一种可防尘风干的皮革生产用涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防尘风干的皮革生产用涂油装置，包括机架、防尘罩、输送辊和滚压辊，所述机架的顶面上焊接连接有防尘罩，且机架之间设置有输送辊，所述防尘罩的内壁上焊接连接有两个横杆，且两个横杆之间设置有螺纹杆，所述防尘罩的顶面壁体上贯穿有第一连通管和第二连通管，且防尘罩的顶面壁体螺栓固定有储油箱，并且防尘罩内壁之间设置有滚压辊，所述输送辊和滚压辊两端与机架和防尘罩之间均为滚动轴承活动连接，且滚压辊与其正下方的输送辊一端焊接连接有相啮合的传动齿轮。该可防尘风干的皮革生产用涂油装置设置有吸盘和喷盘，吸盘处可以产生高速气流，高速气流可以将皮革表面吸附走，进而保证了涂油质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可防尘风干的皮革生产用涂油装置
本技术涉及皮革生产
，具体为一种可防尘风干的皮革生产用涂油装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革在加工时包含有多道工序，其中就包括有涂油，涂油是通过颜料膏，染料，成膜剂等对皮革的表面进行修平涂饰；现有的涂油装置在涂油时，皮革表面会存在有灰尘，影响涂油效果，且涂油时涂饰不均匀，涂油后皮革表面干燥慢，不利于快速存储，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防尘风干的皮革生产用涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂油装置在涂油时，皮革表面会存在有灰尘，影响涂油效果，且涂油时涂饰不均匀，涂油后皮革表面干燥慢，不利于快速存储，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防尘风干的皮革生产用涂油装置，包括机架、防尘罩、输送辊和滚压辊，所述机架的顶面上焊接连接有防尘罩，且机架之间设置有输送辊，所述防尘罩的内壁上焊接连接有两个横杆，且两个横杆之间设置有螺纹杆，所述防尘罩的顶面壁体上贯穿有第一连通管和第二连通管，且防尘罩的顶面壁体螺栓固定有储油箱，并且防尘罩内壁之间设置有滚压辊，所述输送辊和滚压辊两端与机架和防尘罩之间均为滚动轴承活动连接，且滚压辊与其正下方的输送辊一端焊接连接有相啮合的传动齿轮，所述第一连通管和第二连通管与防尘罩的顶面壁体之间均为焊接连接，且第一连通管和第二连通管的底端分别焊接连接有吸盘和喷盘，并且第一连通管和第二连通管的顶端分别法兰密封连接有过滤箱和风机，所述风机与过滤箱之间为法兰密封连接，且过滤箱的内壁上螺栓固定有过滤网，并且过滤箱螺栓固定于防尘罩的顶面壁体上，所述第二连通管与第三连通管的顶端焊接连接并相连通，且第三连通管的底端与防尘罩的外壁焊接连接，并且第三连通管的底端壁体上开设有环形分布的通孔，所述储油箱的底端与喷油管焊接连接并相连通，且喷油管的顶端贯穿防尘罩的顶面壁体并延伸至防尘罩内部，所述横杆和螺纹杆均从固定板壁体中穿过，且螺纹杆与固定板之间为螺纹旋合连接，所述螺纹杆两端贯穿防尘罩壁体并与防尘罩之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆的一端延伸至第三连通管内并固定粘接有活塞板，所述固定板上等间距设置有涂油辊，且固定板通过弹力弹簧与防尘罩的内壁焊接连接。进一步的，所述防尘罩和固定板均呈倒“凵”状结构，且固定板与横杆之间相互接触并不固定。进一步的，所述吸盘和喷盘均为空心方形体结构，且两者顶面分别与第一连通管和第二连通管相连通，并且两者底面为多孔状结构。进一步的，所述储油箱整体呈倒“凹”状结构，且第一连通管位于储油箱凹口处内，并且喷油管关于储油箱对称设置有两个。进一步的，所述涂油辊两端与固定板之间为滚动轴承活动连接，且涂油辊和滚压辊的轴心线相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防尘风干的皮革生产用涂油装置设置有吸盘和喷盘，吸盘和喷盘通过第一连通管和第二连通管处于连通结构，吸盘处可以产生高速气流，高速气流可以将皮革表面吸附走，进而保证了涂油质量，同时吸盘处内的气流经过过滤后可以从喷盘中喷出，进而可以对涂油后的皮革进行风干，可以加快皮革的干燥速率，利于其存储，且除尘和风干为一体式结构，不仅简化了结构，而且降低了成本；设置有涂油辊，第二连通管内部高速流动的气体可以带动涂油辊水平往复运动，进而可以将喷油管喷在皮革表面的涂饰又涂抹均匀，再由滚压辊压实，这样可以保证涂油的质量，实用性强。附图说明图1是本技术正视结构示意图；图2是本技术侧视结构示意图；图3是本技术图1中A-A剖视结构示意图；图4是本技术输送辊和滚压辊侧视结构示意图。图中：1、机架，2、防尘罩，3、输送辊，4、滚压辊，5、风机，6、第一连通管，7、第二连通管，8、吸盘，9、喷盘，10、过滤箱，11、过滤网，12、储油箱，13、喷油管，14、横杆，15、螺纹杆，16、活塞板，17、通孔，18、固定板，19、涂油辊，20、弹力弹簧，21、第三连通管，22、传动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可防尘风干的皮革生产用涂油装置，包括机架1、防尘罩2、输送辊3和滚压辊4，机架1的顶面上焊接连接有防尘罩2，且机架1之间设置有输送辊3，防尘罩2的内壁上焊接连接有两个横杆14，且两个横杆14之间设置有螺纹杆15，防尘罩2的顶面壁体上贯穿有第一连通管6和第二连通管7，且防尘罩2的顶面壁体螺栓固定有储油箱12，并且防尘罩2内壁之间设置有滚压辊4，输送辊3和滚压辊4两端与机架1和防尘罩2之间均为滚动轴承活动连接，且滚压辊4与其正下方的输送辊3一端焊接连接有相啮合的传动齿轮22，第一连通管6和第二连通管7与防尘罩2的顶面壁体之间均为焊接连接，且第一连通管6和第二连通管7的底端分别焊接连接有吸盘8和喷盘9，并且第一连通管6和第二连通管7的顶端分别法兰密封连接有过滤箱10和风机5，风机5与过滤箱10之间为法兰密封连接，且过滤箱10的内壁上螺栓固定有过滤网11，并且过滤箱10螺栓固定于防尘罩2的顶面壁体上，第二连通管7与第三连通管21的顶端焊接连接并相连通，且第三连通管21的底端与防尘罩2的外壁焊接连接，并且第三连通管21的底端壁体上开设有环形分布的通孔17，储油箱12的底端与喷油管13焊接连接并相连通，且喷油管13的顶端贯穿防尘罩2的顶面壁体并延伸至防尘罩2内部，横杆14和螺纹杆15均从固定板18壁体中穿过，且螺纹杆15与固定板18之间为螺纹旋合连接，螺纹杆15两端贯穿防尘罩2壁体并与防尘罩2之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆15的一端延伸至第三连通管21内并固定粘接有活塞板16，活塞板16呈圆形结构，且其外圆壁与第三连通管21的内壁相贴合，固定板18上等间距设置有涂油辊19，且固定板18通过弹力弹簧20与防尘罩2的内壁焊接连接，输送辊3在转动时，其中一个输送辊3可以通过传动齿轮22带动滚压辊4同步转动，且转动方向相反，这样滚压辊4在将涂饰油压实于皮革表面时，不会阻碍皮革的前行。进一步的，防尘罩2和固定板18均呈倒“凵”状结构，且固定板18与横杆14之间相互接触并不固定，防尘罩2的结构设计，使得皮革可以在其内部进行输送和涂油作业，且可以防止在输送和涂油作业外界灰尘落入其表面，固定板18与横杆14可以发生相对滑动，即为固定板18可以顺着横杆14水平移动。进一步的，吸盘8和喷盘9均为空心方形体结构，且两者顶面分别与第一连通管6和第二连通管7相连通，并且两者底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防尘风干的皮革生产用涂油装置，包括机架(1)、防尘罩(2)、输送辊(3)和滚压辊(4)，其特征在于：所述机架(1)的顶面上焊接连接有防尘罩(2)，且机架(1)之间设置有输送辊(3)，所述防尘罩(2)的内壁上焊接连接有两个横杆(14)，且两个横杆(14)之间设置有螺纹杆(15)，所述防尘罩(2)的顶面壁体上贯穿有第一连通管(6)和第二连通管(7)，且防尘罩(2)的顶面壁体螺栓固定有储油箱(12)，并且防尘罩(2)内壁之间设置有滚压辊(4)，所述输送辊(3)和滚压辊(4)两端与机架(1)和防尘罩(2)之间均为滚动轴承活动连接，且滚压辊(4)与其正下方的输送辊(3)一端焊接连接有相啮合的传动齿轮(22)，所述第一连通管(6)和第二连通管(7)与防尘罩(2)的顶面壁体之间均为焊接连接，且第一连通管(6)和第二连通管(7)的底端分别焊接连接有吸盘(8)和喷盘(9)，并且第一连通管(6)和第二连通管(7)的顶端分别法兰密封连接有过滤箱(10)和风机(5)，所述风机(5)与过滤箱(10)之间为法兰密封连接，且过滤箱(10)的内壁上螺栓固定有过滤网(11)，并且过滤箱(10)螺栓固定于防尘罩(2)的顶面壁体上，所述第二连通管(7)与第三连通管(21)的顶端焊接连接并相连通，且第三连通管(21)的底端与防尘罩(2)的外壁焊接连接，并且第三连通管(21)的底端壁体上开设有环形分布的通孔(17)，所述储油箱(12)的底端与喷油管(13)焊接连接并相连通，且喷油管(13)的顶端贯穿防尘罩(2)的顶面壁体并延伸至防尘罩(2)内部，所述横杆(14)和螺纹杆(15)均从固定板(18)壁体中穿过，且螺纹杆(15)与固定板(18)之间为螺纹旋合连接，所述螺纹杆(15)两端贯穿防尘罩(2)壁体并与防尘罩(2)之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆(15)的一端延伸至第三连通管(21)内并固定粘接有活塞板(16)，所述固定板(18)上等间距设置有涂油辊(19)，且固定板(18)通过弹力弹簧(20)与防尘罩(2)的内壁焊接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可防尘风干的皮革生产用涂油装置，包括机架(1)、防尘罩(2)、输送辊(3)和滚压辊(4)，其特征在于：所述机架(1)的顶面上焊接连接有防尘罩(2)，且机架(1)之间设置有输送辊(3)，所述防尘罩(2)的内壁上焊接连接有两个横杆(14)，且两个横杆(14)之间设置有螺纹杆(15)，所述防尘罩(2)的顶面壁体上贯穿有第一连通管(6)和第二连通管(7)，且防尘罩(2)的顶面壁体螺栓固定有储油箱(12)，并且防尘罩(2)内壁之间设置有滚压辊(4)，所述输送辊(3)和滚压辊(4)两端与机架(1)和防尘罩(2)之间均为滚动轴承活动连接，且滚压辊(4)与其正下方的输送辊(3)一端焊接连接有相啮合的传动齿轮(22)，所述第一连通管(6)和第二连通管(7)与防尘罩(2)的顶面壁体之间均为焊接连接，且第一连通管(6)和第二连通管(7)的底端分别焊接连接有吸盘(8)和喷盘(9)，并且第一连通管(6)和第二连通管(7)的顶端分别法兰密封连接有过滤箱(10)和风机(5)，所述风机(5)与过滤箱(10)之间为法兰密封连接，且过滤箱(10)的内壁上螺栓固定有过滤网(11)，并且过滤箱(10)螺栓固定于防尘罩(2)的顶面壁体上，所述第二连通管(7)与第三连通管(21)的顶端焊接连接并相连通，且第三连通管(21)的底端与防尘罩(2)的外壁焊接连接，并且第三连通管(21)的底端壁体上开设有环形分布的通孔(17)，所述储油箱(12)的底端与喷油管(13)焊接连接并相连通，且喷油管(13)的顶端贯穿防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，林庆法，华怀盛，
申请(专利权)人：福建省百得利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35