一种带自动排渣功能的隔油器制造技术

技术编号:26197980 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-04 04:38
本实用新型专利技术公开了一种带自动排渣功能的隔油器,包括箱体、过滤网框、进水管、溢油槽、排油管、盖板和排水管,所述箱体两端分别导通连接进水管和排水管,所述箱体内部可拆卸连接过滤网框,所述箱体内部中间位置设有溢油槽,且溢油槽表面导通连接排油管,所述箱体顶端可拆卸连接盖板,所述盖板表面插接有抽渣机构,所述盖板表面安装有泄压机构,所述箱体外壁焊接有加强肋板,所述箱体底端对称焊接支腿,所述支腿表面开设有吊孔。本实用新型专利技术设计新颖,结构简单,通过在盖板表面插接有抽渣机构,抽渣机构的吸渣管插接在过滤网框内部,机械式自动排渣,降低用户的劳动量,通过在盖板表面安装有泄压机构,方便排放箱体内部的气体,提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动排渣功能的隔油器
本技术涉及隔油器
,尤其涉及一种带自动排渣功能的隔油器。
技术介绍
隔油器,其各项技术参数均按照国家标准《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)中第4.8.2A条对隔油器之规定的技术参数和要求设计的,从而大大提高了隔油器的除油效果,其内部构造更加突出了油水分离功能。隔油器适用于不同用户、不同场所各种食堂档口、营业餐厅使用。隔油器安装方式可分为地上式、悬挂式、埋设式,选择埋设式要考虑操作空间。材质可选用不锈钢、碳钢材质。现有的隔油器在使用的时候存在以下缺点:1、隔油器的箱体内部安装有过滤网框,框体内部的废渣需要人工手动清洁,操作麻烦且费时费力;2、箱体内部容易堆积气体,不方便排放,气体的聚集,会引起箱体发生形变,缩短使用寿命。为此,我们提出一种带自动排渣功能的隔油器。
技术实现思路
本技术提供一种带自动排渣功能的隔油器,旨在解决
技术介绍
中现有的隔油器在使用的时候,隔油器的箱体内部安装有过滤网框,框体内部的废渣需要人工手动清洁,操作麻烦且费时费力;箱体内部容易堆积气体,不方便排放,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动排渣功能的隔油器,包括箱体(1)、过滤网框(3)、进水管(6)、溢油槽(7)、排油管(701)、盖板(9)和排水管(10),所述箱体(1)两端分别导通连接进水管(6)和排水管(10),所述箱体(1)内部可拆卸连接过滤网框(3),所述箱体(1)内部中间位置设有溢油槽(7),且溢油槽(7)表面导通连接排油管(701),所述箱体(1)顶端可拆卸连接盖板(9),其特征在于,所述盖板(9)表面插接有抽渣机构(5),所述盖板(9)表面安装有泄压机构(8),所述箱体(1)外壁焊接有加强肋板(4),所述箱体(1)底端对称焊接支腿(2),所述支腿(2)表面开设有吊孔(201)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带自动排渣功能的隔油器,包括箱体(1)、过滤网框(3)、进水管(6)、溢油槽(7)、排油管(701)、盖板(9)和排水管(10),所述箱体(1)两端分别导通连接进水管(6)和排水管(10),所述箱体(1)内部可拆卸连接过滤网框(3),所述箱体(1)内部中间位置设有溢油槽(7),且溢油槽(7)表面导通连接排油管(701),所述箱体(1)顶端可拆卸连接盖板(9),其特征在于,所述盖板(9)表面插接有抽渣机构(5),所述盖板(9)表面安装有泄压机构(8),所述箱体(1)外壁焊接有加强肋板(4),所述箱体(1)底端对称焊接支腿(2),所述支腿(2)表面开设有吊孔(201)。


2.根据权利要求1所述的一种带自动排渣功能的隔油器,其特征在于,所述抽渣机构(5)分别包括抽渣泵(501)、排渣管(502)、吸渣管(503)、提手(504)、支撑板(505)、连杆(506)、弹簧(507)和套筒(508)。


3.根据权利要求2所述的一种带自动排渣功能的隔油器,其特征在于,所述抽渣泵(501)的排渣端导通插接排渣管(502),所述抽渣泵(501)的吸渣端导通连接吸渣管(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁胤中丁国朝
申请(专利权)人:扬州市朝晖环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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