一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备，包括基座、控制面板、加工室、承载台和塑胶件本体，所述基座顶端的中心位置处固定有加工室，且加工室底部的中心位置处固定有旋转台体，并且旋转台体上方的加工室内部设有承载台，所述承载台顶端的中心位置处放置有塑胶件本体，且塑胶件本体两侧的承载台顶端皆设有夹持结构，所述加工室顶部的中心位置处固定有净化室，且净化室一侧的加工室顶部安装有电镀机，并且净化室远离电镀机一侧的加工室顶部安装有镭雕机。本实用新型专利技术不仅提高了镀膜镭雕设备使用时的便捷性，降低了镀膜镭雕设备使用时对环境造成的污染，而且提高了镀膜镭雕设备使用时的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备
本技术涉及塑胶件加工系统
，具体为一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备。
技术介绍
塑胶件在日常生活中的使用越来越广泛，目前电器壳、电器外套、电器视窗面板、电器按键等塑胶材质上都需要显示出图案，同时为了美化塑胶件的表面外观，通常会在塑胶件的表面镀膜，因此需使用到相应的镀膜镭雕设备。目前市面上的镀膜镭雕设备多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：(1)现有的此类镀膜镭雕设备不便于缓慢旋转塑胶件本体，难以调节塑胶件本体的角度，进而对不同位置的塑胶件本体进行镀膜与镭雕处理，使用时有所不便；(2)现有的此类镀膜镭雕设备不便于对镭雕过程中产生的粉尘进行净化处理，导致其易直接散发至空气中，对环境造成严重的污染；(3)现有的此类镀膜镭雕设备不便于对塑胶件本体进行夹持定位处理，导致其易出现偏移的现象，进而影响其加工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备，以解决上述
技术介绍
中提出镀膜镭雕设备不便于缓慢旋转塑胶件本体、不便于对镭雕过程中产生的粉尘进行净化处理以及不便于对塑胶件本体进行夹持定位处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备，包括基座、控制面板、加工室、承载台和塑胶件本体，所述基座顶端的中心位置处固定有加工室，且加工室底部的中心位置处固定有旋转台体，并且旋转台体上方的加工室内部设有承载台，所述承载台顶端的中心位置处放置有塑胶件本体，且塑胶件本体两侧的承载台顶端皆设有夹持结构，所述加工室顶部的中心位置处固定有净化室，且净化室一侧的加工室顶部安装有电镀机，并且净化室远离电镀机一侧的加工室顶部安装有镭雕机，所述加工室一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与电镀机以及镭雕机的输入端电性连接。优选的，所述夹持结构的内部依次设有T型杆、复位弹簧、夹持垫块以及定位板，所述塑胶件本体两侧的承载台顶端皆固定有定位板，且定位板一侧的外壁上设有T型杆，T型杆的一端延伸至定位板的外部，以便将夹持垫块设置于塑胶件本体的两侧。优选的，所述T型杆靠近塑胶件本体的一端固定有夹持垫块，夹持垫块远离T型杆一侧的外壁与塑胶件本体的外壁相触碰，且夹持垫块远离塑胶件本体一侧的T型杆表面缠绕有复位弹簧，以便对塑胶件本体进行夹持定位处理。优选的，所述夹持结构设有两组，且相邻夹持结构关于承载台的中心线对称，进一步提高了镀膜镭雕设备的稳定性。优选的，所述净化室内部的中心位置处安装有过滤网板，且净化室顶部的中心位置处设有排气口，排气口的顶端延伸至加工室的外部，以便对气体进行净化处理。优选的，所述旋转台体内部的中心位置处设有辊轴，辊轴的一端与旋转台体的内壁相铰接，且辊轴一侧的旋转台体内部设有齿盘，齿盘的底端与旋转台体的底部相铰接，以便带动立柱旋转。优选的，所述旋转台体一侧的外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端延伸至旋转台体的内部并与辊轴的一端固定连接，以便带动辊轴旋转。优选的，所述齿盘顶端的中心位置处固定有立柱，立柱的顶端延伸至旋转台体的外部并与承载台的底端固定连接，以便经承载台调节塑胶件本体的角度。优选的，所述过滤网板下方的净化室内部安装有鼓风机，且净化室底端的中心位置处设有进气口，进气口的顶端延伸至净化室的内部，以便气体进行流通处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶件的真空镀膜镭雕设备不仅提高了镀膜镭雕设备使用时的便捷性，降低了镀膜镭雕设备使用时对环境造成的污染，而且提高了镀膜镭雕设备使用时的精准性；(1)通过设置有电机、转轴、辊轴、齿盘以及立柱，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动辊轴旋转，因辊轴与齿盘相互啮合，使得辊轴带动齿盘缓慢旋转，进而由齿盘经立柱带动承载台同步转动，以便调节塑胶件本体的角度对不同位置进行镀膜镭雕处理，从而提高了镀膜镭雕设备使用时的便捷性；(2)通过设置有净化室、过滤网板、鼓风机、进气口以及排气口，通过操作控制面板控制鼓风机，使其将镭雕过程中产生粉尘由进气口吸入至净化室的内部，经过滤网板对此部分气体进行吸附净化后，使得净化后的气体由排气口排出，从而降低了镀膜镭雕设备使用时对环境造成的污染；(3)通过设置有T型杆、复位弹簧、夹持垫块以及定位板，通过定位板将T型杆固定于塑胶件本体的两侧，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使其T型杆带动夹持垫块向塑胶件本体位置处靠近，并由夹持垫块对塑胶件本体进行夹持定位处理，以降低塑胶件本体出现偏移的现象，从而提高了镀膜镭雕设备使用时的精准性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术旋转台体剖视放大结构示意图；图3为本技术齿盘俯视放大结构示意图；图4为本技术净化室剖视放大结构示意图；图5为本技术夹持结构剖视放大结构示意图。图中：1、基座；2、控制面板；3、夹持结构；301、T型杆；302、复位弹簧；303、夹持垫块；304、定位板；4、电镀机；5、加工室；6、净化室；7、排气口；8、镭雕机；9、进气口；10、承载台；11、电机；12、塑胶件本体；13、立柱；14、旋转台体；15、辊轴；16、转轴；17、齿盘；18、鼓风机；19、过滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备，包括基座1、控制面板2、加工室5、承载台10和塑胶件本体12，基座1顶端的中心位置处固定有加工室5，且加工室5底部的中心位置处固定有旋转台体14，旋转台体14内部的中心位置处设有辊轴15，辊轴15的一端与旋转台体14的内壁相铰接，且辊轴15一侧的旋转台体14内部设有齿盘17，齿盘17的底端与旋转台体14的底部相铰接，旋转台体14一侧的外壁上安装有电机11，该电机11的型号可为Y112M-2，电机11的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，且电机11的输出端通过联轴器安装有转轴16，转轴16远离电机11的一端延伸至旋转台体14的内部并与辊轴15的一端固定连接，齿盘17顶端的中心位置处固定有立柱13，立柱13的顶端延伸至旋转台体14的外部并与承载台10的底端固定连接，以便调节塑胶件本体12的角度；并且旋转台体14上方的加工室5内部设有承载台10，承载台10顶端的中心位置处放置有塑胶件本体12，且塑胶件本体12两侧的承载台10顶端皆设有夹持结构3，夹持结构3的内部依次设有T型杆301、复位弹簧302、夹持垫块303以及定位板304，塑胶件本体12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备，包括基座(1)、控制面板(2)、加工室(5)、承载台(10)和塑胶件本体(12)，其特征在于：所述基座(1)顶端的中心位置处固定有加工室(5)，且加工室(5)底部的中心位置处固定有旋转台体(14)，并且旋转台体(14)上方的加工室(5)内部设有承载台(10)，所述承载台(10)顶端的中心位置处放置有塑胶件本体(12)，且塑胶件本体(12)两侧的承载台(10)顶端皆设有夹持结构(3)，所述加工室(5)顶部的中心位置处固定有净化室(6)，且净化室(6)一侧的加工室(5)顶部安装有电镀机(4)，并且净化室(6)远离电镀机(4)一侧的加工室(5)顶部安装有镭雕机(8)，所述加工室(5)一侧的外壁上安装有控制面板(2)，控制面板(2)内部单片机的输出端分别与电镀机(4)以及镭雕机(8)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备，包括基座(1)、控制面板(2)、加工室(5)、承载台(10)和塑胶件本体(12)，其特征在于：所述基座(1)顶端的中心位置处固定有加工室(5)，且加工室(5)底部的中心位置处固定有旋转台体(14)，并且旋转台体(14)上方的加工室(5)内部设有承载台(10)，所述承载台(10)顶端的中心位置处放置有塑胶件本体(12)，且塑胶件本体(12)两侧的承载台(10)顶端皆设有夹持结构(3)，所述加工室(5)顶部的中心位置处固定有净化室(6)，且净化室(6)一侧的加工室(5)顶部安装有电镀机(4)，并且净化室(6)远离电镀机(4)一侧的加工室(5)顶部安装有镭雕机(8)，所述加工室(5)一侧的外壁上安装有控制面板(2)，控制面板(2)内部单片机的输出端分别与电镀机(4)以及镭雕机(8)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备，其特征在于：所述夹持结构(3)的内部依次设有T型杆(301)、复位弹簧(302)、夹持垫块(303)以及定位板(304)，所述塑胶件本体(12)两侧的承载台(10)顶端皆固定有定位板(304)，且定位板(304)一侧的外壁上设有T型杆(301)，T型杆(301)的一端延伸至定位板(304)的外部。


3.根据权利要求2所述的一种塑胶件的真空镀膜镭雕设备，其特征在于：所述T型杆(301)靠近塑胶件本体(12)的一端固定有夹持垫块(303)，夹持垫块(303)远离T型杆(301)一侧的外壁与塑胶件本体(12)的外壁相触碰，且夹持垫块(303)远离塑胶件本体(12)一侧的T型杆(301)表面缠绕有复位弹簧(302)。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小炎，
申请(专利权)人：苏州尼胜塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32