本实用新型专利技术公开一种可调节截面的顶撑装置，属于建筑模板支撑领域。包括固定架1和支撑座，固定架的顶部开设有安装口，固定架的中部开设有与安装口连通的安装槽，安装槽内设有上下活动的挤压板，支撑座上设有升降组件和支撑杆，升降组件设置在支撑座上，升降组件用于升降挤压板，支撑杆的一端固定连接在固定架的底部，支撑杆的另一端与支撑座固定连接。利用升降组件将固定架内部的挤压板，顶撑物体从安装口进入至固定槽内，通过升降组件使得挤压板上下移动使得固定住顶撑物体，将内部的顶撑物体处于压紧状态，进而实现稳定的支撑且工作效率明显提高。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节截面的顶撑装置
本技术属于建筑模板支撑
，尤其涉及一些建筑物用梁顶撑。
技术介绍
顶撑又称可调节丝杠在使用过程中起到上顶下托的作用，顶撑包括撑杆、托板。撑杆杆身为螺杆，螺杆可插入建筑上常用的钢管中，螺杆上有一调节螺母，托板为凹槽形，由钢板折边制作而成，使用过程中通过调节丝杠上的螺母来掌握顶撑的高度。建筑用顶撑的用途是在施工的过程中与钢管和脚手架配合使用，起到调节脚手架和管架的高度、平衡支撑重物、承重的作用，在平面施工商砼浇筑的施工过程中应用最多，随着近几年房建进一步飞速发展，顶撑的应用也越来越广泛。目前市面上现有技术的顶撑存在着一些问题，无法自由调节顶撑的高度并且有时顶撑的宽度与顶撑物体的大小不符，造成钢管松动，从而形成安全隐患，也不利于操作者的使用。针对上述的问题，我们急需一种建筑用梁可调节截面顶撑装置解决顶撑大小与顶撑物体大小不相符的问题，以便操作者的使用。
技术实现思路
本技术所要解决现有技术中的不足，故此提出一种可调节截面的顶撑装置，结构简单，可现场制作加工，且工人操作简单，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用以下方案：一种可调节截面的顶撑装置，包括固定架和支撑座，所述固定架的顶部开设有安装口，所述固定架的中部开设有与安装口连通的安装槽，所述安装槽内设有上下活动的挤压板，所述支撑座上设有升降组件和支撑杆，所述升降组件设置在支撑座上，所述升降组件用于升降挤压板，所述支撑杆的一端固定连接在固定架的底部，所述支撑杆的另一端与支撑座固定连接。进一步优选地，所述挤压板面对安装口一侧的中部设有向上凸起的导向结构，所述导向结构为两侧均为向内凹陷的弧形面。进一步优选地，所述挤压板和导向结构面对安装口的一侧均设为齿牙面。进一步优选地，所述升降组件包括调节螺杆和调节柄，所述调节螺杆的一端转动连接在挤压板的背对安装口的一侧，所述调节螺杆的另一端连接在支撑座内，所述支撑座上开设有与调节螺杆匹配的内螺纹，所述调节柄固定连接在调节螺杆的外侧且位于支撑座的顶部。进一步优选地，所述固定架上还设有限位单元，所述限位单元包括导向槽、滑块、复位弹簧、限位槽和限位块，所述导向槽开设于位于安装槽顶部的固定架上，所述滑块滑动连接在导向槽内，所述复位弹簧的一端与安装槽的内壁连接，所述复位弹簧的另一端与滑块连接，所述滑块上转动连接有一连杆，所述连杆的另一端与限位块转动连接，所述限位槽开设于位于安装槽顶部的固定架上，所述限位槽靠近安装口设置，所述限位块滑动连接在限位槽内。进一步优选地，所述限位块靠近安装口的一端为楔形结构。进一步优选地，所述限位块的底部开设有滑槽，所述固定架的内部固定连接有固定件，所述固定件位于安装槽的顶部，所述固定件的底面与限位块的底面齐平，所述固定件上设有固定结构，所述固定结构与滑槽匹配。与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：1、本技术中设有升降组件和挤压板，利用升降组件将固定架内部的挤压板，利用调节螺杆的调节使得挤压板上下移动进而从安装口进入并安装在固定槽内，使得内部的顶撑物体处于压紧状态，进而实现稳定的支撑且工作效率明显提高。2、本技术中设有挤压板上设有导向结构，利用导向结构可以使得顶撑物体较为高效地进入安装槽内部，同时挤压板和导向结构上设有齿牙面，防止在挤压后的顶撑物体出现滑脱，进而提高安全性。3、本技术中设有限位单元，利用限位单元的滑块在导向槽内移动带动连杆移动，进而将限位块在限位槽内移动使得进入安装槽内的顶撑物体有序排列在其内部，在结合挤压板和升降组件配合使用，使得顶撑物体更加稳定限位器位置，操作更为简单方便。同时限位块的底部设有滑槽，利用固定在安装槽顶部的固定件与限位块的底面齐平进而更为提高其稳定性，同时固定件上的固定结构与滑槽相适配，使得整体表面与顶撑物体接触提高其挤压强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A-A处的剖面图；图3为本技术中的整体结构俯视图。图中：1、固定架；2、固定结构；3、支撑座；4、安装口；5、安装槽；6、挤压板；7、支撑杆；8、导向结构；9、调节螺杆；10、调节柄；11、导向槽；12、滑块；13、复位弹簧；14、限位槽；15、限位块；16、滑槽；17、固定件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1和图3所示，一种可调节截面的顶撑装置，包括固定架1和支撑座3，固定架1的顶部开设有安装口4，固定架1的中部开设有与安装口4连通的安装槽5，安装槽5内设有上下活动的挤压板6，支撑座3上设有升降组件和支撑杆7，升降组件设置在支撑座3上，升降组件用于升降挤压板6，支撑杆7的一端固定连接在固定架1的底部，支撑杆7的另一端与支撑座3固定连接。利用升降组件将固定架1内部的挤压板6，顶撑物体从安装口4进入至固定槽5内，通过升降组件使得挤压板6上下移动使得固定住顶撑物体，将内部的顶撑物体处于压紧状态，进而实现稳定的支撑且工作效率明显提高。在本实施例中进一步优选地方案，挤压板6面对安装口4一侧的中部设有向上凸起的导向结构8，导向结构8为两侧均为向内凹陷的弧形面，利用导向结构8可以提高其便捷性，使得顶撑物体更快速的进入其安装槽5内。在本实施例中进一步优选地方案，挤压板6和导向结构8面对安装口4的一侧均设为齿牙面，利用挤压板6和导向结构8的齿牙面可以将内部的顶撑物体更为稳定地实现固定。在本实施例中进一步优选地方案，升降组件包括调节螺杆9和调节柄10，调节螺杆9的一端转动连接在挤压板6的背对安装口4的一侧，调节螺杆9的另一端连接在支撑座3内，支撑座3上开设有与调节螺杆9匹配的内螺纹，调节柄10固定连接在调节螺杆9的外侧且位于支撑座3的顶部。通过调节调节螺杆9由支撑座3的内部升起或下降使得挤压板6实现同步运动，进而使得顶撑物体达到快速地处于压紧状态。实施例2：如图2所示，与实施例1不同的是，固定架1上还设有限位单元，限位单元包括导向槽11、滑块12、复位弹簧13、限位槽14和限位块15，导向槽11开设于位于安装槽5顶部的固定架1上，滑块12滑动连接在导向槽11内，复位弹簧13的一端与安装槽5的内壁连接，复位弹簧13的另一端与滑块12连接，滑块12上转动连接有一连杆，连杆的另一端与限位块15转动连接，限位槽14开设于位于安装槽5顶部的固定架1上，限位槽14靠近安装口4设置，限位块15滑动连接在限位槽14内。当顶撑物体经过安装口4时，挤压限位块15使其沿限位槽14向内部移动，同时带动连杆使其滑块12沿导向槽11移动，当通过安装口4进入到安装槽5内，复位弹簧13将推动滑块12移动使得限位块15向外移动进而将顶撑物体的顶部封堵，同时顶撑物体将沿导向结构8向安装槽5内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节截面的顶撑装置，其特征在于，包括固定架(1)和支撑座(3)，所述固定架(1)的顶部开设有安装口(4)，所述固定架(1)的中部开设有与安装口(4)连通的安装槽(5)，所述安装槽(5)内设有上下活动的挤压板(6)，所述支撑座(3)上设有升降组件和支撑杆(7)，所述升降组件设置在支撑座(3)上，所述升降组件用于升降挤压板(6)，所述支撑杆(7)的一端固定连接在固定架(1)的底部，所述支撑杆(7)的另一端与支撑座(3)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节截面的顶撑装置，其特征在于，包括固定架(1)和支撑座(3)，所述固定架(1)的顶部开设有安装口(4)，所述固定架(1)的中部开设有与安装口(4)连通的安装槽(5)，所述安装槽(5)内设有上下活动的挤压板(6)，所述支撑座(3)上设有升降组件和支撑杆(7)，所述升降组件设置在支撑座(3)上，所述升降组件用于升降挤压板(6)，所述支撑杆(7)的一端固定连接在固定架(1)的底部，所述支撑杆(7)的另一端与支撑座(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节截面的顶撑装置，其特征在于，所述挤压板(6)面对安装口(4)一侧的中部设有向上凸起的导向结构(8)，所述导向结构(8)为两侧均为向内凹陷的弧形面。
3.根据权利要求2所述的一种可调节截面的顶撑装置，其特征在于，所述挤压板(6)和导向结构(8)面对安装口(4)的一侧均设为齿牙面。
4.根据权利要求1所述的一种可调节截面的顶撑装置，其特征在于，所述升降组件包括调节螺杆(9)和调节柄(10)，所述调节螺杆(9)的一端转动连接在挤压板(6)的背对安装口(4)的一侧，所述调节螺杆(9)的另一端连接在支撑座(3)内，所述支撑座(3)上开设有与调节螺杆(9)匹配的内螺纹，所述调节柄(10)固定连接在调节螺杆(9)的外侧且位...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕胜利，王礼松，林锦涛，孟亮，王海燕，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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