磁悬浮带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁悬浮带式输送机，所述磁悬浮带式输送机包括改向滚筒、绕在所述改向滚筒上的输送带以及电磁轨道，所述输送带设有电磁体，所述电磁轨道设置在所述输送带的上层和下层之间。由于输送带上设置的磁体为电磁体，同时，轨道为电磁轨道，所以能够通过增大电流来使两者均具有较高的磁性，因而，能够使两者之间产生足够大的斥力，有效解决了磁性低导致斥力不够大致使无法有效支撑输送带的问题。另外，还通过设置两组光对测组件和控制系统，实现了对输送带运行状态的自动调整，使该磁悬浮带式输送机更加智能。

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮带式输送机
本技术涉及带式输送机
，特别是涉及一种磁悬浮带式输送机。
技术介绍
传统的带式输送机的输送带受料段下方设置托辊组，利用托辊组对输送带的受料段进行支撑。这种结构配置成本高，而且，在受料冲击作用下输送带与托辊组摩擦阻力会很大，导致运行维护成本高、输送带寿命短、输送噪音大。相比而言，磁悬浮带式输送机利用磁力取代托辊组使输送带悬浮起来，这种结构，能够有效提升输送带的寿命和降低输送噪音和运行维护成本。但是，目前的磁悬浮带式输送机在输送带上设置的都是磁性一般的永磁体，导致作用在输送带上的磁力不够大，从而不能可靠地支撑起输送带。而如果采用强磁性的永磁体的话，成本又太高。有鉴于此，如何提升磁悬浮带式输送机磁力并保证较低的成本，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种磁悬浮带式输送机，所述磁悬浮带式输送机包括改向滚筒、绕在所述改向滚筒上的输送带，其特征在于，所示输送带设有电磁体，所述磁悬浮带式输送机还包括电磁轨道，所述电磁轨道设置在所述输送带的上层和下层之间。由于输送带上设置的磁体为电磁体，同时，轨道为电磁轨道，所以能够通过增大电流来使两者均具有较高的磁性，因而，能够使两者之间产生足够大的斥力，相比以往在输送带上设置永磁体而言，有效解决了磁性低导致斥力不够大致使无法有效支撑输送带的问题。可选地，所述输送带的内表面设有第一导电区，所述第一导电区环绕所述输送带一周，所述改向滚筒的外表面与所述第一导电区接触的位置设有第二导电区，所述第二导电区环绕所述改向滚筒一周。可选地，所述第一导电区和所述第二导电区是裸露的金属区。可选地，所述输送带的内表面设有两个所述第一导电区，两个所述第一导电区分别设置在所述输送带的宽度向两侧并与相近的所述输送带的侧面间隔预设距离。可选地，所述磁悬浮带式输送机还包括第一组光对测组件，所述第一组光对测组件包括相互配合第一发射器和第一接收器，所述第一发射器和所述第一接收器设置在所述输送带的上层和下层之间并沿所述输送带的长度向间隔布置，并配置为：当所述第一接收器没接收到所述第一发射器发出的光信号时，所述第一接收器发出信号。可选地，所述磁悬浮带式输送机还包括第二组光对测组件，所述第二组光对测组件包括相互配合第二发射器和第二接收器，所述第二发射器和所述第二接收器设置在所述输送带的上层上方并沿所述输送带的长度向间隔布置，并配置为：当所述第二接收器没接收到所述第二发射器发出的光信号时，所述第二接收器发出信号。可选地，所述磁悬浮带式输送机还包括控制系统、落料系统和供电系统，所述控制系统与所述第一接收器、所述第二接收器、所述落料系统以及所述供电系统通信连接，并配置为：所述控制系统接收到所述第一接收器发出的信号时，控制所述落料系统减少落料，同时控制所述供电系统增大给所述电磁体和所述电磁轨道的供电电流；所述控制系统接收到所述第二接收器发出的信号时，向所述落料系统发送落料异常信号，并控制所述供电系统减小给所述电磁体和所述电磁轨道的供电电流。可选地，所述落料系统包括用于将物料导引到所述输送带上的导料槽，所述导料槽四周设有挡料结构。可选地，所述输送带的宽度向两侧设有立式辊子。可选地，所述磁悬浮带式输送机还包括电机，所述电机与所述改向滚筒相连。附图说明图1为本技术提供的磁悬浮带式输送机一种具体实施例的示意图；图2为图1中输送带的导电区及电磁体分布示意图；图3为图1中改向滚筒的俯视图；附图标记说明如下：1改向滚筒，11第二导电区；2输送带，21电磁体，22第一导电区；3电磁轨道；4供电系统；5支架；61第一组光对测组件，611第一发射器，612第一接收器，62第二组光对测组件，621第二发射器，622第二接收器，63支杆；7控制系统；81限料装置，82导料槽，83挡帘，84裙边胶带；9立式辊子；10电机。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步的详细说明。如图1所示，该磁悬浮带式输送机包括两个改向滚筒1，两个改向滚筒1支撑固定在下方的支架5上，其中一个改向滚筒1与电机10相连，由电机10驱动着旋转。还包括环形的输送带2，输送带2绕设在两个改向滚筒1之间，形成上下两层。还包括电磁轨道3，电磁轨道3支撑固定在支架5上，并位于输送带2的上层和下层之间以及两个改向滚筒1之间。电磁轨道3通电后会产生磁性。还包括供电系统4，供电系统4用于向带式输送机的用电部件供电。如图2所示，输送带2设有电磁体21，电磁体21通电后产生与电磁轨道3相反的磁性，使输送带2和电磁轨道3之间产生斥力，输送带2的上层在斥力作用下悬浮在电磁轨道3上方。由于输送带2上设置的磁体为电磁体，同时，轨道为电磁轨道，所以能够通过增大电流来使两者均具有较高的磁性，因而，能够使两者之间产生足够大的斥力，相比以往在输送带上设置永磁体而言，有效解决了磁性低导致斥力不够大致使无法有效支撑输送带的问题。具体的，如图2所示，输送带2的内表面设有第一导电区22，第一导电区22环绕输送带2一周，输送带2的电磁体21与第一导电区22通过导线相连。同时，如图3所示，改向滚筒1的外表面与第一导电区22接触的位置设有第二导电区11，第二导电区11环绕改向滚筒1一周。这样设置，能够保证输送带2运转过程中始终与改向滚筒1导电接触，因此，只要给改向滚筒1通电，电流就能够依次经过改向滚筒1的第二导电区11、输送带2的第一导电区22到达电磁体21，从而使电磁体21产生磁性。这种结构相比直接给运转的输送带2通电更易于实施。具体的，可以通过在输送带2的内表面和改向滚筒1的外表面设置裸露的金属区，来形成第一导电区22和第二导电区11。具体的方案中，输送带2的内表面设置了两个第一导电区22，如图2所示，两个第一导电区22分别设置在输送带2的宽度向两侧，并且，两个第一导电区22分别与相近的输送带2的侧面间隔预设距离。相应的，改向滚筒1的外表面也设置了两个第二导电区11，如图3所示，两个第二导电区11分别设置在改向滚筒1的轴向两端，并且，两个第二导电区11分别与相近的改向滚筒1的端面间隔预设距离。这样设置，当输送带2偏载时，也能保证输送带2与改向滚筒1的导电接触，从而保证了电磁体21的通电连续性，而且，这样设置，安全性较高。具体的，如图1所示，该磁悬浮带式输送机还包括落料系统，落料系统包括用于将物料导引到输送带2上的导料槽82。还包括用于限定物料流量的限料装置81，限料装置81设置在导料槽82上游。还包括挡料结构，挡料结构设置在导料槽82四周，对导料槽82形成一定程度的密封，从而能够防止落料时物料飞扬。图示方案中，挡料结构包括设置在导料槽82前侧和后侧的挡帘83以及设置在导料槽82左侧和右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁悬浮带式输送机，所述磁悬浮带式输送机包括改向滚筒(1)、绕在所述改向滚筒(1)上的输送带(2)，其特征在于，所述输送带(2)设有电磁体(21)，所述磁悬浮带式输送机还包括电磁轨道(3)，所述电磁轨道(3)设置在所述输送带(2)的上层和下层之间。/n

【技术特征摘要】
1.磁悬浮带式输送机，所述磁悬浮带式输送机包括改向滚筒(1)、绕在所述改向滚筒(1)上的输送带(2)，其特征在于，所述输送带(2)设有电磁体(21)，所述磁悬浮带式输送机还包括电磁轨道(3)，所述电磁轨道(3)设置在所述输送带(2)的上层和下层之间。


2.根据权利要求1所述的磁悬浮带式输送机，其特征在于，所述输送带(2)的内表面设有第一导电区(22)，所述第一导电区(22)环绕所述输送带(2)一周，所述改向滚筒(1)的外表面与所述第一导电区(22)接触的位置设有第二导电区(11)，所述第二导电区(11)环绕所述改向滚筒(1)一周。


3.根据权利要求2所述的磁悬浮带式输送机，其特征在于，所述第一导电区(22)和所述第二导电区(11)是裸露的金属区。


4.根据权利要求2所述的磁悬浮带式输送机，其特征在于，所述输送带(2)的内表面设有两个所述第一导电区(22)，两个所述第一导电区(22)分别设置在所述输送带(2)的宽度向两侧并与相近的所述输送带(2)的侧面间隔预设距离。


5.根据权利要求1-4任一项所述的磁悬浮带式输送机，其特征在于，所述磁悬浮带式输送机还包括第一组光对测组件(61)，所述第一组光对测组件(61)包括相互配合第一发射器(611)和第一接收器(612)，所述第一发射器(611)和所述第一接收器(612)设置在所述输送带(2)的上层和下层之间并沿所述输送带(2)的长度向间隔布置，并配置为：当所述第一接收器(612)没接收到所述第一发射器(611)发出的光信号时，所述第一接收器(612)发出信号。


6.根据权利要求5所述的磁悬浮带式输送机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝武生，陈鹏河，钟粤龙，范培伟，谢海洋，
申请(专利权)人：福建龙净环保智能输送工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35