一种带有减震抗压底座的单面针织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有减震抗压底座的单面针织机，包括针织机机架、环形外壳体和减震底座，针织机机架两侧均开设有电动滑槽，两个电动滑槽的内部均滑动连接有电动滑块，环形外壳体的两侧均通过安装有夹持环活动连接有除尘装置，针织机机架的底端与减震底座活动连接，减震底座包括支撑基座和抗压底座，本实用新型专利技术的有益效果是设有的环形外壳体和除尘装置，对针织机机架的表面进行有效除尘，同时相比传统的除尘方法，也减小了除尘对纺织的影响，有效提升了除尘的效果，设有的减震底座，减震底座包括支撑基座和抗压底座，有效的提高了针织机机架的稳定性，避免导致工作晃动，大大提高了单面针织机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有减震抗压底座的单面针织机
本技术涉及一种单面针织机，特别涉及一种带有减震抗压底座的单面针织机。
技术介绍
针织机，编织“针织物”的机器；1589年英国牧师威廉·李(WilliamLee)专利技术了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的专利技术，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代。在单面针织机针织过程中，要求机架必须稳固，安全，然而现有的单面针织机大都采用三只脚(俗称下脚)和一个圆形(也有方形的)台面组成机架，缺少必要的减震抗压措施，导致工作的时候，由于晃动，会影响针织机工作的效率，同时现有的针针机安装的除尘设备除尘效果不好，同时容易干扰到针织的走线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有减震抗压底座的单面针织机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少必要的减震抗压措施，导致工作的时候，由于晃动，会影响针织机工作的效率，同时现有的针针机安装的除尘设备除尘效果不好，同时容易干扰到针织的走线的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有减震抗压底座的单面针织机，包括针织机机架、环形外壳体和减震底座，所述针织机机架两侧均开设有电动滑槽，两个所述电动滑槽的内部均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块均与环形外壳体的底端固定连接，所述环形外壳体的两侧均通过安装有夹持环活动连接有除尘装置，所述除尘装置包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有除尘布，所述壳体正面的中部安装有除尘风机罩，所述除尘风机罩的内部安装有引风机，所述针织机机架的底端与减震底座活动连接，所述减震底座包括支撑基座和抗压底座，所述支撑基座与针织机机架的底端相连接，所述支撑基座和抗压底座之间固定安装有缓冲装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述抗压底座底端的四个边角处均固定安装有支撑钢柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑基座顶端四个边侧的中部固定安装有螺纹角钢，四个所述螺纹角钢的中部均开设有螺纹安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲装置均包括直立柱和套柱，所述套柱分别与抗压底座顶端的四个边角固定焊接，所述直立柱的一端与支撑基座底端的四个边角固定连接，所述套柱的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧分别与对应的直立柱相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形外壳体的内环直径大于两个电动滑槽之间的距离。作为本技术的一种优选技术方案，所述针织机机架的背面固定安装有开关面板，所述开关面板上安装有第一开关和第二开关，所述电动滑块和引风机分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种带有减震抗压底座的单面针织机，通过设有的环形外壳体和除尘装置，通过电动滑块带动环形外壳体上下运动，对针织机机架的表面进行有效除尘，同时相比传统的除尘方法，也减小了除尘对纺织的影响，有效提升了除尘的效果，通过设有的减震底座，减震底座包括支撑基座和抗压底座，有效的提高了针织机机架的稳定性，避免导致工作晃动，大大提高了单面针织机的工作效率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术减震底座结构示意图；图3为本技术除尘装置结构示意图；图4为本技术套柱内部结构示意图。图中：1、针织机机架；2、电动滑槽；3、电动滑块；4、减震底座；5、环形外壳体；6、除尘装置；7、夹持环；8、壳体；9、除尘布；10、除尘风机罩；11、支撑钢柱；12、套柱；13、螺纹角钢；14、支撑基座；15、抗压底座；16、减震弹簧；17、直立柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种带有减震抗压底座的单面针织机，包括针织机机架1、环形外壳体5和减震底座4，针织机机架1两侧均开设有电动滑槽2，两个电动滑槽2的内部均滑动连接有电动滑块3，两个电动滑块3均与环形外壳体5的底端固定连接，环形外壳体5的两侧均通过安装有夹持环7活动连接有除尘装置6，除尘装置6包括壳体8，壳体8的内部滑动连接有除尘布9，壳体8正面的中部安装有除尘风机罩10，除尘风机罩10的内部安装有引风机，针织机机架1的底端与减震底座4活动连接，减震底座4包括支撑基座14和抗压底座15，支撑基座14与针织机机架1的底端相连接，支撑基座14和抗压底座15之间固定安装有缓冲装置。优选的，抗压底座15底端的四个边角处均固定安装有支撑钢柱11，支撑钢柱11起到稳定支撑的作用，提高承载压力。优选的，支撑基座14顶端四个边侧的中部固定安装有螺纹角钢13，四个螺纹角钢13的中部均开设有螺纹安装孔，螺纹角钢13便于将支撑基座14牢固的安装到针织机机架1的底端。优选的，缓冲装置均包括直立柱17和套柱12，套柱12分别与抗压底座15顶端的四个边角固定焊接，直立柱17的一端与支撑基座14底端的四个边角固定连接，套柱12的底部固定安装有减震弹簧16，减震弹簧16分别与对应的直立柱17相连接，起到良好的减震抗压的作用，提高抗压底座15的承载压力。优选的，环形外壳体5的内环直径大于两个电动滑槽2之间的距离，便于环形外壳体5更好的上下滑动。优选的，针织机机架1的背面固定安装有开关面板，开关面板上安装有第一开关和第二开关，电动滑块3和引风机分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制。具体使用时，本技术一种带有减震抗压底座的单面针织机，首先将减震底座4安装到针织机机架1的底端，通过螺纹角钢13将支撑基座14与针织机机架1牢固连接，有效的提高了针织机机架1的稳定性，避免导致工作晃动，大大提高了单面针织机的工作效率，紧接着，工作人员接通电源，启动第一开关，使得电动滑块3通电后往上运动，进而带动环形外壳体5往上运动，进而使得除尘装置6也相应的上下运动，同时启动第二开关，使得引风机开始工作，对针织机机架1的表面进行有效除尘，在吸力的作用下将灰尘吸附到除尘布9上，相比传统的除尘方法，也减小了除尘对纺织的影响，有效提升了除尘的效果，当需要清理时，通过电动滑块3的滑动，使得环形外壳体5滑动到底端，取出除尘布9，便于实时清理，提高除尘精度。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有减震抗压底座的单面针织机，包括针织机机架(1)、环形外壳体(5)和减震底座(4)，其特征在于，所述针织机机架(1)两侧均开设有电动滑槽(2)，两个所述电动滑槽(2)的内部均滑动连接有电动滑块(3)，两个所述电动滑块(3)均与环形外壳体(5)的底端固定连接，所述环形外壳体(5)的两侧均通过安装有夹持环(7)活动连接有除尘装置(6)，所述除尘装置(6)包括壳体(8)，所述壳体(8)的内部滑动连接有除尘布(9)，所述壳体(8)正面的中部安装有除尘风机罩(10)，所述除尘风机罩(10)的内部安装有引风机，所述针织机机架(1)的底端与减震底座(4)活动连接，所述减震底座(4)包括支撑基座(14)和抗压底座(15)，所述支撑基座(14)与针织机机架(1)的底端相连接，所述支撑基座(14)和抗压底座(15)之间固定安装有缓冲装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有减震抗压底座的单面针织机，包括针织机机架(1)、环形外壳体(5)和减震底座(4)，其特征在于，所述针织机机架(1)两侧均开设有电动滑槽(2)，两个所述电动滑槽(2)的内部均滑动连接有电动滑块(3)，两个所述电动滑块(3)均与环形外壳体(5)的底端固定连接，所述环形外壳体(5)的两侧均通过安装有夹持环(7)活动连接有除尘装置(6)，所述除尘装置(6)包括壳体(8)，所述壳体(8)的内部滑动连接有除尘布(9)，所述壳体(8)正面的中部安装有除尘风机罩(10)，所述除尘风机罩(10)的内部安装有引风机，所述针织机机架(1)的底端与减震底座(4)活动连接，所述减震底座(4)包括支撑基座(14)和抗压底座(15)，所述支撑基座(14)与针织机机架(1)的底端相连接，所述支撑基座(14)和抗压底座(15)之间固定安装有缓冲装置。


2.根据权利要求1所述的一种带有减震抗压底座的单面针织机，其特征在于：所述抗压底座(15)底端的四个边角处均固定安装有支撑钢柱(11)。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金茂，
申请(专利权)人：李炎鹏，
类型：新型
国别省市：福建;35