一种塑料挤出机的自动喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机的自动喂料装置，包括自动喂料装置主体，所述自动喂料装置主体的顶端固定有进料仓，所述自动喂料装置主体内设置有活动仓，且活动仓内固定有推料装置，所述活动仓的底端内部固定有滤网，所述滤网通过拆卸装置与自动喂料装置主体固定。该塑料挤出机的自动喂料装置设置有推料装置，其中推料装置包括第一电机、第一转盘、支撑杆、第二转盘、搅拌杆、第一开关、第二电机和第二开关，通过此装置能够使得活动仓内的搅拌杆能够变旋转的同时，边左右推动，加快进料的同时，也提高自动喂料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机的自动喂料装置
本技术涉及模具马仔
，具体为一种塑料挤出机的自动喂料装置。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机上一般都配备自动喂料装置，现有的塑料挤出机的自动喂料装置基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题。1.现有的塑料挤出机的自动喂料装置只是一般的涡旋搅拌杆，使得进料随着搅拌杆的涡旋槽向前推进，但是进料过程中仅仅靠搅拌杆的旋转不能够很好的推送物料，并且送料较为缓慢，影响工作效率。2.现有的塑料挤出机的自动喂料装置内都设置有滤网，目的是为了将进料的杂质进行去除，但是传统的自动喂料装置内的滤网拆卸和安装较为麻烦，浪费工作人员的时间和精力，因此亟需一种塑料挤出机的自动喂料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出机的自动喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料挤出机的自动喂料装置送料效率不高且送料速度较慢，以及滤网拆卸安装较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机的自动喂料装置包括自动喂料装置主体，所述自动喂料装置主体的顶端固定有进料仓，所述自动喂料装置主体内设置有活动仓，且活动仓内固定有推料装置，所述活动仓的底端内部固定有滤网，所述滤网通过拆卸装置与自动喂料装置主体固定。优选的，所述推料装置包括第一电机、第一转盘、支撑杆、第二转盘、搅拌杆、第一开关、第二电机和第二开关，所述活动仓内固定有第一电机，且第一电机的输出端与第一转盘中间位置处固定，所述第一转盘与支撑杆的一端固定，所述支撑杆的另一端与第二转盘固定，所述第二转盘通过轴承固定在活动仓内壁，所述支撑杆的右端固定有第二电机，且第二电机的输出端与搅拌杆固定。优选的，所述第一转盘的体积大小等于第二转盘的体积大小，所述第一转盘和第二转盘与支撑杆上下端固定的位置处于同一竖直高度。优选的，所述第一开关的输出端通过导线与第一电机的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与第二电机的输入端电连接。优选的，所述拆卸装置包括握把、固定套、卡合仓、拉杆、弹簧、滑杆、固定仓、滑块、滑轨和固定板，所述活动仓的底端外壁固定有固定板，且固定板的两端设置有握把，所述握把上固定有固定套，且固定套内皆开设有卡合仓，所述卡合仓内皆卡合有拉杆，所述拉杆上皆固定有滑杆，所述滑杆皆与固定仓滑动连接，所述固定仓内的拉杆上设置有弹簧，所述固定板内的握把上固定有滑块，且滑块皆与滑轨滑动连接，所述滑轨皆开设在固定板内，所述握把的内端皆与滤网固定。优选的，所述弹簧的外端皆与固定仓内壁连接，所述弹簧的内端皆与滑杆连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该塑料挤出机的自动喂料装置设置有推料装置，其中推料装置包括第一电机、第一转盘、支撑杆、第二转盘、搅拌杆、第一开关、第二电机和第二开关，当需要通过自动喂料装置主体往挤出机内送料时，首先按动第一开关启动第一电机，第一电机的输出端带动第一转盘转动，第一转盘转动带动支撑杆的下端转动，支撑杆的下端带动支撑杆的上端转动，支撑杆的上端带动第二转盘在活动仓内壁转动，支撑杆则在第一转盘和第二转盘上转动，支撑杆带动搅拌杆左右移动，同时按动第二开关启动第二电机，第二电机的输出端带动搅拌杆转动，通过此装置能够使得活动仓内的搅拌杆能够变旋转的同时，边左右推动，加快进料的同时，也提高自动喂料的效率。2、该塑料挤出机的自动喂料装置设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括握把、固定套、卡合仓、拉杆、弹簧、滑杆、固定仓、滑块、滑轨和固定板，当工作人员需要将滤网从活动仓内拆卸的时候，首先拉动两端的拉杆，拉杆带动滑杆在固定仓内向外移动，滑杆移动的过程中挤压弹簧产生形变，直到拉杆的内端皆与卡合仓分离，这时工作人员即可向下推动握把，使得握把通过滑块在滑轨内向下移动，握把的内端皆带动滤网向下移动，直到通过滑块移动至滑轨的底端开口处取出滤网完成拆卸即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对滤网进行更换，大大节省了操作人员的时间和精力，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视剖面活动状态示意图；图3为本技术的固定板固定套处结构侧视剖面示意图；图4为本技术的固定板滑块处结构侧视剖面示意图；图5为本技术的图1中A处结构放大示意图。图中：1、自动喂料装置主体；2、进料仓；3、活动仓；41、第一电机；42、第一转盘；43、支撑杆；44、第二转盘；45、搅拌杆；46、第一开关；47、第二电机；48、第二开关；5、滤网；61、握把；62、固定套；63、卡合仓；64、拉杆；65、弹簧；66、滑杆；67、固定仓；68、滑块；69、滑轨；610、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种塑料挤出机的自动喂料装置，包括自动喂料装置主体1，自动喂料装置主体1的顶端固定有进料仓2，自动喂料装置主体1内设置有活动仓3，且活动仓3内固定有推料装置，推料装置包括第一电机41、第一转盘42、支撑杆43、第二转盘44、搅拌杆45、第一开关46、第二电机47和第二开关48，活动仓3内固定有第一电机41，且第一电机41的输出端与第一转盘42中间位置处固定，第一转盘42的体积大小等于第二转盘44的体积大小，第一转盘42和第二转盘44与支撑杆43上下端固定的位置处于同一竖直高度，这样设置的目的是使得搅拌杆45左右移动的距离为第一转盘42和第二转盘44的直径大小，保证搅拌杆45能够通过第一转盘42和第二转盘44进行往复推动，第一转盘42与支撑杆43的一端固定，支撑杆43的另一端与第二转盘44固定，第二转盘44通过轴承固定在活动仓3内壁，支撑杆43的右端固定有第二电机47，且第二电机47的输出端与搅拌杆45固定，第一开关46的输出端通过导线与第一电机41的输入端电连接，第二开关48的输出端通过导线与第二电机47的输入端电连接，第一电机41和第二电机47的型号皆为Y90S-2，通过此装置能够使得活动仓3内的搅拌杆45能够变旋转的同时，边左右推动，加快进料的同时，也提高自动喂料的效率。活动仓3的底端内部固定有滤网5，滤网5通过拆卸装置与自动喂料装置主体1固定，拆卸装置包括握把61、固定套62、卡合仓63、拉杆64、弹簧65、滑杆66、固定仓67、滑块68、滑轨69和固定板610，活动仓3的底端外壁固定有固定板610，且固定板610的两端设置有握把61，握把61上固定有固定套62，且固定套62内皆开设有卡合仓63，卡合仓63内皆卡合有拉杆64，拉杆64上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机的自动喂料装置，包括自动喂料装置主体（1），其特征在于：所述自动喂料装置主体（1）的顶端固定有进料仓（2），所述自动喂料装置主体（1）内设置有活动仓（3），且活动仓（3）内固定有推料装置，所述活动仓（3）的底端内部固定有滤网（5），所述滤网（5）通过拆卸装置与自动喂料装置主体（1）固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机的自动喂料装置，包括自动喂料装置主体（1），其特征在于：所述自动喂料装置主体（1）的顶端固定有进料仓（2），所述自动喂料装置主体（1）内设置有活动仓（3），且活动仓（3）内固定有推料装置，所述活动仓（3）的底端内部固定有滤网（5），所述滤网（5）通过拆卸装置与自动喂料装置主体（1）固定。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的自动喂料装置，其特征在于：所述推料装置包括第一电机（41）、第一转盘（42）、支撑杆（43）、第二转盘（44）、搅拌杆（45）、第一开关（46）、第二电机（47）和第二开关（48），所述活动仓（3）内固定有第一电机（41），且第一电机（41）的输出端与第一转盘（42）中间位置处固定，所述第一转盘（42）与支撑杆（43）的一端固定，所述支撑杆（43）的另一端与第二转盘（44）固定，所述第二转盘（44）通过轴承固定在活动仓（3）内壁，所述支撑杆（43）的右端固定有第二电机（47），且第二电机（47）的输出端与搅拌杆（45）固定。


3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的自动喂料装置，其特征在于：所述第一转盘（42）的体积大小等于第二转盘（44）的体积大小，所述第一转盘（42）和第二转盘（44）与支撑杆（43）上下端固定的位置处于同一竖直高度。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，任建民，
申请(专利权)人：新疆德美隆新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65