环保型金属材料处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属处理的技术领域，且公开了环保型金属材料处理装置，包括底座，底座的上表面开设有放置池，放置池上方的四周均设置有固定柱，四个固定柱的上端固定安装有顶板，顶板的下表面开设有内槽，内槽的内部设置有上升机构，底座的后侧设置有传动机构，传动机构与上升机构之间传动连接，传动机构靠近底座的一侧设置有抚平机构，通过旋转电机启动带动钢丝绳对金属材料进行上升移动的同时，同时通过斜板对放置池的上表面进行整理和抚平，这样可以在工作人员就可以在控制金属材料上升移动的同时，使放置池内镀锌池的表面可以经由斜板自动进行整理和抚平的操作，节省了人工劳动力，同时有效的提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
环保型金属材料处理装置
本专利技术涉及金属处理的
，具体为环保型金属材料处理装置。
技术介绍
随着科技的不断发展，金属制品在现代社会中被广为使用，其中金属材料在制作成型后大多需要在表面进行镀锌的处理，这样可以对金属产生防腐的效果，目前多数金属材料均采用热浸锌的方式，其中热浸锌在对金属材料镀锌时，需要通过使用热镀锌的装置来进行镀锌的工作，现有专利号CN20204369956U提出一种热镀锌锌锅，它涉及热镀锌装置领域，它包括耐材容器、螺旋线圈、锌液温度传感器、熔池、热源温度传感器和主控机，耐材容器内为熔池，熔池内设置有锌液温度传感器，所述熔池内底面设置有高低状熔池底，所述熔池内部还设置有加热管，耐材容器外壁缠绕有螺旋线圈，耐材容器外壁上还设置有热源温度传感器，锌液温度传感器和热源温度传感器均与主控机相连，从而避免锌锅产生穿漏现象，使用寿命长，大大提高了企业效率，但是在现有镀锌操作中，当金属材料镀锌完成后需要多名工作人员对镀锌池内进行整理抚平后才能进行下一次镀锌工作，上述专利中并未提及抚平事项，这样就会影响下一次镀锌产品的镀锌效果，而正常的抚平操作又会使用大量劳动力同时效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了环保型金属材料处理装置，具备对镀锌池内进行自动抚平，同时节省了人工劳动力等优点，解决了上述所提出的问题。(二)技术方案为实现上述对镀锌池内进行自动抚平，同时节省了人工劳动力目的，本专利技术提供如下技术方案：环保型金属材料处理装置，包括底座，底座的上表面开设有放置池，放置池上方的四周均设置有固定柱，四个固定柱分别固定安装在底座的上表面上，且四个固定柱的上端固定安装有顶板，顶板与固定柱呈平行设置，顶板的下表面开设有内槽，内槽位于放置池的上方，内槽的内部设置有上升机构，底座的后侧设置有传动机构，传动机构与上升机构之间传动连接，传动机构靠近底座的一侧设置有抚平机构。优选的，所述上升机构包括有两个空槽，两个空槽分别开设在内槽内的两侧壁面，且空槽的右侧设置呈漏斗状，两个空槽之间设置有限位轴,限位轴的两端分别活动连接在两个空槽内，限位轴的外部套接有定位块,定位块与限位轴为固定连接，定位块通过限位轴滑动连接在内槽的内部，限位轴外部的两端均套接有拉力筋，且拉力筋远离限位轴的一端固定连接在内槽的内侧壁面上，定位块的内部设置有钢丝绳，钢丝绳的下端贯穿定位块的上表面并延伸至钢丝绳的下方，钢丝绳的下端固定连接有挂钩,挂钩位于放置池的上方，转动轴的两端固定连接在内槽内的两侧壁上，转动轴的位置位于限位轴的右侧，且转动轴的外部套接有传动轮,传动轮与转动轴为转动连接，钢丝绳远离定位块的一侧滑动连接在传动轮的上表面上。优选的，所述定位块的下方设置有两个底板,底板的上表面与定位块的下表面相贴合，两个底板的左端均固定连接在内槽的内侧壁面上，两个底板之间的间距与钢丝绳的宽度相同，两个底板的右端均固定连接有支撑板,支撑板的高度为底板高度的一倍，且支撑板左端的表面与定位块右侧的表面相贴合，每个支撑板的上表面均固定安装有挡板，挡板的左端与定位块右侧的表面相贴合。优选的，两个所述空槽的右侧均设置有限位槽,两个限位槽分别开设在内槽内的两侧壁面，且限位槽的内部与空槽的内部相连通，限位槽内的高度与限位轴的高度一致，限位槽位于支撑板的上表面。优选的，所述定位块的内部还设置有两个连接绳，两个连接绳的两端均固定连接在钢丝绳的外表面上，且两个连接绳的下端为贯穿定位块的上表面并与钢丝绳的外表面固定连接，每个连接绳的右侧上方均设置有上槽口,上槽口开设在定位块的上表面上，每个上槽口的内部均设置有圆轴，圆轴的两端固定连接在上槽口内的两侧壁面，每个圆轴的外部均固定连接有转动滚轮，且转动滚轮为套在圆轴的外部，转动滚轮的表面与连接绳的外表面相贴合优选的，所述传动机构包括有转动柱与旋转电机，转动柱活动连接在底座后侧的表面，转动柱后端的表面固定安装有圆板,圆板的外表面开设有环槽，环槽的内部套接有履带,履带与环槽为转动连接，履带远离环槽的一侧设置有旋转电机,旋转电机的输出轴转动连接在履带的内部。优选的，所述钢丝绳远离挂钩的一端绕过定位块与传动轮固定连接在转动柱的外表面上，且钢丝绳在转动柱的外表面呈缠绕状态。优选的，所述抚平机构包括有横槽，横槽开设在底座后侧的表面上，且横槽的内部与放置池的内部相连通，横槽的内部滑动连接有圆柱，圆柱的前端固定安装有斜板，斜板通过圆柱滑动连接在放置池的内部，圆柱远离横槽一侧的上表面固定连接在履带的内壁面上。优选的，所述横槽内的上下两壁均开设有滑槽，两个滑槽之间设置有滚动轴承，滚动轴承套接在圆柱的外部，且滚动轴承的内圈与圆柱为固定连接，滚动轴承外端的上下两侧分别滑动连接在两个滑槽的内部，圆柱通过滚动轴承在滑槽的内部呈水平状进行滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了环保型金属材料处理装置，具备以下有益效果：1、该环保型金属材料处理装置，通过旋转电机启动带动钢丝绳对金属材料进行上升移动的同时，旋转电机带动履带使斜板通过圆柱在放置池内进行水平的移动，并同时通过斜板对放置池的上表面进行整理和抚平，这样可以在工作人员就可以在控制金属材料上升移动的同时，使放置池内镀锌池的表面可以经由斜板自动进行整理和抚平的操作，避免需要额外的工作人员对放置池内镀锌池的表面进行抚平整理的步骤，节省了人工劳动力，同时有效的提高了工作人员的工作效率。2、该环保型金属材料处理装置，通过设置有转动柱配合圆板与环槽，转动柱在通过履带带动转动的同时，经由圆板可以避免转动柱上的钢丝绳在缠绕时与转动柱产生脱离的状况，同时通过将履带套接放置在环槽内可以使履带稳定的进行转动，进而有效的保证了本装置的稳定运行状态。3、该环保型金属材料处理装置，通过设置滚动轴承与两个滑槽，当圆柱在横槽内进行移动时，圆柱可以经由滚动轴承进行限位，使圆柱保持稳定水平的移动，在圆柱移动时会同步带动滚动轴承在两个滑槽内进行移动，通过滚动轴承辅助圆柱进行移动，可以减小圆柱在横槽内移动时产生的摩擦阻力，增加本装置的实用性。4、该环保型金属材料处理装置，通过设置有限位轴与限位槽，当钢丝绳收紧时，可以带动定位块经由限位轴在内槽内移动，定位块在移动的同时可以经由限位槽与限位轴进行限位，保证定位块可以持续进行水平的移动，保证了定位块与钢丝绳在移动时的稳定性。5、该环保型金属材料处理装置，通过设置限位轴与定位块同时配合拉力筋，当限位轴在向右侧移动的同时会将拉力筋拉紧，并在旋转电机停止转动时，限位轴受到拉力筋复位的拉力使钢丝绳与挂钩重新运动之原位，避免了工作人员需要重新将钢丝绳与挂钩进行复位的步骤，有效的提高了工作人员使用本装置时的便捷性。6、该环保型金属材料处理装置，通过将钢丝绳在绕过传动轮后与转动柱固定，且钢丝绳与转动柱在底座后侧呈错位设置，钢丝绳在绕过传动轮后与转动柱呈倾斜状，可以避免在上升移动金属材料时，可能对金属材料造成阻挡的状况，有效的提高了本装置的使用效果。7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型金属材料处理装置，包括底座(1)，底座(1)的上表面开设有放置池(11)，放置池(11)上方的四周均设置有固定柱(12)，四个固定柱(12)分别固定安装在底座(1)的上表面上，且四个固定柱(12)的上端固定安装有顶板(13)，顶板(13)与固定柱(12)呈平行设置，其特征在于：所述顶板(13)的下表面开设有内槽(14)，内槽(14)位于放置池(11)的上方，内槽(14)的内部设置有上升机构(4)，上升机构(4)包括有两个空槽(416)，两个空槽(416)分别开设在内槽(14)内的两侧壁面，且空槽(416)的右侧设置呈漏斗状，两个空槽(416)之间设置有限位轴(43),限位轴(43)的两端分别活动连接在两个空槽(416)内，限位轴(43)的外部套接有定位块(44),定位块(44)与限位轴(43)为固定连接，定位块(44)通过限位轴(43)滑动连接在内槽(14)的内部，限位轴(43)外部的两端均套接有拉力筋(45)，且拉力筋(45)远离限位轴(43)的一端固定连接在内槽(14)的内侧壁面上，定位块(44)的内部设置有钢丝绳(41)，钢丝绳(41)的下端贯穿定位块(44)的上表面并延伸至钢丝绳(41)的下方，钢丝绳(41)的下端固定连接有挂钩(48),挂钩(48)位于放置池(11)的上方，底座(1)的后侧设置有传动机构(2)，传动机构(2)与上升机构(4)之间传动连接，传动机构(2)靠近底座(1)的一侧设置有抚平机构(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.环保型金属材料处理装置，包括底座(1)，底座(1)的上表面开设有放置池(11)，放置池(11)上方的四周均设置有固定柱(12)，四个固定柱(12)分别固定安装在底座(1)的上表面上，且四个固定柱(12)的上端固定安装有顶板(13)，顶板(13)与固定柱(12)呈平行设置，其特征在于：所述顶板(13)的下表面开设有内槽(14)，内槽(14)位于放置池(11)的上方，内槽(14)的内部设置有上升机构(4)，上升机构(4)包括有两个空槽(416)，两个空槽(416)分别开设在内槽(14)内的两侧壁面，且空槽(416)的右侧设置呈漏斗状，两个空槽(416)之间设置有限位轴(43),限位轴(43)的两端分别活动连接在两个空槽(416)内，限位轴(43)的外部套接有定位块(44),定位块(44)与限位轴(43)为固定连接，定位块(44)通过限位轴(43)滑动连接在内槽(14)的内部，限位轴(43)外部的两端均套接有拉力筋(45)，且拉力筋(45)远离限位轴(43)的一端固定连接在内槽(14)的内侧壁面上，定位块(44)的内部设置有钢丝绳(41)，钢丝绳(41)的下端贯穿定位块(44)的上表面并延伸至钢丝绳(41)的下方，钢丝绳(41)的下端固定连接有挂钩(48),挂钩(48)位于放置池(11)的上方，底座(1)的后侧设置有传动机构(2)，传动机构(2)与上升机构(4)之间传动连接，传动机构(2)靠近底座(1)的一侧设置有抚平机构(3)。


2.根据权利要求1所述的环保型金属材料处理装置，其特征在于：所述定位块(44)的下方设置有两个底板(411),底板(411)的上表面与定位块(44)的下表面相贴合，两个底板(411)的左端均固定连接在内槽(14)的内侧壁面上，两个底板(411)之间的间距与钢丝绳(41)的宽度相同，两个底板(411)的右端均固定连接有支撑板(49),支撑板(49)的高度为底板(411)高度的一倍，且支撑板(49)左端的表面与定位块(44)右侧的表面相贴合，每个支撑板(49)的上表面均固定安装有挡板(410)，挡板(410)的左端与定位块(44)右侧的表面相贴合。


3.根据权利要求1所述的环保型金属材料处理装置，其特征在于：所述上升机构(4)还包括有转动轴(46)，转动轴(46)的两端固定连接在内槽(14)内的两侧壁上，转动轴(46)的位置位于限位轴(43)的右侧，且转动轴(46)的外部套接有传动轮(47),传动轮(47)与转动轴(46)为转动连接，钢丝绳(41)远离定位块(44)的一侧滑动连接在传动轮(47)的上表面上。


4.根据权利要求1所述的环保型金属材料处理装置，其特征在于：两个所述空槽(416)的右侧均设置有限位槽(42),两个限位槽(42)分别开设在内槽(14)内的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋名媛，丁胤中，
申请(专利权)人：扬州市朝晖环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32