多通道输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了多通道输送结构，其特征在于：包括左右并排排列的多条传送平带，相邻传送平带之间设有中间隔条，通过中间隔条的隔离，多条传送平带形成多物料输送通道，每条传送平带由各自独立的输入带轮进行传动，各自的输入带轮在前后方向上交错排列，输入带轮可转动设于带轮轴上，每个输入带轮对应连接薄片齿轮，薄片齿轮的宽度小于相邻传送平带之间的靠近距离，加料输送电机设有多台，每台加料输送电机对应传动一个薄片齿轮，传送平带的上方设有加料料斗，加料料斗的底部靠近传送平带，加料料斗的底部前侧设有出料口。本实用新型专利技术利用加料料斗统一加料，可使物料以多通道并以各自不同速度进行独立控制送出，结构简单紧凑。

【技术实现步骤摘要】
多通道输送结构
本技术涉及一种包装设备，具体涉及一种包装设备的多通道输送结构。
技术介绍
现有技术的包装设备，在对槟榔及其类似物料进行食品包装时，一般需要通过专门加料机构进行加料，加料机构的多通道输送结构，一般由多台的振动器下料来完成，结构复杂，设备占用空间大。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的是在于提供一种利用加料料斗统一加料，可使物料以多通道并以各自不同速度进行独立控制送出，结构简单紧凑的多通道输送结构。本技术是采取如下技术方案来完成的：多通道输送结构，其特征在于：包括左右并排排列的多条传送平带，相邻传送平带之间设有中间隔条，通过中间隔条的隔离，多条传送平带形成多物料输送通道，每条传送平带由各自独立的输入带轮进行传动，各自的输入带轮在前后方向上交错排列，输入带轮可转动设于带轮轴上，每个输入带轮对应连接薄片齿轮，薄片齿轮的宽度小于相邻传送平带之间的靠近距离，加料输送电机设有多台，每台加料输送电机对应传动一个薄片齿轮，传送平带的上方设有加料料斗，加料料斗的底部靠近传送平带，加料料斗的底部前侧设有出料口。上述技术方案的多通道输送结构，能够在利用加料料斗统一加料的情况下，使物料以多通道并以各自不同速度进行独立控制送出，结构简单紧凑。具体工作原理是：将物料倒入加料料斗后，如果哪条物料输送通道需要进行送料，则只需启动该条物料输送通道对应的传送平带的加料输送电机，然后通过该对应的传送平带的传送动作，即可将加料料斗内的物料沿着该条物料输送通道进行输出，其它物料输送通道则不进行物料的输出，进而实现独立控制；而且因为每条传送平带的输入带轮在前后方向上交错排列，使多台加料输送电机也能够错开安装，另外输入带轮由薄片齿轮进行传动，薄片齿轮的宽度很小，所以保证了结构紧凑，安装空间小。所述传送平带左右并排设有六条。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构示意图，图2为图1去掉加料料斗后的视图，图3为图2的底部方向视图。具体实施方式如图所示，本技术的多通道输送结构，包括左右并排排列的六条传送平带2，相邻传送平带2之间设有中间隔条3，通过中间隔条3的隔离，六条传送平带2形成六组物料输送通道，每组物料输送通道的尽头设有导料管4，每条传送平带2由各自独立的输入带轮8进行传动，各自的输入带轮8在前后方向上交错排列，输入带轮8可转动设于带轮轴上，每个输入带轮8对应连接薄片齿轮5，薄片齿轮5的宽度小于相邻传送平带2之间的靠近距离，不大于1cm，加料输送电机6设有六台，每台加料输送电机6通过电机齿轮7对应传动一个薄片齿轮5，传送平带2的上方设有加料料斗1，加料料斗1的底部靠近传送平带2，加料料斗1的底部前侧设有出料口，出料口的高度略大于物料（槟榔）躺倒时的高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多通道输送结构，其特征在于：包括左右并排排列的多条传送平带，相邻传送平带之间设有中间隔条，通过中间隔条的隔离，多条传送平带形成多物料输送通道，每条传送平带由各自独立的输入带轮进行传动，各自的输入带轮在前后方向上交错排列，输入带轮可转动设于带轮轴上，每个输入带轮对应连接薄片齿轮，薄片齿轮的宽度小于相邻传送平带之间的靠近距离，加料输送电机设有多台，每台加料输送电机对应传动一个薄片齿轮，传送平带的上方设有加料料斗，加料料斗的底部靠近传送平带，加料料斗的底部前侧设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.多通道输送结构，其特征在于：包括左右并排排列的多条传送平带，相邻传送平带之间设有中间隔条，通过中间隔条的隔离，多条传送平带形成多物料输送通道，每条传送平带由各自独立的输入带轮进行传动，各自的输入带轮在前后方向上交错排列，输入带轮可转动设于带轮轴上，每个输入带轮对应连接薄片齿轮，薄片齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世帮，郑顺存，
申请(专利权)人：温州瑞驰包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33