一种射频传感器的壳体电镀专用吊具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种射频传感器的壳体电镀专用吊具，涉及射频传感器生产领域，包括机架、浮动机构以及多组夹具组件，本实用新型专利技术的电机驱动齿轮转动，齿轮与转轴啮合传动，由于滑座的上表面开设有以圆形通孔的圆心相对称的起伏的波浪线，转轴的上部对称设有卡在波浪线上的滑轴，因此随着转轴转动，转轴带动夹具组件上下平稳浮动，不仅有效取代人力，而且有效提高了射频传感器壳体的电镀效果；夹持单元从壳体内部锁定壳体，相较于直接挂在架体上，能够避免壳体外侧接触架体，进而极大减少电镀缺陷问题。

【技术实现步骤摘要】
一种射频传感器的壳体电镀专用吊具
本技术涉及射频传感器生产领域，尤其涉及一种射频传感器的壳体电镀专用吊具。
技术介绍
射频同轴连接器用于传输射频信号，其传输频率范围很宽，主要用于雷达、通信、航空航天设备、仪器仪表等领域。公开号CN203553550U，专利名称为一种BNC高屏蔽射频同轴插座连接器的专利公开了一种BNC高屏蔽射频同轴插座连接器，包括插孔、插孔绝缘体和壳体体，插孔同轴串接于插孔绝缘体内，插孔绝缘体同轴串接于壳体体内，插孔绝缘体头部经压环与壳体体固定连接，壳体体外圆周套接有定位壳体，定位壳体与壳体体间设有绝缘体。现有的射频同轴连接器的生产企业在组装前，为了增强产品的防性能腐以及美观效果，因此常常会进行电镀，但是现有的电镀一般将壳体挂设在架子上，然后由工作人员直接将架子和挂在架子上的壳体一起放入电镀池内，同时为了保证电镀效果，工作人员还需要转动架体，但是电镀池将挥发化学物质等，因此这种电镀方式对于工作人员的身体健康存在较大的危害，而且由于壳体的下端边缘难免会与架体接触，而接触的位置将存在电镀缺陷，通常肉眼难以发现，但是在后期使用时将会存在易腐蚀的问题，严重影响产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种射频传感器的壳体电镀专用吊具，该专用吊具能够有效取代人工，有效提高射频传感器壳体的电镀效果。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种射频传感器的壳体电镀专用吊具，包括机架、浮动机构以及多组夹具组件，浮动机构包括电机、齿轮、转轴以及滑座，滑座和电机均与机架固定连接，滑座的中部开设有与转轴相适配的圆形通孔，滑座的上表面开设有以圆形通孔的圆心相对称的起伏的波浪线，转轴的上部对称设有卡在波浪线上的滑轴，滑轴在波浪线上滑动，齿轮与电机的输出轴固定连接，转轴侧面设有与齿轮相啮合的齿槽，夹具组件与转轴固定连接，位于转轴两侧的夹具组件对称设置，并且相邻的夹具组件之间形成45°夹角，夹具组件包括横杆以及与横杆固定连接的夹持单元，横杆的一端与转轴固定连接，夹持单元从壳体内部锁定壳体。本技术的电机驱动齿轮转动，齿轮与转轴啮合传动，由于滑座的上表面开设有以圆形通孔的圆心相对称的起伏的波浪线，转轴的上部对称设有卡在波浪线上的滑轴，因此随着转轴转动，转轴带动夹具组件上下平稳浮动，不仅有效取代人力，而且有效提高了射频传感器壳体的电镀效果；夹持单元从壳体内部锁定壳体，相较于直接挂在架体上，能够避免壳体外侧接触架体，进而极大减少电镀缺陷问题。根据上述技术方案，优选地，夹持单元包括立杆、滑杆、弹簧、按钮以及多组锁杆，立杆是空心结构，立杆的下端与横杆固定连接，弹簧套设在滑杆上，滑杆和弹簧位于立杆内，按钮与滑杆的下部固定连接，立杆位于按钮处开设有竖向的条形通孔，锁杆与滑杆的上端固定连接，立杆内设有限位环，弹簧的下端抵住限位环，正常状态下，弹簧推动滑杆向立杆的上端滑动，此时锁杆向外侧张开，工作人员通过按钮向下拉动滑杆，锁杆部分收缩进立杆内，此时工作人员能够将壳体套设在立杆的上方，松开按钮，锁杆的上端向外侧张开，从而实现从壳体内侧锁定壳体。根据上述技术方案，优选地，夹持单元包括不小于三组锁杆，根据三角形是稳定状态，当不小于三组锁杆时，夹持单元能够更加稳定锁定壳体，防止壳体在电镀过程中发生掉落。根据上述技术方案，优选地，锁杆的上部向外侧弯折形成弯钩部，弯钩部能够抵住壳体内的凹凸区域，从而进一步增强锁定效果。根据上述技术方案，优选地，电机采用步进电机或伺服电机，转动精度高，而且运行平稳。本技术的有益效果是：本技术的电机驱动齿轮转动，齿轮与转轴啮合传动，由于滑座的上表面开设有以圆形通孔的圆心相对称的起伏的波浪线，转轴的上部对称设有卡在波浪线上的滑轴，因此随着转轴转动，转轴带动夹具组件上下平稳浮动，不仅有效取代人力，而且有效提高了射频传感器壳体的电镀效果；夹持单元从壳体内部锁定壳体，相较于直接挂在架体上，能够避免壳体外侧接触架体，进而极大减少电镀缺陷问题。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例中浮动机构的结构示意图。图3示出了根据本技术的实施例中夹持单元的结构示意图。图中：1、机架；2、浮动机构；3、夹具组件；4、吊耳；5、电机；6、齿轮；7、转轴；8、滑座；9、波浪线；10、滑轴；11、横杆；12、夹持单元；13、立杆；14、滑杆；15、弹簧；16、按钮；17、锁杆；18、限位环；19、弯钩部；20、电镀池。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种射频传感器的壳体电镀专用吊具，包括机架1、浮动机构2以及多组夹具组件3，机架1上设有吊耳4，浮动机构2包括电机5、齿轮6、转轴7以及滑座8，电机5优选步进电机5或伺服电机5，这两种电机的转动精度高，而且运行平稳，滑座8和电机5均与机架1固定连接，滑座8的中部开设有与转轴7相适配的圆形通孔，滑座8的上表面开设有以圆形通孔的圆心相对称的起伏的波浪线9，转轴7的上部对称设有卡在波浪线9上的滑轴10，滑轴10在波浪线9上滑动，齿轮6与电机5的输出轴固定连接，转轴7侧面设有与齿轮6相啮合的齿槽，夹具组件3与转轴7固定连接，位于转轴7两侧的夹具组件3对称设置，并且相邻的夹具组件3之间形成45°夹角，夹具组件3包括横杆11以及与横杆11固定连接的夹持单元12，横杆11的一端与转轴7固定连接，夹持单元12从壳体内部锁定壳体，夹持单元12包括立杆13、滑杆14、弹簧15、按钮16以及多组锁杆17，立杆13是空心结构，立杆13的下端与横杆11固定连接，弹簧15套设在滑杆14上，滑杆14和弹簧15位于立杆13内，按钮16与滑杆14的下部固定连接，立杆13位于按钮16处开设有竖向的条形通孔，锁杆17与滑杆14的上端固定连接，立杆13内设有限位环18，弹簧15的下端抵住限位环18，正常状态下，弹簧15推动滑杆14向立杆13的上端滑动，此时锁杆17向外侧张开，工作人员通过按钮16向下拉动滑杆14，锁杆17部分收缩进立杆13内，此时工作人员能够将壳体套设在立杆13的上方，松开按钮16，锁杆17的上端向外侧张开，从而实现从壳体内侧锁定壳体。工作过程：锁定壳体：工作人员通过按钮16向下拉动滑杆14，锁杆17部分收缩进立杆13内，此时工作人员能够将壳体套设在立杆13的上方，松开按钮16，锁杆17的上端向外侧张开，锁杆17从壳体内侧锁定壳体；利用电动葫芦等升降设备将壳体浸入电镀池20内；电镀过程：电机5驱动齿轮6转动，齿轮6与转轴7啮合传动，由于滑座8的上表面开设有以圆形通孔的圆心相对称的起伏的波浪线9，转轴7的上部对称设有卡在波浪线9上的滑轴10，因此随着转轴7转动，转轴7带动夹具组件3上下平稳浮动。根据上述实施例，优选地，夹持单元12包括不小于三组锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射频传感器的壳体电镀专用吊具，其特征在于，包括机架、浮动机构以及多组夹具组件，所述浮动机构包括电机、齿轮、转轴以及滑座，所述滑座和电机均与机架固定连接，所述滑座的中部开设有与转轴相适配的圆形通孔，所述滑座的上表面开设有以圆形通孔的圆心相对称的起伏的波浪线，所述转轴的上部对称设有卡在波浪线上的滑轴，所述滑轴在所述波浪线上滑动，所述齿轮与电机的输出轴固定连接，所述转轴侧面设有与所述齿轮相啮合的齿槽，所述夹具组件与转轴固定连接，位于转轴两侧的夹具组件对称设置，并且相邻的夹具组件之间形成45°夹角，所述夹具组件包括横杆以及与横杆固定连接的夹持单元，所述横杆的一端与转轴固定连接，所述夹持单元从壳体内部锁定壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种射频传感器的壳体电镀专用吊具，其特征在于，包括机架、浮动机构以及多组夹具组件，所述浮动机构包括电机、齿轮、转轴以及滑座，所述滑座和电机均与机架固定连接，所述滑座的中部开设有与转轴相适配的圆形通孔，所述滑座的上表面开设有以圆形通孔的圆心相对称的起伏的波浪线，所述转轴的上部对称设有卡在波浪线上的滑轴，所述滑轴在所述波浪线上滑动，所述齿轮与电机的输出轴固定连接，所述转轴侧面设有与所述齿轮相啮合的齿槽，所述夹具组件与转轴固定连接，位于转轴两侧的夹具组件对称设置，并且相邻的夹具组件之间形成45°夹角，所述夹具组件包括横杆以及与横杆固定连接的夹持单元，所述横杆的一端与转轴固定连接，所述夹持单元从壳体内部锁定壳体。


2.根据权利要求1所述的一种射频传感器的壳体电镀专用吊具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，陈建方，
申请(专利权)人：丹阳市亨通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32