一种自动上板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上板机，包括柜体、驱动组件、传动组件、导向组件、配重组件、横梁和输送带；柜体内设有两个对称分布的传动组件，驱动组件设置在柜体的后侧并与两个传动组件相连，输送带横向设置在柜体的前侧，两个传动组件均通过一个导向组件与输送带相连，配重组件设置在两个传动组件之间；本实用新型专利技术结构简单并简化了操作步骤，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上板机
本技术涉及一种自动上板机。
技术介绍
自动上板机是一种用来自动堆叠板材的设备，现有的自动上板机借助多个卡爪来抓起板材，再经移动后放下板材，结构复杂的同时，导致步骤繁琐，工作效率较低，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单并简化了操作步骤，提高了工作效率的自动上板机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动上板机，其特征在于，包括柜体、驱动组件、传动组件、导向组件、配重组件、横梁和输送带；所述柜体内设有两个对称分布的传动组件，所述驱动组件设置在柜体的后侧并与两个传动组件相连，所述输送带横向设置在柜体的前侧，两个所述传动组件均通过一个导向组件与输送带相连，所述横梁横向设置在两个导向组件之间，所述配重组件设置在两个传动组件之间；所述驱动组件包括减速电机、第一带轮、第二带轮、轴杆、第一皮带和第一轴承座；所述减速电机设置在柜体的外部下方，所述第一轴承座固定在柜体的底部，所述轴杆横向穿插设置在第一轴承座中，所述第一带轮套设固定在减速电机的转动轴上，所述第二带轮套设固定在轴杆的一端，所述第一皮带套设在第一带轮和第二带轮上；所述传动组件包括第二轴承座、第三带轮、U型座、第二皮带、第四带轮、第一连接架和第一夹板；所述第二轴承座包括两个，两个所述第二轴承座均固定在柜体的底部，所述第三带轮设置在两个第二轴承座之间；所述U型座固定在柜体的顶部，所述第四带轮可转动的设置在U型座中；所述第二皮带套设在第三带轮和第四带轮上，所述第一夹板和所述第一连接架分别设于第二皮带的前半段的前后两侧并相互固定；所述轴杆的另一端穿插连接在四个第二轴承座中，两个所述第三带轮均套设固定在轴杆上；两个所述第一连接架均固定在横梁的上侧。优选地，所述导向组件包括矩形管、框架、前托架、导轨、滑块、滚轮和后托架；所述矩形管竖直固定在柜体的顶部和底部之间，所述框架套设在矩形管外，所述前托架固定在框架的前侧外部，所述导轨竖直固定在矩形管的前侧，所述滑块固定在框架的前侧内壁上并套设在导轨上，所述框架的后侧内部设有两个竖向排布且可转动的滚轮，两个所述滚轮的前侧均贴合在矩形管的后侧；所述后托架固定在框架的后侧外部。优选地，所述柜体的前侧形成有两个滑道，两个导向组件中的所述前托架分别设置在两个滑道中。优选地，所述横梁的两端分别固定在两个框架的内侧侧面上。优选地，所述配重组件包括导柱、柱套、载板、配重块、第二连接架、第二夹板和配重板，所述导柱包括两个，两个所述导柱均竖直固定在柜体的顶部和底部之间并分别设于两个矩形管的后侧，两个所述导柱之间设有两个横向分布的载板，每个所述载板的两端均嵌设有一个柱套，所述配重块固定在两个载板之间，所述第二连接架包括两个，两个所述第二连接架均固定在下侧的一个载板上并分别设于配重块的左右两侧，两个所述第二连接架均通过一个第二夹板分别固定在两个第二皮带的后半段的后侧，所述配重板包括多个，多个所述配重板竖向叠置固定在两个后托架之间。优选地，每个载板上的两个所述柱套分别套设在两个导柱上；所述第二夹板设于第二皮带的后半段的前侧。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单并简化了操作步骤，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的右前侧结构图；图2为本技术的驱动组件的结构图；图3为本技术的配重组件的结构图；图4为本技术的导向组件的结构图；图5为本技术的传动组件的结构图。具体实施方式如图1～5所示，一种自动上板机，包括柜体1、驱动组件、传动组件、导向组件、配重组件、横梁28和输送带2；柜体1内设有两个对称分布的传动组件，驱动组件设置在柜体1的后侧并与两个传动组件相连，输送带2横向设置在柜体1的前侧，两个传动组件均通过一个导向组件与输送带2相连，横梁28横向设置在两个导向组件之间，配重组件设置在两个传动组件之间；驱动组件包括减速电机3、第一带轮4、第二带轮5、轴杆8、第一皮带6和第一轴承座7；减速电机3设置在柜体1的外部下方，第一轴承座7固定在柜体1的底部，轴杆8横向穿插设置在第一轴承座7中，第一带轮4套设固定在减速电机3的转动轴上，第二带轮5套设固定在轴杆8的一端，第一皮带6套设在第一带轮4和第二带轮5上；传动组件包括第二轴承座9、第三带轮14、U型座11、第二皮带13、第四带轮12、第一连接架29和第一夹板30；第二轴承座9包括两个，两个第二轴承座9均固定在柜体1的底部，第三带轮14设置在两个第二轴承座9之间；U型座11固定在柜体1的顶部，第四带轮12可转动的设置在U型座11中；第二皮带13套设在第三带轮14和第四带轮12上，第一夹板30和第一连接架29分别设于第二皮带13的前半段的前后两侧并相互固定；轴杆8的另一端穿插连接在四个第二轴承座9中，两个第三带轮14均套设固定在轴杆8上；两个第一连接架29均固定在横梁28的上侧；导向组件包括矩形管20、框架21、前托架24、导轨26、滑块25、滚轮27和后托架22；矩形管20竖直固定在柜体1的顶部和底部之间，框架21套设在矩形管20外，前托架24固定在框架21的前侧外部，导轨26竖直固定在矩形管20的前侧，滑块25固定在框架21的前侧内壁上并套设在导轨26上，框架21的后侧内部设有两个竖向排布且可转动的滚轮27，两个滚轮27的前侧均贴合在矩形管20的后侧；后托架22固定在框架21的后侧外部，横梁28的两端分别固定在两个框架21的内侧侧面上；柜体1的前侧形成有两个滑道101，两个导向组件中的前托架24分别设置在两个滑道101中；配重组件包括导柱10、柱套16、载板15、配重块17、第二连接架18、第二夹板19和配重板23，导柱10包括两个，两个导柱10均竖直固定在柜体1的顶部和底部之间并分别设于两个矩形管20的后侧，两个导柱10之间设有两个横向分布的载板15，每个载板15的两端均嵌设有一个柱套16，每个载板15上的两个柱套16分别套设在两个导柱10上，配重块17固定在两个载板15之间，第二连接架18包括两个，两个第二连接架18均固定在下侧的一个载板15上并分别设于配重块17的左右两侧，两个第二连接架18均通过一个第二夹板19分别固定在两个第二皮带13的后半段的后侧，第二夹板19设于第二皮带13的后半段的前侧；配重板23包括多个，多个配重板23竖向叠置固定在两个后托架22之间。使用时，将板材放置在输送带2上，输送带2能带动板材横向移动，启动减速电机3以使其转动轴旋转，进而通过第一带轮4、第一皮带6和第二带轮5带动轴杆8在第一轴承座7和四个第二轴承座9之间转动，从而带动两个第三带轮14转动，进而分别借助两个第四带轮12带动两个第二皮带13运转，从而借助两个第一连接架29和两个第一夹板30带动横梁28上升，进而带动两个框架21同步上升，从而带动两个滑块25分别沿两个导轨26向上滑动，进而通过两个前托架24带动输送带2上升，从而将板材一起上提到指定高度，接着，启动输送带2就能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上板机，其特征在于，包括柜体、驱动组件、传动组件、导向组件、配重组件、横梁和输送带；所述柜体内设有两个对称分布的传动组件，所述驱动组件设置在柜体的后侧并与两个传动组件相连，所述输送带横向设置在柜体的前侧，两个所述传动组件均通过一个导向组件与输送带相连，所述横梁横向设置在两个导向组件之间，所述配重组件设置在两个传动组件之间；所述驱动组件包括减速电机、第一带轮、第二带轮、轴杆、第一皮带和第一轴承座；所述减速电机设置在柜体的外部下方，所述第一轴承座固定在柜体的底部，所述轴杆横向穿插设置在第一轴承座中，所述第一带轮套设固定在减速电机的转动轴上，所述第二带轮套设固定在轴杆的一端，所述第一皮带套设在第一带轮和第二带轮上；所述传动组件包括第二轴承座、第三带轮、U型座、第二皮带、第四带轮、第一连接架和第一夹板；所述第二轴承座包括两个，两个所述第二轴承座均固定在柜体的底部，所述第三带轮设置在两个第二轴承座之间；所述U型座固定在柜体的顶部，所述第四带轮可转动的设置在U型座中；所述第二皮带套设在第三带轮和第四带轮上，所述第一夹板和所述第一连接架分别设于第二皮带的前半段的前后两侧并相互固定；所述轴杆的另一端穿插连接在四个第二轴承座中，两个所述第三带轮均套设固定在轴杆上；两个所述第一连接架均固定在横梁的上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动上板机，其特征在于，包括柜体、驱动组件、传动组件、导向组件、配重组件、横梁和输送带；所述柜体内设有两个对称分布的传动组件，所述驱动组件设置在柜体的后侧并与两个传动组件相连，所述输送带横向设置在柜体的前侧，两个所述传动组件均通过一个导向组件与输送带相连，所述横梁横向设置在两个导向组件之间，所述配重组件设置在两个传动组件之间；所述驱动组件包括减速电机、第一带轮、第二带轮、轴杆、第一皮带和第一轴承座；所述减速电机设置在柜体的外部下方，所述第一轴承座固定在柜体的底部，所述轴杆横向穿插设置在第一轴承座中，所述第一带轮套设固定在减速电机的转动轴上，所述第二带轮套设固定在轴杆的一端，所述第一皮带套设在第一带轮和第二带轮上；所述传动组件包括第二轴承座、第三带轮、U型座、第二皮带、第四带轮、第一连接架和第一夹板；所述第二轴承座包括两个，两个所述第二轴承座均固定在柜体的底部，所述第三带轮设置在两个第二轴承座之间；所述U型座固定在柜体的顶部，所述第四带轮可转动的设置在U型座中；所述第二皮带套设在第三带轮和第四带轮上，所述第一夹板和所述第一连接架分别设于第二皮带的前半段的前后两侧并相互固定；所述轴杆的另一端穿插连接在四个第二轴承座中，两个所述第三带轮均套设固定在轴杆上；两个所述第一连接架均固定在横梁的上侧。


2.根据权利要求1所述的一种自动上板机，其特征在于，所述导向组件包括矩形管、框架、前托架、导轨、滑块、滚轮和后托架；所述矩形管竖直固定在柜体的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李照平，
申请(专利权)人：东莞市富家石建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44