一种工程用防震缓冲铸钢件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程用防震缓冲铸钢件，包括基座、减震弹簧和活动面板，所述基座的上方焊接固定有支撑柱，且支撑柱的外侧焊接有连接杆，所述加强柱的上端内部开设有导向槽，所述基座的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部通过减震弹簧连接有连接柱，所述安装面板的表面焊接有导向柱，且安装面板的上表面焊接有导块，并且安装面板的内部开设有第一定位螺孔，所述活动面板的下表面开设有第二滑槽，且活动面板的内部开设有第二定位螺孔。该工程用防震缓冲铸钢件具有较好的减震缓冲作用，可以避免铸钢件震动过程中侧应力过大发生折弯，同时便于与不同类型、型号的建筑材料进行固定连接，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工程用防震缓冲铸钢件
本技术涉及铸钢件
，具体为一种工程用防震缓冲铸钢件。
技术介绍
铸钢件是一种由铸钢制造而成的零件，其具有高强度和高适应性等特点，因此被广泛应用于建筑机械、船舶、航天等领域，其中建筑工程中的铸钢件最为常见，铸钢件在建筑工程中常被用来连接固定建筑材料，是建筑工程中不可缺少的零件，但是目前市场上的工程用铸钢件仍然存在着一些不足，比如：1、目前市场上的工程用铸钢件大多结构单一，导致工程用铸钢件的减震缓冲机构的作用效果不明显，从而降低了建筑的抗震性能；2、工程用铸钢件使用过程中需要和不同类型、型号的建筑材料进行固定连接，但是目前市场上的工程用铸钢件大多结构固定，不便调节安装孔的位置，使得工程用铸钢件不便对多种型号的建筑材料进行有效安装固定。所以我们提出了一种工程用防震缓冲铸钢件，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程用防震缓冲铸钢件，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上工程用铸钢件减震缓冲效果不理想和不便调节安装孔的位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程用防震缓冲铸钢件，包括基座、减震弹簧和活动面板，所述基座的上方焊接固定有支撑柱，且支撑柱的外侧焊接有连接杆，并且连接杆的外侧焊接有加强柱，所述加强柱的上端内部开设有导向槽，所述基座的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部通过减震弹簧连接有连接柱，并且连接柱的上方焊接有安装面板，所述安装面板的表面焊接有导向柱，且安装面板的上表面焊接有导块，并且安装面板的内部开设有第一定位螺孔，所述活动面板的下表面开设有第二滑槽，且活动面板的内部开设有第二定位螺孔。优选的，所述加强柱等角度分布于支撑柱的外侧，且加强柱与基座为一体化结构，并且加强柱与连接杆的位置相对应。优选的，所述连接柱与支撑柱两者的中心线重合，且连接柱与第一滑槽构成卡合滑动结构，并且连接柱通过减震弹簧与支撑柱构成弹性结构。优选的，所述导向柱等角度分布于安装面板的下表面，且导向柱与加强柱两者的位置相对应，并且导向柱与导向槽构成卡合滑动结构。优选的，所述导块的剖面呈“工”字形结构，且导块等角度分布于安装面板的上表面，并且导块与安装面板为一体化结构。优选的，所述活动面板呈扇形结构，且活动面板等角度分布于安装面板的上方，并且活动面板与导块构成卡合滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工程用防震缓冲铸钢件；1、设置有加强柱和减震弹簧，当建筑发生震动时，安装面板推动连接柱沿第一滑槽进行上下滑动，从而挤压减震弹簧，减震弹簧可以对安装面板起到减震缓冲作用，同时加强柱可以提高铸钢件的侧应力，避免铸钢件在震动过程中发生弯折，通过该结构可以有效的提高铸钢件的减震缓冲效果，同时可以避免铸钢件震动过程中侧应力过大发生折弯；2、设置有导块和活动面板，通过沿导块滑动活动面板，从而可以改变第二定位螺孔的位置，然后通过第二定位螺孔将铸钢件与不同类型、型号的建筑材料进行固定，通过该结构可以有效的调节铸钢件的安装孔位置，使得铸钢件可以根据建筑材料的安装孔位置调节第二定位螺孔的位置，便于铸钢件与不同类型、型号的建筑材料进行固定连接，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术调节活动面板后主剖视结构示意图；图3为本技术活动面板俯视结构示意图；图4为本技术安装面板俯视结构示意图。图中：1、基座；2、支撑柱；3、连接杆；4、加强柱；5、导向槽；6、第一滑槽；7、减震弹簧；8、连接柱；9、安装面板；10、导向柱；11、导块；12、第一定位螺孔；13、活动面板；14、第二滑槽；15、第二定位螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工程用防震缓冲铸钢件，包括基座1、支撑柱2、连接杆3、加强柱4、导向槽5、第一滑槽6、减震弹簧7、连接柱8、安装面板9、导向柱10、导块11、第一定位螺孔12、活动面板13、第二滑槽14和第二定位螺孔15，基座1的上方焊接固定有支撑柱2，且支撑柱2的外侧焊接有连接杆3，并且连接杆3的外侧焊接有加强柱4，加强柱4的上端内部开设有导向槽5，基座1的内部开设有第一滑槽6，且第一滑槽6的内部通过减震弹簧7连接有连接柱8，并且连接柱8的上方焊接有安装面板9，安装面板9的表面焊接有导向柱10，且安装面板9的上表面焊接有导块11，并且安装面板9的内部开设有第一定位螺孔12，活动面板13的下表面开设有第二滑槽14，且活动面板13的内部开设有第二定位螺孔15；加强柱4等角度分布于支撑柱2的外侧，且加强柱4与基座1为一体化结构，并且加强柱4与连接杆3的位置相对应，通过加强柱4可以对支撑柱2起到支撑作用，避免支撑柱2发生侧向折弯，提高了铸钢件的稳固性；连接柱8与支撑柱2两者的中心线重合，且连接柱8与第一滑槽6构成卡合滑动结构，并且连接柱8通过减震弹簧7与支撑柱2构成弹性结构，通过减震弹簧7的弹力作用，使得连接柱8可以在第一滑槽6内部进行上下往复滑动，从而可以达到减震缓冲作用；导向柱10等角度分布于安装面板9的下表面，且导向柱10与加强柱4两者的位置相对应，并且导向柱10与导向槽5构成卡合滑动结构，通过沿导向槽5滑动导向柱10，可以对安装面板9上下运动起到导向作用，同时可以避免安装面板9发生旋转晃动；导块11的剖面呈“工”字形结构，且导块11等角度分布于安装面板9的上表面，并且导块11与安装面板9为一体化结构，通过该结构可以对活动面板13起到导向固定作用，避免活动面板13从安装面板9的上方滑脱；活动面板13呈扇形结构，且活动面板13等角度分布于安装面板9的上方，并且活动面板13与导块11构成卡合滑动结构，通过沿导块11滑动活动面板13，从而可以调节第二定位螺孔15的位置，从而使得铸钢件可以与不同类型的建筑工程材料进行固定连接，提高了铸钢件的实用性。工作原理：在使用该工程用防震缓冲铸钢件时，首先，如图1和图4所示，将建筑材料的安装孔与第一定位螺孔12相对齐，然后通过螺栓将铸钢件与建筑材料进行固定安装，如图2-3所示，当建筑材料的安装孔与第一定位螺孔12的位置不匹配时，根据待安装的建筑材料的安装孔位置沿导块11滑动活动面板13，使得第二定位螺孔15与建筑材料上的安装孔位置对应，然后通过螺栓将活动面板13与建筑材料进行安装固定，从而使得铸钢件可以与不同类型、型号的建筑材料进行安装固定；如图1-2所示，当建筑发生震动时，安装面板9推动连接柱8沿第一滑槽6进行滑动，同时挤压减震弹簧7，此时减震弹簧7可以对安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程用防震缓冲铸钢件，包括基座（1）、减震弹簧（7）和活动面板（13），其特征在于：所述基座（1）的上方焊接固定有支撑柱（2），且支撑柱（2）的外侧焊接有连接杆（3），并且连接杆（3）的外侧焊接有加强柱（4），所述加强柱（4）的上端内部开设有导向槽（5），所述基座（1）的内部开设有第一滑槽（6），且第一滑槽（6）的内部通过减震弹簧（7）连接有连接柱（8），并且连接柱（8）的上方焊接有安装面板（9），所述安装面板（9）的表面焊接有导向柱（10），且安装面板（9）的上表面焊接有导块（11），并且安装面板（9）的内部开设有第一定位螺孔（12），所述活动面板（13）的下表面开设有第二滑槽（14），且活动面板（13）的内部开设有第二定位螺孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程用防震缓冲铸钢件，包括基座（1）、减震弹簧（7）和活动面板（13），其特征在于：所述基座（1）的上方焊接固定有支撑柱（2），且支撑柱（2）的外侧焊接有连接杆（3），并且连接杆（3）的外侧焊接有加强柱（4），所述加强柱（4）的上端内部开设有导向槽（5），所述基座（1）的内部开设有第一滑槽（6），且第一滑槽（6）的内部通过减震弹簧（7）连接有连接柱（8），并且连接柱（8）的上方焊接有安装面板（9），所述安装面板（9）的表面焊接有导向柱（10），且安装面板（9）的上表面焊接有导块（11），并且安装面板（9）的内部开设有第一定位螺孔（12），所述活动面板（13）的下表面开设有第二滑槽（14），且活动面板（13）的内部开设有第二定位螺孔（15）。


2.根据权利要求1所述的一种工程用防震缓冲铸钢件，其特征在于：所述加强柱（4）等角度分布于支撑柱（2）的外侧，且加强柱（4）与基座（1）为一体化结构，并且加强柱（4）与连接杆（3）的位置相对应。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰明，王年胜，李卯嘉，
申请(专利权)人：常州市金坛区望胜合金铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32