一种小型结构注塑件喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型结构注塑件喷涂设备，包括装置本体、第一喷涂机构、第二喷涂机构和夹持机构，所述装置本体的一侧固定安装有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有单片机，所述装置本体内部的底部设置有涂料箱，所述涂料箱的顶部固定安装有泵体，所述装置本体的内部固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定设置有第一喷涂机构，所述装置本体的内部还设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有第二喷涂机构，本实用新型专利技术通过掰动夹持块，然后把注塑件夹持在固定环中，然后夹持块在弹簧的作用下进行夹紧注塑件，防止注塑件脱落，防止注塑件掉落。防止注塑件掉落。防止注塑件掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种小型结构注塑件喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种小型结构注塑件喷涂设备。

技术介绍

[0002]目前，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，常见的注塑喷涂设备需要人工喷涂效率不高，因此需要专用设备进行喷涂，但是，现有的小型结构注塑件喷涂设备存在许多问题或缺陷：
[0003]第一，现有的小型结构注塑件喷涂设备无法喷涂注塑件内部，导致产品出现缺陷；
[0004]第二，现有的小型结构注塑件喷涂设备内部喷涂不均匀，喷涂效率不高；
[0005]第三，现有的小型结构注塑件喷涂设备固定效果不好，导致注塑件容易掉落。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种小型结构注塑件喷涂设备以解决上述
技术介绍
中提出的无法喷涂注塑件内部、喷涂不均匀和固定效果不好的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型结构注塑件喷涂设备，包括装置本体、第一喷涂机构、第二喷涂机构和夹持机构，所述装置本体的一侧固定安装有控制面板，且控制面板的内部镶嵌有单片机，所述装置本体内部的底部设置有涂料箱，所述涂料箱的顶部固定安装有泵体，所述装置本体的内部固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定设置有第一喷涂机构，所述装置本体的内部还设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有第二喷涂机构，所述泵体上固定连接有第二连接管，且第二连接管的一端连接涂料箱的内部，所述第二连接管的另一端连接有第二喷涂机构，所述第二喷涂机构的一端连接有第一连接管，第一连接管的另一端连接第一喷涂机构。
[0008]优选的，所述装置本体的内部设置有第三固定板，第三固定板的内部设置有固定柱，固定柱实现了支撑的作用。
[0009]优选的，所述固定柱的顶部固定安装有夹持机构，夹持机构的内部设置有注塑件本体，夹持机构实现了夹持的作用。
[0010]优选的，所述固定柱的底部固定安装有第三电机，第三电机的底部连接有滑轮，第三电机的一侧通过连轴器固定安装有第五齿轮，第三固定板的内部设置有齿板，第五齿轮与齿板相互啮合，电机提供动力。
[0011]优选的，所述第一喷涂机构的内部设置有第一存放箱、第一电机、第一齿轮、第一喷涂管、第一喷头、第二喷涂管和第二齿轮，第一存放箱的底部铰接有第二喷涂管，第二喷涂管的外部设置有第二齿轮，第二喷涂管的底部固定设置有第一喷涂管，第一喷涂管上均匀设置有第一喷头，喷头实现了喷涂的作用。
[0012]优选的，所述第一存放箱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的一端通过连轴器固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，电机实现了转动的作用。
[0013]优选的，所述第二喷涂机构的内部设置有第二气缸、第二存放箱、第二电机、第三齿轮、第三喷涂管、第二喷头和第四齿轮，第二气缸的底部设置有第二存放箱，第二存放箱的底部设置有第三喷涂管，第三喷涂管上设置有第二喷头，第三喷涂管的外部设置有第四齿轮，喷喷头实现了喷涂的作用。
[0014]优选的，所述第二存放箱的一侧固定安装有第二电机，第二电机的底部通过连轴器固定连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮相互啮合，电机实现了转动的作用。
[0015]优选的，所述夹持机构的内部设置有固定环、夹持块和弹簧，固定环的外部设置有弹簧，弹簧的一侧连接有夹持块，夹持机构实现了固定的作用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该小型结构注塑件喷涂设备结构合理，具有以下优点：
[0017](1)通过设置有第二喷涂机构实现了对注塑件内部进行喷涂的目的，使用时，通过启动泵体，泵体把涂料箱中的涂料抽入到第二存放箱中，然后经过第三喷涂管，从第二喷头喷出，然后启动第二气缸，第二气缸带动第二存放箱下移，把第三喷涂管插入到注塑件内部，然后启动第二电机，第二电机带动第三齿轮运动，第三齿轮带动第四齿轮转动，从而导致注塑件内部喷涂均匀；
[0018](2)通过设置有第一喷涂机构实现了可以对注塑件喷涂均匀的目的，使用时，把注塑件运动到第一喷涂管中，然后涂料从第二喷涂管运动，然后进入到第一喷涂管，从第一喷头喷出，然后通过启动第一电机，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而可以使涂料均匀涂在注塑件外部，实现了喷涂均匀的目的。
[0019](3)通过设置有夹持机构实现了对注塑件夹持的目的，现有的装置导致注塑件喷涂中，导致注塑件脱落，使用时，通过掰动夹持块，然后把注塑件夹持在固定环中，然后夹持块在弹簧的作用下进行夹紧注塑件，防止注塑件脱落，防止注塑件掉落。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的第二喷涂机构侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的第一喷涂机构侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术的局部侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术的夹持机构俯视结构示意图；
[0025]图6为本技术的系统框图。
[0026]图中：1、装置本体；2、第一喷涂机构；201、第一存放箱；202、第一电机；203、第一齿轮；204、第一喷涂管；205、第一喷头；206、第二喷涂管；207、第二齿轮；3、第一固定板；4、第一气缸；5、第一连接管；6、第二固定板；7、第二喷涂机构；701、第二气缸；702、第二存放箱；703、第二电机；704、第三齿轮；705、第三喷涂管；706、第二喷头；707、第四齿轮；8、第二连接管；9、第三固定板；10、泵体；11、涂料箱；12、单片机； 13、控制面板；14、固定柱；15、注塑件本体；16、夹持机构；1601、固定环；1602、夹持块；1603、弹簧；17、第五齿轮；18、齿板；19、第三电机； 20、滑轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种小型结构注塑件喷涂设备，包括装置本体1、第一喷涂机构2、第二喷涂机构7和夹持机构16，装置本体1的一侧固定安装有控制面板13，且控制面板13的内部镶嵌有单片机 12，装置本体1内部的底部设置有涂料箱11，涂料箱11的顶部固定安装有泵体10，装置本体1的内部固定安装有第一固定板3，第一固定板3上固定安装有第一气缸4，第一气缸4的底部固定设置有第一喷涂机构2，装置本体1 的内部还设置有第二固定板6，第二固定板6的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型结构注塑件喷涂设备，包括装置本体(1)、第一喷涂机构(2)、第二喷涂机构(7)和夹持机构(16)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧固定安装有控制面板(13)，且控制面板(13)的内部镶嵌有单片机(12)，所述装置本体(1)内部的底部设置有涂料箱(11)，所述涂料箱(11)的顶部固定安装有泵体(10)，所述装置本体(1)的内部固定安装有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)上固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底部固定设置有第一喷涂机构(2)，所述装置本体(1)的内部还设置有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的一侧固定安装有第二喷涂机构(7)，所述泵体(10)上固定连接有第二连接管(8)，且第二连接管(8)的一端连接涂料箱(11)的内部，所述第二连接管(8)的另一端连接有第二喷涂机构(7)，所述第二喷涂机构(7)的一端连接有第一连接管(5)，第一连接管(5)的另一端连接第一喷涂机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种小型结构注塑件喷涂设备，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有第三固定板(9)，第三固定板(9)的内部设置有固定柱(14)。3.根据权利要求2所述的一种小型结构注塑件喷涂设备，其特征在于：所述固定柱(14)的顶部固定安装有夹持机构(16)，夹持机构(16)的内部设置有注塑件本体(15)。4.根据权利要求2所述的一种小型结构注塑件喷涂设备，其特征在于：所述固定柱(14)的底部固定安装有第三电机(19)，第三电机(19)的底部连接有滑轮(20)，第三电机(19)的一侧通过连轴器固定安装有第五齿轮(17)，第三固定板(9)的内部设置有齿板(18)，第五齿轮(17)与齿板(18)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种小型结构注塑件喷涂设备，其特征在于：所述第一喷涂机构(2)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小炎，
申请(专利权)人：苏州尼胜塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：