移载机构制造技术

技术编号:26195691 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-04 04:33
本实用新型专利技术提供了一种移载机构,用于待封口包装袋的移载,所述移载机构包括底架、以及装设在所述底架上的移载装置和驱动装置,其中:所述驱动装置连接所述移载装置,所述移载装置与所述底架相连接,并通过所述驱动装置驱动沿第一方向做直线往复运动;所述移载装置包括用于固定所述待封口包装袋的第一夹袋组件;所述第一夹袋组件具有夹持构件,且在所述第一夹袋组件夹持所述待封口包装袋的袋口时,所述夹持构件压紧在所述待封口包装袋的袋口下方,并收缩所述待封口包装袋的袋口内侧的容置空间。本实用新型专利技术通过设置第一夹袋组件和夹持构件,不仅可以固定和密封待封口包装袋的袋口,还能收缩内部容置空间,并将容置空间内气体排出。

【技术实现步骤摘要】
移载机构
本技术实施例涉及机械设备领域,更具体地说,涉及一种移载机构。
技术介绍
粉体包装机是一种可将待包装粉体物料装袋至包装袋的包装设备,该包装设备可替换人工装袋,由此提高装袋效率,实现智能化自动包装,且能够保证装袋操作的一致性,可控性更高。随着科技的发展、自动化技术的不断提高,粉体包装机的功能愈发强大,因此在食品、医药、化工以及粉末冶金等行业中均被广泛应用。目前,粉体包装机上的装袋操作完成后,需要将待封口包装袋移送至封口机构进行封口操作,且由于空间位置的限制,往往需要在粉体包装机上设置移载机构,用于移载传送待封口包装袋。但是,现有粉体包装机上的移载机构通常没有设置用于固定待封口包装袋的袋口的装置,所以在移载过程中待封口包装袋容易发生震动造成倾斜,使得待封口包装袋内的装袋物料飞散至外部,影响包装质量。
技术实现思路
本技术实施例针对上述现有粉体包装机上的移载机构没有设置用于固定待封口包装袋的袋口的装置、容易造成倾斜致使装袋物料飞散至外部以及影响包装质量的问题,提供一种移载机构。本技术实施例解决上述技术问题的技术方案是,提供一种移载机构,用于待封口包装袋的移载,所述移载机构包括底架、以及装设在所述底架上的移载装置和驱动装置,其中:所述驱动装置连接所述移载装置,所述移载装置以活动连接的方式与所述底架相连接,并通过所述驱动装置驱动沿第一方向做直线往复运动;所述移载装置包括用于固定所述待封口包装袋的第一夹袋组件,且所述第一夹袋组件通过夹紧所述待封口包装袋的袋口将所述待封口包装袋定位固定;所述第一夹袋组件具有用于排出所述待封口包装袋的内部气体的夹持构件,且在所述第一夹袋组件夹持所述待封口包装袋的袋口时,所述夹持构件压紧在所述待封口包装袋的袋口下方,并收缩所述待封口包装袋的袋口内侧的容置空间。优选地,所述第一夹袋组件包括两个分别对应所述待封口包装袋的袋口的第二方向的两端的夹袋气缸组件,且每一夹袋气缸组件包括夹袋气缸以及由所述夹袋气缸驱动的两个夹持臂,且每一所述夹持臂分别装设有一个所述夹持构件,所述第二方向垂直于所述第一方向;两个所述夹袋气缸组件的夹持构件形成的夹持面位于同一平面内,并分别垂直于所述第一方向。优选地,所述夹持构件呈L型,且所述夹持构件靠近所述夹袋气缸组件的一端具有凸起,所述凸起的外侧面设有防滑齿结构;所述第一夹袋组件还包括两个第一气缸,且两个所述第一气缸分别与一个所述夹袋气缸组件固定连接,并通过两个所述第一气缸推/拉带动两个所述夹袋气缸组件上的夹持构件下压,使所述待封口包装袋的内部容置空间收缩。优选地,所述移载装置还包括支架和用于固定封口后包装袋的第二夹袋组件,且所述第一夹袋组件和第二夹袋组件沿所述第一方向装设在所述支架上。优选地,所述底架包括两条相互平行的导向边,且两条所述导向边均沿所述第一方向设置;所述支架装设有多组由两个滚轮构成的导向轮组,且每一组所述导向轮组的两个滚轮之间的距离与所述导向边的尺寸相适配;所述支架通过多组导向轮组限位在两条所述导向边上的方式与所述底架活动连接。优选地,所述驱动装置包括装设在所述底架上的齿条、装设在所述支架上的驱动电机以及固定在所述驱动电机的输出轴的齿轮,且所述齿轮与所述齿条啮合;并在所述驱动电机启动时,所述支架带动多组所述滚轮在两条所述导向边上往复运动。优选地,所述底架的宽度方向上的两条侧边构成所述导向边,且在所述支架活动连接到所述底架时,每一组所述导向轮组通过两个滚轮的滚动面分别贴合在所述导向边的顶面和底面的方式限位在所述导向边上;所述支架包括连接主体、以及连接在所述连接主体的两端的第一主体和第二主体,所述第一主体和第二主体平行,且所述第一主体和第二主体相互朝向的表面装设有至少两组所述导向轮组。优选地,所述移载装置还包括用于托取所述待封口包装袋的托取组件,且所述托取组件位于所述第一夹袋组件的正下方;所述托取组件包括第一托取构件、和与所述第一托取构件固定连接的两个第二气缸,所述第一托取构件通过两个所述第二气缸的推拉作用做相对于所述第一夹袋组件的上升或下降运动;所述第一托取构件上设有至少一个用于避让所述待封口包装袋的提取位和置放位的第一避空位。优选地,所述第一托取构件包括第一底板和垂直连接在所述第一底板上的多个沿所述第一方向设置的第一支撑板,多个所述第一支撑板呈T字型并沿所述第二方向排布设置,且相邻两个所述第一支撑板之间的间隙形成一个第一避让位。优选地,所述底架上具有供用于打开包装袋的袋口的机构安装的第一安装位、和供用于密封所述待封口包装袋的袋口的机构安装的第二安装位,所述第一安装位和第二安装位沿所述第一方向设置,且所述第一安装位到所述第二安装位之间的距离大于或等于所述第一夹袋组件到所述第二夹袋组件之间的距离;所述第二安装位上装设有第二托取构件,且所述第二托取构件包括第二底板和垂直连接在所述第二底板上的多个沿所述第一方向设置的第二支撑板;多个所述第二支撑板呈L型或T型,并沿所述第二方向排布设置,且相邻两个所述第二支撑板之间的间隙形成一个第二避让位。本技术实施例的移载机构具有以下有益效果:通过设置第一夹袋组件,由第一夹袋组件夹紧待封口包装袋的袋口,以将待封口包装袋定位固定,不仅可以减小震动带来的影响,防止倾斜,还能闭合待封口包装袋的袋口,进而密封待封口包装袋的容置空间,使得容置空间内的装袋物料不易飞散至外部,稳定性相对较高;并且,还通过设置夹持构件,可在固定待封口包装袋的同时收缩待封口包装袋的袋口内侧的容置空间,既能将容置空间内的气体排出,又能缩减待封口包装袋的内部的装袋物料的活动空间,从而可有效减弱震动带来的晃动效果,进一步提高稳定性。附图说明图1是本技术实施例提供的移载机构的结构示意图;图2是本技术实施例提供的移载机构的底部的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,是本技术实施例提供的移载机构的结构示意图,该移载机构可应用于机械设备领域,特别是在粉体物料或含粉尘物料的装袋包装设备中。本实施例中的移载机构主要用于将已经完成将装袋物料装袋至内部容置空间的待封口包装袋移载至下一执行机构(例如封口机构或抽真空机构)。结合图2所示,上述移载机构包括底架1、以及装设在底架1上的移载装置2和驱动装置3,且装设在底架1上的驱动装置3与移载装置2相连接。为达成传送功能,将上述移载装置2以活动连接的方式固定在底架1上。由于驱动装置3与移载装置2相连接,因此可通过驱动装置3驱动移载装置2,使移载装置2在底架1上沿第一方向做直线往复运动。在实际应用中,上述第一方向具体可根据实际情况调整,当上述移载机构应用于包装设备(例如粉体包装机)时,该第一方向可为装袋机构与封口机构之间的连线方向。...

【技术保护点】
1.一种移载机构,用于待封口包装袋的移载,其特征在于,所述移载机构包括底架、以及装设在所述底架上的移载装置和驱动装置,其中:所述驱动装置连接所述移载装置,所述移载装置以活动连接的方式与所述底架相连接,并通过所述驱动装置驱动沿第一方向做直线往复运动;所述移载装置包括用于固定所述待封口包装袋的第一夹袋组件,且所述第一夹袋组件通过夹紧所述待封口包装袋的袋口将所述待封口包装袋定位固定;所述第一夹袋组件具有用于排出所述待封口包装袋的内部气体的夹持构件,且在所述第一夹袋组件夹持所述待封口包装袋的袋口时,所述夹持构件压紧在所述待封口包装袋的袋口下方,并收缩所述待封口包装袋的袋口内侧的容置空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种移载机构,用于待封口包装袋的移载,其特征在于,所述移载机构包括底架、以及装设在所述底架上的移载装置和驱动装置,其中:所述驱动装置连接所述移载装置,所述移载装置以活动连接的方式与所述底架相连接,并通过所述驱动装置驱动沿第一方向做直线往复运动;所述移载装置包括用于固定所述待封口包装袋的第一夹袋组件,且所述第一夹袋组件通过夹紧所述待封口包装袋的袋口将所述待封口包装袋定位固定;所述第一夹袋组件具有用于排出所述待封口包装袋的内部气体的夹持构件,且在所述第一夹袋组件夹持所述待封口包装袋的袋口时,所述夹持构件压紧在所述待封口包装袋的袋口下方,并收缩所述待封口包装袋的袋口内侧的容置空间。


2.根据权利要求1所述的移载机构,其特征在于,所述第一夹袋组件包括两个分别对应所述待封口包装袋的袋口的第二方向的两端的夹袋气缸组件,且每一夹袋气缸组件包括夹袋气缸以及由所述夹袋气缸驱动的两个夹持臂,且每一所述夹持臂分别装设有一个所述夹持构件,所述第二方向垂直于所述第一方向;
两个所述夹袋气缸组件的夹持构件形成的夹持面位于同一平面内,并分别垂直于所述第一方向。


3.根据权利要求2所述的移载机构,其特征在于,所述夹持构件呈L型,且所述夹持构件靠近所述夹袋气缸组件的一端具有凸起,所述凸起的外侧面设有防滑齿结构;
所述第一夹袋组件还包括两个第一气缸,且两个所述第一气缸分别与一个所述夹袋气缸组件固定连接,并通过两个所述第一气缸推/拉带动两个所述夹袋气缸组件上的夹持构件下压,使所述待封口包装袋的内部容置空间收缩。


4.根据权利要求2所述的移载机构,其特征在于,所述移载装置还包括支架和用于固定封口后包装袋的第二夹袋组件,且所述第一夹袋组件和第二夹袋组件沿所述第一方向装设在所述支架上。


5.根据权利要求4所述的移载机构,其特征在于,所述底架包括两条相互平行的导向边,且两条所述导向边均沿所述第一方向设置;
所述支架装设有多组由两个滚轮构成的导向轮组,且每一组所述导向轮组的两个滚轮之间的距离与所述导向边的尺寸相适配;所述支架通过多组导向轮组限位在两条所述导向边上的方式与所述底架活动连接。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春建段爱勤
申请(专利权)人:深圳深博自动化有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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