一种水泥包防堵输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥包防堵输送装置，包括包装机、检测系统、破包系统以及用于将包装机袋装完成后的水泥包进行运输的输送带，所述检测装置包括沿输送带输送方向依次设置的第一称重传感器、第一光电计数器、光电传感器、第二称重传感器、用于将水泥包推离输送带的破包系统，以及第二光电计数器，所述光电传感器设置在输送带上易堵包区域之后，通过在输送带的输送方向上设置检测系统，水泥包发运至码头过程中可实现装船、计量、防堵包功能，并及时清除破包，提高装船效率，减少堵包、破包影响，减少了扬尘问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥包防堵输送装置
本技术涉及水泥输送
，具体涉及一种水泥包防堵输送装置。
技术介绍
水泥包通过输送带运输到码头装船的过程中，在输送带的拐弯处容易发生横向旋转，产生横包，横包容易在运输带上产生堆积，发生堵包现象，从而导致整个输送系统出现堵塞，造成设备非正常停机且加大人员劳动强度。水泥包在运输过程中容易被运输装置割伤其外包装袋，破包直接输送上船造成装船时扬尘大，水泥袋装船卫生较差会造成下船卸包时的二次扬尘。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种水泥包防堵输送装置，通过在输送带的输送方向上设置检测系统，水泥包发运至码头过程环节可同时实现装船、计量、防堵包、破包功能，提高装船效率，减少堵包、破包影响。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种水泥包防堵输送装置，包括包装机、检测系统、破包系统以及用于将经包装机袋装完成后的水泥包进行运输的输送带，所述检测系统包括沿输送带输送方向依次设置的第一称重传感器、第一光电计数器、光电传感器、第二称重传感器、用于将水泥包推离输送带的破包系统，以及第二光电计数器，所述光电传感器设置在输送带上易堵包区域之后，所述检测系统通过测量水泥包经过光电传感器的时间检测横包情况，并通过第一称重传感器和第二称重传感器的测得的水泥包的差值检测破包情况。进一步地，所述输送带包括第一直线输送段、第二直线输送段、第三直线输送段，以及呈弧形的第一弧形输送段和第二弧形输送段，所述第一直线输送段与第三直线输送段平行且与第二直线输送段垂直，所述第一直线输送段和第二直线输送段通过第一弧形输送段连接，所述第二直线输送段和第三直线输送段通过第二弧形输送段连接，所述光电传感器包括第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器设置于第一弧形输送段的输送末端，所述第二光电传感器设置于第二弧形输送段的输送末端。进一步地，所述包装机上设置有第三称重装置。进一步地，所述输送装置还包括设置在输送带一旁的喷码器，所述喷码器设置在第一称重传感器和第一光电计数器之间。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：1.水泥包通过输送带运输到码头装船的过程中，在输送带的拐弯处容易发生横向旋转，产生横包，横包容易在运输带上产生堆积，发生堵包现象，从而导致整个输送系统出现堵塞，造成设备非正常停机且加大人员劳动强度，水泥包在运输过程中容易被运输装置割伤水泥袋，导致破包，造成扬尘；通过在输送带的输送方向上设置检测系统，水泥包发运至码头过程中可实现装船、计量、防堵包功能，并及时清除破包，提高装船效率，减少堵包、破包影响，减少了扬尘问题。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种优选实施方式作详细的说明。如图1所示，一种水泥包防堵输送装置，包括包装机21、检测系统、破包系统37以及用于将经包装机袋装完成后的水泥包进行运输的输送带20，所述检测系统包括沿输送带输送方向依次设置的第一称重传感器31、第一光电计数器33、光电传感器、第二称重传感器36、用于将水泥包推离输送带的破包系统37，以及第二光电计数器38，所述光电传感器设置在输送带上易堵包区域之后，所述检测系统通过测量水泥包经过光电传感器的时间检测横包情况，并通过第一称重传感器和第二称重传感器的测得的水泥包的差值检测破包情况。水泥包通过输送带运输到码头装船的过程中，在输送带的拐弯处容易发生横向旋转，产生横包，横包容易在运输带上产生堆积，发生堵包现象，从而导致整个输送系统出现堵塞，造成设备非正常停机且加大人员劳动强度；水泥包在运输过程中容易被运输装置割伤水泥袋，导致破包，造成扬尘；通过在输送带的输送方向上设置检测系统，水泥包发运至码头过程中可实现装船、计量、防堵包功能，并及时清除破包，提高装船效率，减少堵包、破包影响，减少了扬尘问题。如图1所示，所述输送带20包括第一直线输送段22、第二直线输送段24、第三直线输送段26，以及呈弧形的第一弧形输送段23和第二弧形输送段25，所述第一直线输送段与第三直线输送段平行且与第二直线输送段垂直，所述第一直线输送段22和第二直线输送段24通过第一弧形输送段23连接，所述第二直线输送段24和第三直线输送段26通过第二弧形输送段25连接，所述光电传感器包括第一光电传感器34和第二光电传感器35，所述第一光电传感器设置于第一弧形输送段23的输送末端，所述第二光电传感器35设置于第二弧形输送段25的输送末端。如图1所示，所述输送装置还包括设置在输送带一旁的喷码器32，所述喷码器设置在第一称重传感器31和第一光电计数器33之间。本技术所有传感器均与控制器连接，控制器可以为PLC控制器，本技术所用的控制器、传感器均为现有技术，传感器与控制器的连接以及传感器获取数据的方式均为现有技术。本技术的保护点在于将包装机、输送带以及检测系统的结合，能够解决水泥包输送过程中出现的堵包和破包问题以及相应的后果，水泥包堵包时可以及时停机，保障整个输送系统的正常工作；并将破包及时清理，减少了水泥包装船时的扬尘问题。本技术的工作原理如下。首先设定水泥包的标准重量和误差范围，包装机进行水泥装袋，之后将水泥包放在输送带上进行运输装船，运输过程中，首先经过第一称重传感器，记录第一重量；如果第一重量与在标准重量的误差范围内，则使用喷码器对水泥包进行喷码，如果不在标准重量的误差范围内，则不进行喷码。第一光电计数器33设置在第一直线输送段的输送区域内，用于对包装机完成装袋的水泥包进行计数。第一光电传感器34设置在第一弧形输送段23的输送末端，水泥包容易在输送带转弯处发生堵包；由于水泥包的长度一定，且输送带的运行速度一定，如果水泥包发生了堵包或横包，则该水泥包通过第一光电传感器的时间就会发生变化；第一光电传感器通过检测水泥包通过该光电传感器的时间与预设的时间是否相同，判断该水泥包是否发生横包；如果第一光电传感器判断出现横包，则会将该水泥包所在位置之前的设备全部停机，防止堵包。第二光电传感器35设置在第二弧形输送段25的输送末端，水泥包容易在输送带转弯处发生堵包和破包；由于水泥包的长度一定，且输送带的运行速度一定，如果水泥包发生了堵包、横包或者破包，则该水泥包通过第二光电传感器的时间就会发生变化；第二光电传感器通过检测水泥包通过该光电传感器的时间与预设的时间是否相同，判断该水泥包是否发生堵包或者横包；如果第二光电传感器判断出现水泥包出现横包，则会使该水泥包所在位置之前的设备全部停机，防止堵包。水泥包经过第二称重传感器36进行称重，如果重量不达标，说明水泥包运输过程中出现破包，则破包系统会将该水泥包推离输送带，并将数据反馈至第一光电计数器，使计数减一，避免破包的水泥包装船造成的扬尘。如果水泥包经过以上传感器均未出现异常，则第二光电计数器对水泥包进行计数，如果第一光电计数器和第二光电技术其出现统计数据不一致的情况，说明水泥包运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥包防堵输送装置，其特征在于：包括包装机(21)、检测系统、破包系统(37)以及用于将经包装机袋装完成后的水泥包进行运输的输送带(20)，所述检测系统包括沿输送带输送方向依次设置的第一称重传感器(31)、第一光电计数器(33)、光电传感器、第二称重传感器(36)、用于将水泥包推离输送带的破包系统(37)，以及第二光电计数器(38)，所述光电传感器设置在输送带上易堵包区域之后，所述检测系统通过测量水泥包经过光电传感器的时间检测横包情况，并通过第一称重传感器和第二称重传感器的测得的水泥包的差值检测破包情况。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥包防堵输送装置，其特征在于：包括包装机(21)、检测系统、破包系统(37)以及用于将经包装机袋装完成后的水泥包进行运输的输送带(20)，所述检测系统包括沿输送带输送方向依次设置的第一称重传感器(31)、第一光电计数器(33)、光电传感器、第二称重传感器(36)、用于将水泥包推离输送带的破包系统(37)，以及第二光电计数器(38)，所述光电传感器设置在输送带上易堵包区域之后，所述检测系统通过测量水泥包经过光电传感器的时间检测横包情况，并通过第一称重传感器和第二称重传感器的测得的水泥包的差值检测破包情况。


2.根据权利要求1所述的水泥包防堵输送装置，其特征在于：所述输送带(20)包括第一直线输送段(22)、第二直线输送段(24)、第三直线输送段(26)，以及呈弧形的第一弧形输送段(23)和第二弧形输送段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：章嗣福，罗贤平，胡剑锋，刘小勇，郑峰，
申请(专利权)人：佛山海螺水泥有限责任公司，安徽海螺集团有限责任公司，安徽海螺水泥股份有限公司，安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44