塑胶挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶加工技术领域，具体公开了一种保温效果好的塑胶挤出设备，其包括进料组件、挤出组件、加热组件及控制器，进料组件包括入料筒、支架、搅拌电机及搅拌件，支架与入料筒连接，搅拌电机安装于支架并与控制器连接，搅拌件插设于入料筒并与搅拌电机的输出端连接。挤出组件包括同心套设的第一套管与第二套管、驱动电机、螺杆及挤出头，第一套管与第二套管间具有加热室，驱动电机分别与螺杆及控制器连接，螺杆穿设第二套管并与第二套管的内表面相抵接，形成螺旋挤出通道，入料筒与螺旋挤出通道连通，螺杆开设有加热槽。加热组件包括第一电热丝与第二电热丝，第一电热丝收容于加热室并螺旋缠绕于第二套管，第二电热丝收容于加热槽。

【技术实现步骤摘要】
塑胶挤出设备
本技术涉及塑胶加工
，特别是涉及一种塑胶挤出设备。
技术介绍
塑胶挤出成型又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料及部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型，具体利用转动的螺杆，将被加热的热熔融热塑性原料从具有所需截面形状的机头挤出，随后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，从而得到所需截面的产品。塑料挤出成型作业主要通过挤塑机来实现，挤塑机具有设备成本低、操作简单、生产效率高、便于改变断面形状及适用性强等特点，广泛用于管材、薄膜、棒材、单丝、门框、板材及其他异型材等的生产加工。然而，传统的挤塑机对塑胶的保温效果较差，塑胶在螺杆上传输的过程中易出现塑胶逐渐冷却且温度不均匀的现象，这样一来，对于流动性的热固塑胶而言，塑胶温度下降的同时流动性变差，从而增大了塑胶混匀及挤出的难度，进而导致塑胶制品的质量下降问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对保温效果差的技术问题，提供一种塑胶挤出设备。一种塑胶挤出设备，该塑胶挤出设备包括进料组件、挤出组件、加热组件及控制器，所述进料组件包括入料筒、支架、搅拌电机及搅拌件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶挤出设备，其特征在于，包括进料组件、挤出组件、加热组件及控制器，/n所述进料组件包括入料筒、支架、搅拌电机及搅拌件，所述入料筒的输入端用于与外部送料管连通，所述入料筒的输出端与所述挤出组件的输入端连通，所述支架邻近所述入料筒的输入端并与所述入料筒连接，所述搅拌电机安装于所述支架并与所述控制器电性连接，所述搅拌件插设于所述入料筒的内腔并与所述搅拌电机的输出端驱动连接；/n所述挤出组件包括第一套管、第二套管、驱动电机、螺杆及挤出头，所述第一套管套设于所述第二套管，所述第一套管与所述第二套管之间具有加热室，所述驱动电机的输入端与所述控制器电性连接，所述螺杆穿设所述第二套管并与所述驱动电机...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶挤出设备，其特征在于，包括进料组件、挤出组件、加热组件及控制器，
所述进料组件包括入料筒、支架、搅拌电机及搅拌件，所述入料筒的输入端用于与外部送料管连通，所述入料筒的输出端与所述挤出组件的输入端连通，所述支架邻近所述入料筒的输入端并与所述入料筒连接，所述搅拌电机安装于所述支架并与所述控制器电性连接，所述搅拌件插设于所述入料筒的内腔并与所述搅拌电机的输出端驱动连接；
所述挤出组件包括第一套管、第二套管、驱动电机、螺杆及挤出头，所述第一套管套设于所述第二套管，所述第一套管与所述第二套管之间具有加热室，所述驱动电机的输入端与所述控制器电性连接，所述螺杆穿设所述第二套管并与所述驱动电机的输出端连接，所述螺杆与所述第二套管的内表面相抵接并形成螺旋挤出通道，所述入料筒依序穿设所述第一套管及所述第二套管并与所述螺旋挤出通道连通，且所述螺杆开设有加热槽并设置有螺旋胶盖，所述加热槽沿所述螺杆的螺纹方向延伸，所述螺旋胶盖盖设于所述加热槽，所述挤出头与所述螺旋挤出通道的输出端连通并与所述第一套管可拆卸连接；
所述加热组件包括第一电热丝与第二电热丝，所述第一电热丝收容于所述加热室并螺旋缠绕设置于所述第二套管的外表面，所述第二电热丝收容于所述加热槽并沿所述加热槽的延伸方向设置，所述第一电热丝与所述第二电热丝分别与所述控制器电性连接并共同用于对所述螺旋挤出通道内的塑胶进行保温，所述控制器用于与外部电源电性连接并控制所述搅拌电机、所述驱动电机、所述第一电热丝及所述第二电热丝的工作。


2.根据权利要求1所述的塑胶挤出设备，其特征在于，所述塑胶挤出设备还包括第一封堵环及第二封堵环，所述第一封堵环设置于所述第一套管的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：惠州市欣瑞森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44