一种人造革生产用贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造革生产用贴合机，包括贴合生产架，所述贴合生产架的上方设置有对准贴合架，所述对准贴合架的一侧设置有物料架，所述对准贴合架的另一侧设置有压合架；所述第一物料盘轮的下方设置有第二物料盘轮。本人造革生产用贴合机通过设置的对准贴合架能够利用预先的压合对准机构完成皮革和皮革之间的贴合，排出皮革之间的空气，从而方便后续压合的顺利进行，且通过该结构工作人员能够事先通过肉眼发现皮革是否已经对准，减少后续出错需要再次裁剪的问题，通过设置的弹簧结构，能够让压紧辊在保持压力的同时还能有一定的柔性缓冲空间，从当发生卡顿时，通过弹簧达到预留空间的目的，避免硬碰硬的情况。避免硬碰硬的情况。避免硬碰硬的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革生产用贴合机


[0001]本技术涉及人造革
，具体为一种人造革生产用贴合机。

技术介绍

[0002]人造革分PVC和PU两种，TPU是热塑性的PU，是PU革的一种，在人造革进行生产时，需要通过滚动的压合机完成两种不同皮革的混合编制，从而达到良好的皮革使用效果，在皮革进行相互压合时，一般通过转动的盘轮送料，然后通过具有压力的压辊完成两个皮革之间的紧贴，达到合二为一的目的，而这样的结构在两物料进入之前没有对准结构，直接进行压合时会存在细微的偏差，压合完毕后也要对进行裁剪，导致物料浪费的问题，且在压辊进行压合时一般是硬性接触，当压合的皮革有凸起时很容易导致压辊的卡顿，造成机器的损坏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种人造革生产用贴合机，通过设置的弹簧结构，能够让压紧辊在保持压力的同时还能有一定的柔性缓冲空间，从当发生卡顿时，通过弹簧达到预留空间的目的，避免硬碰硬的情况，这样提高了生产的安全性，避免机器高功率导致损坏的问题，通过设置滑动结构能够完成稳定调节，提高装置的使用范围，实用性强。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造革生产用贴合机，包括贴合生产架，所述贴合生产架的上方设置有对准贴合架，所述对准贴合架的一侧设置有物料架，所述对准贴合架的另一侧设置有压合架；
[0005]第一物料盘轮，其设置在所述物料架的内部，所述第一物料盘轮的下方设置有第二物料盘轮。
[0006]优选的，所述对准贴合架还设有：
[0007]对准架，其设置在所述对准贴合架的内部，所述对准架的内部设置有对准转杆，所述对准架的上方连接有支撑转杆，所述对准转杆的上方连接有若干个压力弹簧；
[0008]高度调节滑块，其连接在所述对准架的两侧，所述高度调节滑块的外壁连接有高度调节滑槽。
[0009]优选的，所述对准转杆与对准架活动连接，且压力弹簧与准转杆螺纹连接，所述对准架上设置有活动连接的螺纹杆，且螺纹杆与对准贴合架螺纹连接。
[0010]优选的，所述压合架还设有：
[0011]压紧调节架，其设置在所述压合架的内部，所述压紧调节架的内部设置有压紧辊，所述压紧调节架的上方连接有压紧丝杆，所述压紧调节架的两侧均连接有压紧调节滑块，所述压紧调节滑块的外壁连接有压紧调节滑槽，所述压紧调节滑块的下方连接有反向弹簧，所述压紧辊的下方设置有固定辊。
[0012]优选的，所述压紧调节架与压紧辊活动连接，且压紧调节架与压紧调节滑块螺纹连接，并且压紧调节架通过压紧调节滑块和压紧调节滑槽与压合架之间构成滑动结构。
[0013]优选的，所述压紧调节滑块与反向弹簧焊接，且压紧调节滑块与反向弹簧之间构成弹性伸缩结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本人造革生产用贴合机，通过设置的对准贴合架能够利用预先的压合对准机构完成皮革和皮革之间的贴合，排出皮革之间的空气，从而方便后续压合的顺利进行，且通过该结构工作人员能够事先通过肉眼发现皮革是否已经对准，减少后续出错需要再次裁剪的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术压合架内部结构示意图；
[0018]图3为本技术对准贴合架内部结构示意图。
[0019]图中：1、贴合生产架；2、对准贴合架；3、物料架；4、第一物料盘轮；5、第二物料盘轮；6、压合架；7、压紧调节架；8、压紧辊；9、压紧丝杆；10、压紧调节滑槽；11、反向弹簧；12、固定辊；13、对准架；14、对准转杆；15、支撑转杆；16、高度调节滑块；17、高度调节滑槽；18、压力弹簧；19、压紧调节滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决这样的结构在两物料进入之前没有对准结构，直接进行压合时会存在细微的偏差，压合完毕后也要对进行裁剪，导致物料浪费的问题，请参阅图1和图2，本实施例提供以下技术方案；
[0022]一种人造革生产用贴合机，包括贴合生产架1，贴合生产架1的上方设置有对准贴合架2，对准贴合架2的一侧设置有物料架3，对准贴合架2的另一侧设置有压合架6；
[0023]第一物料盘轮4，其设置在物料架3的内部，第一物料盘轮4的下方设置有第二物料盘轮5。
[0024]对准架13，其设置在对准贴合架2的内部，对准架13的内部设置有对准转杆14，对准架13的上方连接有支撑转杆15，对准转杆14的上方连接有若干个压力弹簧18；高度调节滑块16，其连接在对准架13的两侧，高度调节滑块16的外壁连接有高度调节滑槽17。
[0025]具体的，使用时通过螺纹杆对对准架13的高度进调节，对准架13产生作用力，对准架13与高度调节滑块16焊接，高度调节滑块16产生作用力，在该力作用下高度调节滑块16通过高度调节滑槽17完成在对准贴合架2上的滑动调节，通过稳定的调节移动结构，能够提高辊的受力效果，提高稳定性，对准架13带动支撑转杆15完成调节移动，皮革进入时先通过支撑转杆15的施压达到排出空气的目的。
[0026]为了解决在压辊进行压合时一般是硬性接触，当压合的皮革有凸起时很容易导致压辊的卡顿，造成机器的损坏的问题，请参阅图1和图3，提供以下技术方案：
[0027]压紧调节架7，其设置在压合架6的内部，压紧调节架7的内部设置有压紧辊8，压紧调节架7的上方连接有压紧丝杆9，压紧调节架7的两侧均连接有压紧调节滑块19，压紧调节滑块19的外壁连接有压紧调节滑槽10，压紧调节滑块19的下方连接有反向弹簧11，压紧辊8的下方设置有固定辊12，压紧调节架7与压紧辊8活动连接，且压紧调节架7与压紧调节滑块19螺纹连接，并且压紧调节架7通过压紧调节滑块19和压紧调节滑槽10与压合架6之间构成滑动结构，压紧调节滑块19与反向弹簧11焊接，且压紧调节滑块19与反向弹簧11之间构成弹性伸缩结构。
[0028]具体的，首先对压紧辊8的高度进行调节，对压紧丝杆9施加作用力，压紧丝杆9与压紧调节架7活动连接，压紧丝杆9进行转动时会带着压紧调节架7进行移动，通过设置的压紧调节滑块19和压紧调节滑槽10让压紧调节架7移动的更加稳定，对完成对准后，启动电机，电机与压紧辊8键连接，压紧辊8进行转动，压紧辊8对两皮革再次进行贴紧压合完成生产，当发生小凸起时，通过受力的反向弹簧11形成一定的柔性空间，从而完成抬升，避免卡顿的问题。
[0029]综上，本人造革生产用贴合机，通过设置的弹簧结构，能够让压紧辊8在保持压力的同时还能有一定的柔性缓冲空间，从当发生卡顿时，通过弹簧达到预留空间的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造革生产用贴合机，其特征在于，包括：贴合生产架(1)，所述贴合生产架(1)的上方设置有对准贴合架(2)，所述对准贴合架(2)的一侧设置有物料架(3)，所述对准贴合架(2)的另一侧设置有压合架(6)；第一物料盘轮(4)，其设置在所述物料架(3)的内部，所述第一物料盘轮(4)的下方设置有第二物料盘轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种人造革生产用贴合机，其特征在于，所述对准贴合架(2)还设有：对准架(13)，其设置在所述对准贴合架(2)的内部，所述对准架(13)的内部设置有对准转杆(14)，所述对准架(13)的上方连接有支撑转杆(15)，所述对准转杆(14)的上方连接有若干个压力弹簧(18)；高度调节滑块(16)，其连接在所述对准架(13)的两侧，所述高度调节滑块(16)的外壁连接有高度调节滑槽(17)。3.根据权利要求2所述的一种人造革生产用贴合机，其特征在于，所述对准转杆(14)与对准架(13)活动连接，且压力弹簧(18)与准转杆(14)螺纹连接，所述对准架(13)上设置有活动连接的螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，林庆法，华怀盛，
申请(专利权)人：福建省百得利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：