一种辊印涂饰机的换辊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革生产设备技术领域，尤其是涉及一种辊印涂饰机的换辊机构，其包括机架、转动轴和转换架，所述机架两侧均竖直开设有凹槽，所述转动轴横跨两个凹槽上方，所述转动轴与转换架中心固定连接，所述转动轴周向设置有多个花纹辊，所述花纹辊转动到正对凹槽可进入凹槽，所述机架侧壁设置有驱动转换架升降的驱动组件。本实用新型专利技术具有花纹辊便于维修或更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辊印涂饰机的换辊机构
本技术涉及皮革生产设备
，尤其是涉及一种辊印涂饰机的换辊机构。
技术介绍
辊印涂饰机又称辊涂机，是一款将涂饰浆通过刻有花纹的转动印辊涂于革面的机器。目前，检索到一篇公告号为CN207862364U的中国专利公开了一种皮革生产用高效辊印涂饰机，其技术方案要点是：包括左侧板和右侧板，所述右侧板的顶部固定连接有固定板，所述转轴的外侧套接有花纹辊，所述固定板的右侧贯穿连接有传动轴，所述转轴外侧的右侧套接有第一齿轮，所述传动轴外侧的右侧套接有第二齿轮，所述固定板右侧的中部贯穿连接有横轴，所述横轴外侧的右侧套接有第三齿轮，所述横轴的外侧套接有清洁辊，所述清洁辊的外侧等距离固定连接有刮板。上述中公开的技术方案通过转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和清洁辊的配合使用，解决了传统涂饰机除杂较为不便的问题，但是在使用过程中，花纹辊容易损坏，花纹辊损坏后，需要拆卸机器维修或更换花纹辊，给工作人员带来了极大的不便，存在花纹辊维修或更换不方便的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种辊印涂饰机的换辊机构，具有花纹辊便于维修或更换的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辊印涂饰机的换辊机构，包括机架、转动轴和转换架，所述机架两侧均竖直开设有凹槽，所述转动轴横跨两个凹槽上方，所述转动轴与转换架中心固定连接，所述转动轴周向设置有多个花纹辊，所述花纹辊转动到正对凹槽可进入凹槽，所述机架侧壁设置有驱动转换架升降的驱动组件。通过采用上述技术方案，凹槽中的花纹辊需要维修或更换时，驱动组件驱动转换架上升，待花纹辊脱离凹槽后转动转换架，便可以使正常的花纹辊转动到下侧代替需要更换的花纹辊。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括螺杆、电机、升降板和推杆，所述机架外壁下部固定连接有安装架，所述螺杆转动连接在安装架上，所述电机固定连接在安装架内，所述电机的转轴驱动螺杆转动，靠近所述螺杆的安装架上竖直固定连接有导向杆，所述升降板水平螺纹连接在螺杆上且与导向杆竖直方向滑移连接，所述升降板上竖直固定连接有推杆，所述推杆上端固定连接有升降环，所述升降环与转动杆同轴转动连接。通过采用上述技术方案，电机驱动螺杆转动，升降板便会沿竖直方向上升，带动推杆与升降环向上推动转动轴上升，达到转换架升降的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆平行设置在螺杆两侧。通过采用上述技术方案，使升降板受力均匀，升降更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架内转动连接有蜗轮，所述螺杆穿过安装架与蜗轮同轴固定连接，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接在安装架上，电机的转轴与蜗杆同轴固定连接。通过采用上述技术方案，电机经过蜗轮和蜗杆驱动螺杆转动，蜗轮蜗杆的传动具有单向性，在转换架上升到凹槽上方进行更换花纹辊时，升降板不会因为转换架的重力而下降，实现转换架固定便于更换的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架两侧的蜗杆同轴设置，两个所述蜗杆之间同轴固定连接有传动杆。通过采用上述技术方案，使转动轴两端受力均匀，同步稳定升降。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架侧壁设置有开关盒，所述开关盒内设置有控制电机正转的正转开关和控制电机反转的反转开关。通过采用上述技术方案，防止工人无意间碰触正转开关和反转开关。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架内侧壁上下间隔水平设置有限位板，上方所述限位板的下表面设置有第一常闭行程开关，下方所述限位板的上表面设置有第二常闭行程开关，所述第一常闭行程开关与正转开关串联，所述第二常闭行程开关与反转开关串联，所述升降板可与第一常闭行程开关以及第二常闭行程开关抵触断开。通过采用上述技术方案，在花纹辊上升到适合更换的高度自动停止上升，方便更换；在更换完毕下降到凹槽底部时自动停止，防止碰撞损坏机器。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴端部固定连接有摇柄。通过采用上述技术方案，方便转动转动轴实现转换架转动，达到更换花纹辊的目的。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.方便花纹辊的维修或更换；2.转换架升降平稳；3.方便转动转换架。附图说明图1是整体结构示意图；图2是驱动组件结构示意图。图中，1、机架；2、凹槽；3、花纹辊；4、转换架；5、齿轮；6、转动轴；7、安装架；8、电机；9、螺杆；10、导向杆；11、升降板；12、推杆；13、第一常闭行程开关；14、上限位板；15、摇柄；16、升降环；17、第二常闭行程开关；18、下限位板；19、蜗轮；20、蜗杆；21、传动杆；22、控制盒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种辊印涂饰机的换辊机构，包括机架1、转动轴6和转换架4，机架1两侧均竖直开设有凹槽2，转动轴6横跨两个凹槽2上方，转动轴6与转换架4中心固定连接。转动轴6周向设置有多个花纹辊3，本实施例中为3个花纹辊3，花纹辊3转动到正对凹槽2可进入凹槽2，机架1侧壁设置有驱动转换架4升降的驱动组件。花纹辊3转动连接在转换架4上，工作时转换架4靠近花纹辊3一侧进入凹槽2抵触定位，花纹辊3端部的有齿轮5，机架1内有通过齿轮5驱动花纹辊3转动的动力装置（图中未示出），花纹辊3工作过程中容易发生故障需要修理或更换时，驱动组件将转换架4连带花纹辊3升到凹槽2上方，再通过转动转动轴6使另一个花纹辊3接替有故障花纹辊3的位置，当备用的花纹辊3转动到转换架4下侧并且正对凹槽2时，通过驱动组件使转换架4下降到凹槽2中，便完成更换过程可以继续正常运行机器。花纹辊3更换过程里不需要拆卸机架1取出花纹辊3，具有便于维修或更换的优点。具体的，驱动组件包括螺杆9、电机8、升降板11和推杆12机架1外壁下部固定连接有安装架7，螺杆9转动连接在安装架7上，电机8固定连接在安装架7内，电机8的转轴驱动螺杆9转动，靠近螺杆9的安装架7上竖直固定连接有导向杆10，升降板11水平螺纹连接在螺杆9上且与导向杆10竖直方向滑移连接，升降板11上竖直固定连接有推杆12，推杆12上端固定连接有升降环16，升降环16与转动杆同轴转动连接。电机8驱动螺杆9转动，升降板11因为滑移连接在导向杆10上，不能跟随螺杆9转动，由于螺纹作用升降板11随螺杆9不同转动方向在竖直方向上升或下降。进一步的，导向杆10设置有两个，两个导向杆10平行设置在螺杆9两侧。设置两个导向杆10在螺杆9两侧可以使升降板11两端受力更加均匀，在升降时更加平稳。进一步的，安装架7内转动连接有蜗轮19，螺杆9穿过安装架7与蜗轮19同轴固定连接，蜗轮19一侧啮合有蜗杆20，蜗杆20转动连接在安装架7上，电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊印涂饰机的换辊机构，其特征在于：包括机架(1)、转动轴(6)和转换架(4)，所述机架(1)两侧均竖直开设有凹槽(2)，所述转动轴(6)横跨两个凹槽(2)上方，所述转动轴(6)与转换架(4)中心固定连接，所述转动轴(6)周向设置有多个花纹辊(3)，所述花纹辊(3)转动到正对凹槽(2)可进入凹槽(2)，所述机架(1)侧壁设置有驱动转换架(4)升降的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊印涂饰机的换辊机构，其特征在于：包括机架(1)、转动轴(6)和转换架(4)，所述机架(1)两侧均竖直开设有凹槽(2)，所述转动轴(6)横跨两个凹槽(2)上方，所述转动轴(6)与转换架(4)中心固定连接，所述转动轴(6)周向设置有多个花纹辊(3)，所述花纹辊(3)转动到正对凹槽(2)可进入凹槽(2)，所述机架(1)侧壁设置有驱动转换架(4)升降的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种辊印涂饰机的换辊机构，其特征在于：所述驱动组件包括螺杆(9)、电机(8)、升降板(11)和推杆(12)，所述机架(1)外壁下部固定连接有安装架(7)，所述螺杆(9)转动连接在安装架(7)上，所述电机(8)固定连接在安装架(7)内，所述电机(8)的转轴驱动螺杆(9)转动，靠近所述螺杆(9)的安装架(7)上竖直固定连接有导向杆(10)，所述升降板(11)水平螺纹连接在螺杆(9)上且与导向杆(10)竖直方向滑移连接，所述升降板(11)上竖直固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)上端固定连接有升降环(16)，所述升降环(16)与转动杆同轴转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种辊印涂饰机的换辊机构，其特征在于：所述导向杆(10)设置有两个，两个所述导向杆(10)平行设置在螺杆(9)两侧。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂辉，
申请(专利权)人：漳州信德皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35