一种电脑支架生产用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑支架生产用成型模具，包括成型模具，成型模具的底侧壁对称固定连接有凸块，两个凸块的内侧壁之间装配有凹块，凹块的内腔对称装配有螺纹块，凸块的内腔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的侧壁与螺纹块螺纹连接，支腿的底侧壁固定连接有底板。本实用新型专利技术设置一种电脑支架生产用成型模具，在使用先将成型模具与凹块贴合，然后进行推动成型模具，凸块会与凹块贴合，在凸块移动到移动位置时，将螺纹杆与凸块贴合，转动螺纹杆与螺纹块螺纹连接，可以将成型模具进行固定，避免在压铸的过程中偏移，有效将成型模具进行固定，同时方便进行拆卸，避免在需要更换非常麻烦，防止会影响后续的压铸成型工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑支架生产用成型模具
本技术涉及电脑支架
，具体为一种电脑支架生产用成型模具。
技术介绍
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制的方法使材料成为一定形状的工具，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具，但是在压铸的过程中，会成型模具出现偏移，虽然现有的一些结构，可以将成型模具进行固定，但是并不拆卸，在需要更换非常麻烦，会影响后续的压铸成型工作，因此我们提出一款电脑支架生产用成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电脑支架生产用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑支架生产用成型模具，包括成型模具，所述成型模具的底侧壁对称固定连接有凸块，两个所述凸块的内侧壁之间装配有凹块，所述凹块的内腔对称装配有螺纹块，所述凸块的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁与螺纹块螺纹连接，所述凹块的底侧壁对称固定连接有支腿，所述支腿的底侧壁固定连接有底板。优选的，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有转把。优选的，所述凹块的内腔对称装配有垫片，所述垫片的侧壁与螺纹杆相贴合。优选的，所述底板的底侧壁对称固定连接有橡胶层。优选的，所述凹块的中心处装配有圆轮，所述圆轮的顶侧壁与成型模具相贴合。优选的，所述凹块的底侧壁对称固定连接有液压缸，所述液压缸的内腔装配有活塞杆，所述活塞杆的底侧壁固定连接有挂钩，所述挂钩的内侧壁装配有挂环，所述挂环的底侧壁固定连接有螺柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置一种电脑支架生产用成型模具，在使用先将成型模具与凹块贴合，然后进行推动成型模具，凸块会与凹块贴合，在凸块移动到移动位置时，将螺纹杆与凸块贴合，转动螺纹杆与螺纹块螺纹连接，可以将成型模具进行固定，避免在压铸的过程中偏移，有效将成型模具进行固定，同时方便进行拆卸，避免在需要更换非常麻烦，防止会影响后续的压铸成型工作。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中凹块的结构细节图。图3为图1中挂钩和挂环的结构细节图。图中：1、成型模具，2、凸块，3、凹块，4、螺纹块，5、螺纹杆，6、支腿，7、底板，8、转把，9、垫片，10、橡胶层，11、圆轮，12、液压缸，13、活塞杆，14、挂钩，15、挂环，16、螺柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电脑支架生产用成型模具，包括成型模具1，成型模具1的底侧壁对称固定连接有凸块2，两个凸块2的内侧壁之间装配有凹块3，凹块3的内腔对称装配有螺纹块4，凸块2的内腔螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的侧壁与螺纹块4螺纹连接，凹块3的底侧壁对称固定连接有支腿6，支腿6的底侧壁固定连接有底板7，在使用先将成型模具1与凹块3贴合，然后进行推动成型模具1，凸块2会与凹块3贴合，在凸块2移动到移动位置时，将螺纹杆5与凸块2贴合，通过转动时螺纹杆5与凸块2螺纹连接，同时螺纹杆5与螺纹块4螺纹连接，可以将成型模具1进行固定，通过底板7与支腿6将成型模具1支撑，避免在压铸的过程中偏移，有效将成型模具1进行固定，同时方便进行拆卸，避免在需要更换非常麻烦，防止会影响后续的压铸成型工作。具体而言，螺纹杆5的外侧壁固定连接有转把8，转把8可以提供受力点，在需要转动螺纹杆5时更方便。具体而言，凹块3的内腔对称装配有垫片9，垫片9的侧壁与螺纹杆5相贴合，在螺纹杆5移动到一定位置时，螺纹杆5会与垫片9贴合，通过垫片9防止凹块3内腔磨损。具体而言，底板7的底侧壁对称固定连接有橡胶层10，橡胶层10可以使底板7底部增加摩擦力，可以使底板7在放置时更平稳。具体而言，凹块3的中心处装配有圆轮11，圆轮11的顶侧壁与成型模具1相贴合，在成型模具1滑动时，圆轮11会与成型模具1贴合，可以使滑动过程更流畅，避免在装配时出现磨损。具体而言，凹块3的底侧壁对称固定连接有液压缸12，液压缸12的内腔装配有活塞杆13，活塞杆13的底侧壁固定连接有挂钩14，挂钩14的内侧壁装配有挂环15，挂环15的底侧壁固定连接有螺柱16，在放置底板7时，可以先将螺柱16贯穿底板7，通过螺纹的特性，将螺柱16固定在地面，然后将挂钩14与挂环15扣合，再打开液压缸12的电源，通过液压缸12拉动活塞杆13移动，可以使挂钩14与挂环15的扣合更牢固，使底板7固定在地面，避免在工作时底板7移动。工作原理：在使用先将成型模具1与凹块3贴合，然后进行推动成型模具1，凸块2会与凹块3贴合，在凸块2移动到移动位置时，将螺纹杆5与凸块2贴合，通过转动时螺纹杆5与凸块2螺纹连接，同时螺纹杆5与螺纹块4螺纹连接，可以将成型模具1进行固定，通过底板7与支腿6将成型模具1支撑，避免在压铸的过程中偏移，有效将成型模具1进行固定，同时方便进行拆卸，避免在需要更换非常麻烦，防止会影响后续的压铸成型工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑支架生产用成型模具，包括成型模具（1），其特征在于：所述成型模具（1）的底侧壁对称固定连接有凸块（2），两个所述凸块（2）的内侧壁之间装配有凹块（3），所述凹块（3）的内腔对称装配有螺纹块（4），所述凸块（2）的内腔螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的侧壁与螺纹块（4）螺纹连接，所述凹块（3）的底侧壁对称固定连接有支腿（6），所述支腿（6）的底侧壁固定连接有底板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电脑支架生产用成型模具，包括成型模具（1），其特征在于：所述成型模具（1）的底侧壁对称固定连接有凸块（2），两个所述凸块（2）的内侧壁之间装配有凹块（3），所述凹块（3）的内腔对称装配有螺纹块（4），所述凸块（2）的内腔螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的侧壁与螺纹块（4）螺纹连接，所述凹块（3）的底侧壁对称固定连接有支腿（6），所述支腿（6）的底侧壁固定连接有底板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种电脑支架生产用成型模具，其特征在于：所述螺纹杆（5）的外侧壁固定连接有转把（8）。


3.根据权利要求1所述的一种电脑支架生产用成型模具，其特征在于：所述凹块（3）的内腔对称装配有垫片（9），所述垫片（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔长军，闻燕燕，谢延成，
申请(专利权)人：苏州妙合电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32