一种90°转弯皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种90°转弯皮带输送机，包括机架，机架的上方平行固定内侧板和外侧板，内侧板和外侧板的两端转动安装主动锥形轴和从动锥形轴，主动锥形轴和从动锥形轴之间的夹角为90°，主动锥形轴由电机驱动；主动锥形轴和从动锥形轴的下方分别平行设有一个张紧辊轴，两个张紧辊轴在一个水平面上，张紧辊轴呈锥形轴状，张紧辊轴的张紧程度由调节机构调节，内侧板和外侧板的顶部均朝向转弯皮带方向折弯，形成呈倒L形的护边，主动锥形轴、从动锥形轴和两个张紧辊轴的外侧设有转弯皮带，转弯皮带内、外圆弧的边缘分别通过螺钉固定有滚轮，滚轮位于护边内。

【技术实现步骤摘要】
一种90°转弯皮带输送机
本技术涉及输送机
，具体为一种90°转弯皮带输送机。
技术介绍
目前，在自动化传输领域中，传输线体要尽量结构简单、柔性传输，皮带输送线通常用于直线传输，在转弯时通常转弯半径过大，占地面积较大，安装极不不方便，且成本高。为了解决上述问题，设计一种新型的可以直角90度转弯的转弯皮带输送机尤为必要。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种90°转弯皮带输送机，以解决
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种90°转弯皮带输送机，包括机架、内侧板、外侧板、主动锥形轴、从动锥形轴、转弯皮带、张紧辊轴、调节机构和电机，所述机架的上方平行固定内侧板和外侧板，所述内侧板和外侧板的两端转动安装主动锥形轴和从动锥形轴，所述主动锥形轴和从动锥形轴的上表面水平设置，所述主动锥形轴和从动锥形轴之间的夹角为90°，所述主动锥形轴由电机驱动；所述主动锥形轴和从动锥形轴的下方分别平行设有一个张紧辊轴，两个张紧辊轴在一个水平面上，所述张紧辊轴呈锥形轴状，所述张紧辊轴的张紧程度由调节机构调节，所述内侧板和外侧板的顶部均朝向转弯皮带方向折弯，形成呈倒L形的护边，所述主动锥形轴、从动锥形轴和两个张紧辊轴的外侧设有转弯皮带，所述转弯皮带的上表面是平面，下表面与两个张紧辊轴的锥形轴面相切，所述转弯皮带内、外圆弧的边缘分别通过螺钉固定有滚轮，所述滚轮位于护边内。优选地，所述主动锥形轴的一端安装链轮，所述电机的输出轴上也安装一个链轮，两个所述链轮通过链条传动。优选地，所述外侧板在两个链轮的外侧安装护罩。优选地，所述机架的支腿底部安装有升降脚垫。优选地，所述调节机构包括转杆、销轴、螺杆和螺栓，所述内侧板在主动锥形轴的下方从上到下平行设有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一与主动锥形轴之间设转杆，所述转杆的上部通过销轴与内侧板连接，所述张紧辊轴的端部从弧形槽一和转杆的下部伸出，所述张紧辊轴在转杆的外侧通过螺栓固定，所述转杆在张紧辊轴的下方开设通孔，通孔正对弧形槽二，所述转杆通过螺杆穿过弧形槽二和转杆的通孔，再通过螺栓进一步固定。转动转杆，张紧辊轴沿着弧形槽一运动，通过改变转杆的位置来实现张紧辊轴张紧。同理，外侧板在两个张紧辊轴的外侧也设有调节机构，所述内侧板的从动锥形轴下方的张紧辊轴的外侧也设有调节机构。本技术的有益效果在于：本技术的一种90°转弯皮带输送机，通过电机带动主动锥形轴转动，主动锥形轴通过转动皮带带动从动锥形轴转动，主动锥形轴和从动锥形轴之间的夹角为90°，可以物料的转弯运输。转动皮带通过张紧辊轴张紧，可以延长皮带的使用寿命，张紧辊轴通过调节机构调节，通过改变转杆的位置来实现张紧辊轴张紧。内侧板和外侧板的顶部均朝向转弯皮带方向折弯，形成呈倒L形的护边，转弯皮带内、外圆弧的边缘分别通过螺钉固定有滚轮，所述滚轮位于护边内，滚轮和护边的设置，可以对转弯皮带起到纠偏的作用。本装置不仅占地面积小，安装方便，有效节省空间，且能大大节约成本，应用前景广阔。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术去除张紧轮以后的立体图；图2为本技术去除张紧轮以后的侧视图；图3为本技术去除张紧轮以后另一视角的侧视图；图4为本技术俯视图；图5为本技术剖视图；图6为本技术主动锥形轴、电机和链轮的结构示意图。图7为本技术中调节机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：如图1-7所示，本技术提供了一种90°转弯皮带输送机，包括机架1、内侧板2、外侧板3、主动锥形轴4、从动锥形轴5、转弯皮带6、张紧辊轴7、调节机构8和电机9，机架1的上方平行固定内侧板2和外侧板3，所述内侧板2和外侧板3的两端转动安装主动锥形轴4和从动锥形轴5，所述主动锥形轴4和从动锥形轴5的上表面水平设置，所述主动锥形轴4和从动锥形轴5之间的夹角为90°，所述主动锥形轴4由电机9驱动，所述主动锥形轴4的一端安装链轮92，所述电机9的输出轴91上也安装一个链轮92，两个所述链轮92通过链条93传动，进一步地，所述外侧板3在两个链轮93的外侧安装护罩12。所述主动锥形轴4和从动锥形轴5的下方分别平行设有一个张紧辊轴7，两个张紧辊轴7在一个水平面上，所述张紧辊轴7呈锥形轴状，所述张紧辊轴7的张紧程度由调节机构8调节，所述调节机构8包括转杆81、销轴82、螺杆83和螺栓84，所述内侧板2在主动锥形轴4的下方从上到下平行设有弧形槽一21和弧形槽二22，所述弧形槽一21与主动锥形轴4之间设转杆81，所述转杆81的上部通过销轴82与内侧板2连接，所述张紧辊轴7的端部从弧形槽一21和转杆81的下部伸出，所述张紧辊轴7在转杆81的外侧通过螺栓84固定，这里螺栓84起到限位作用，所述转杆81在张紧辊轴7的下方开设通孔，通孔正对弧形槽二22，所述转杆81通过螺杆83穿过弧形槽二22和转杆81的通孔，再通过螺栓84进一步固定。位于最下方的螺杆83和螺栓84起到固定转杆81位置的作用。转动转杆81，张紧辊轴7沿着弧形槽一1运动，通过改变转杆81的位置来实现张紧辊轴7张紧。同理，外侧板3在两个张紧辊轴7的外侧也设有调节机构8，所述内侧板2的从动锥形轴5下方的张紧辊轴7的外侧也设有调节机构8，这里不一一赘述。所述内侧板2和外侧板3的顶部均朝向转弯皮带6方向折弯，形成呈倒L形的护边10，所述主动锥形轴4、从动锥形轴5和两个张紧辊轴7的外侧设有转弯皮带6，所述转弯皮带6的上表面是平面，下表面与两个张紧辊轴7的锥形轴面相切，所述转弯皮带6内、外圆弧的边缘分别通过螺钉固定有滚轮61，所述滚轮61位于护边10内，滚轮61和护边10的设置，可以对转弯皮带6起到纠偏的作用。所述机架1的支腿底部安装有升降脚垫11。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种90°转弯皮带输送机，其特征在于，包括机架、内侧板、外侧板、主动锥形轴、从动锥形轴、转弯皮带、张紧辊轴、调节机构和电机，所述机架的上方平行固定内侧板和外侧板，所述内侧板和外侧板的两端转动安装主动锥形轴和从动锥形轴，所述主动锥形轴和从动锥形轴的上表面水平设置，所述主动锥形轴和从动锥形轴之间的夹角为90°，所述主动锥形轴由电机驱动；/n所述主动锥形轴和从动锥形轴的下方分别平行设有一个张紧辊轴，两个张紧辊轴在一个水平面上，所述张紧辊轴呈锥形轴状，所述张紧辊轴的张紧程度由调节机构调节，所述内侧板和外侧板的顶部均朝向转弯皮带方向折弯，形成呈倒L形的护边，所述主动锥形轴、从动锥形轴和两个张紧辊轴的外侧设有转弯皮带，所述转弯皮带的上表面是平面，下表面与两个张紧辊轴的锥形轴面相切，所述转弯皮带内、外圆弧的边缘分别通过螺钉固定有滚轮，所述滚轮位于护边内。/n

【技术特征摘要】
1.一种90°转弯皮带输送机，其特征在于，包括机架、内侧板、外侧板、主动锥形轴、从动锥形轴、转弯皮带、张紧辊轴、调节机构和电机，所述机架的上方平行固定内侧板和外侧板，所述内侧板和外侧板的两端转动安装主动锥形轴和从动锥形轴，所述主动锥形轴和从动锥形轴的上表面水平设置，所述主动锥形轴和从动锥形轴之间的夹角为90°，所述主动锥形轴由电机驱动；
所述主动锥形轴和从动锥形轴的下方分别平行设有一个张紧辊轴，两个张紧辊轴在一个水平面上，所述张紧辊轴呈锥形轴状，所述张紧辊轴的张紧程度由调节机构调节，所述内侧板和外侧板的顶部均朝向转弯皮带方向折弯，形成呈倒L形的护边，所述主动锥形轴、从动锥形轴和两个张紧辊轴的外侧设有转弯皮带，所述转弯皮带的上表面是平面，下表面与两个张紧辊轴的锥形轴面相切，所述转弯皮带内、外圆弧的边缘分别通过螺钉固定有滚轮，所述滚轮位于护边内。


2.如权利要求1所述的一种90°转弯皮带输送机，其特征在于，所述主动锥形轴的一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春梅，尹文萍，
申请(专利权)人：连云港智诚电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32