注气孔122位于外管100的下部，较佳的，调节孔111为沿外管100的轴向设置的长圆孔，外管100的内表面对应于注气孔122的位置连接有限位环121，限位环121与外管100可为一体式结构，限位环121的上表面设有与注气孔122相连通的进气孔1211，即注气孔122与进气孔1211相连通以形成注气通道，且该注气通道与外管100的内部相连通；调节环200能移动的套设于外管100的外部并密封调节孔111，具体的，调节环200对应于调节孔111的位置套设于外管100的外部并能沿外管100的轴向移动，调节环200的上下两端分别位于调节孔111的上下两侧，且调节环200的上下两端的内表面均与外管100的外周面密封贴合，以密封调节孔111，调节环200的内表面设有环槽，环槽与调节孔111对应设置；活塞杆300能移动的设置于外管100的内部，即活塞杆300能沿外管100的轴向移动，活塞杆300具有与外管100的内部相连通的轴向贯通孔301，活塞杆300的下端套接有活塞400，具体的，活塞400套设于活塞杆300的下端并与活塞杆300螺纹连接，活塞400具有与轴向贯通孔301相连通的活塞孔401，即轴向贯通孔301的上端与外管100的上端内部相连通，轴向贯通孔301的下端通过活塞孔401与外管100的下端内部相连通，注气通道能通过活塞孔401与轴向贯通孔301相连通，活塞杆300的外部套设有弹簧600和连接环500，弹簧600的上端与连接环500相接，弹簧600的下端与活塞400相接，即弹簧600夹设于连接环500与活塞400之间，活塞400在弹簧600的弹力作用下紧紧的抵靠于限位环121上并封堵进气孔1211，连接环500能沿活塞杆300移动，且连接环500上连接有连接块700，连接块700穿过调节孔111插入环槽内，具体的，连接块700的第一端与连接环500的外周面固定连接，连接块700的第二端穿管调节孔111插入环槽内，调节孔111能够对连接块700的移动起到限位作用，而移动块的移动范围能限制调节环200的移动范围，以使调节环200的上下两端能始终位于调节孔111的上下两侧，从而对调节孔111起到密封作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气举阀，其特征在于，所述气举阀包括：/n外管，其侧壁上由上至下间隔设有调节孔和注气孔，所述外管的内表面对应于所述注气孔的位置连接有限位环，所述限位环的上表面设有与所述注气孔相连通的进气孔；/n调节环，其能移动的套设于所述外管的外部并密封所述调节孔，所述调节环的内表面设有环槽；/n活塞杆，其能移动的设置于所述外管的内部，所述活塞杆具有与所述外管的内部相连通的轴向贯通孔，所述活塞杆的下端套接有活塞，所述活塞具有与所述轴向贯通孔相连通的活塞孔，所述活塞杆的外部套设有弹簧和连接环，所述弹簧的上端与所述连接环相接，所述弹簧的下端与所述活塞相接，所述活塞能在所述弹簧的作用下抵接所述限位环并封堵所述进气孔，所述连接环能沿所述活塞杆移动，且所述连接环上连接有连接块，所述连接块穿过所述调节孔插入所述环槽内，所述调节环的移动能带动所述连接块和所述连接环同步移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种气举阀，其特征在于，所述气举阀包括：
外管，其侧壁上由上至下间隔设有调节孔和注气孔，所述外管的内表面对应于所述注气孔的位置连接有限位环，所述限位环的上表面设有与所述注气孔相连通的进气孔；
调节环，其能移动的套设于所述外管的外部并密封所述调节孔，所述调节环的内表面设有环槽；
活塞杆，其能移动的设置于所述外管的内部，所述活塞杆具有与所述外管的内部相连通的轴向贯通孔，所述活塞杆的下端套接有活塞，所述活塞具有与所述轴向贯通孔相连通的活塞孔，所述活塞杆的外部套设有弹簧和连接环，所述弹簧的上端与所述连接环相接，所述弹簧的下端与所述活塞相接，所述活塞能在所述弹簧的作用下抵接所述限位环并封堵所述进气孔，所述连接环能沿所述活塞杆移动，且所述连接环上连接有连接块，所述连接块穿过所述调节孔插入所述环槽内，所述调节环的移动能带动所述连接块和所述连接环同步移动。


2.根据权利要求1所述的气举阀，其特征在于，
所述活塞的下端设有上大下小的第一锥面，所述限位环的上端设有能与所述第一锥面密封抵接的第二锥面，所述进气孔设置于所述第二锥面上。


3.根据权利要求1所述的气举阀，其特征在于，
所述调节环包括压帽和移动环，所述移动环与所述外管螺纹连接，所述压帽连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：管九洲，付虹杰，刘鑫，李燕敏，熊伟，付闯，曾志强，向峥，贾楠，杨鹏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11