一种模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构，包括前侧模和位于前侧模下方的后侧模，所述前侧模上设有前模铲块，所述后侧模的表面设有滑块，所述滑块的一侧设有滑块座，所述滑块座和滑块之间连接有小弹簧，所述滑块远离滑块座的一侧设有弹块，所述弹块上固定有限位螺丝，所述限位螺丝上环绕有大弹簧。本实用新型专利技术结构比较灵活，简单可靠，满足了第一次注塑时产品不顶出，第二次注塑时产品顶出的先后顺序动作，较好的满足塑件质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构
本技术涉及注塑模具
，具体为一种模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构。
技术介绍
弹块是注塑模具中常见的一种零部件，普通的弹块难以适应模内组装注塑成型的要求，难以保证第一次注塑不顶出且第二次注塑要顶出的先后顺序动作，且存在着成型缺陷，难以满足塑件质量要求。鉴于此，我们提出一种模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构，包括前侧模和位于前侧模下方的后侧模，所述前侧模上设有前模铲块，所述后侧模的表面设有滑块，所述滑块的一侧设有滑块座，所述滑块座和滑块之间连接有小弹簧，所述滑块远离滑块座的一侧设有弹块，所述弹块上固定有限位螺丝，所述限位螺丝上环绕有大弹簧。作为优选的技术方案，所述后侧模的表面设有容纳滑块、小弹簧以及滑块座的第一凹槽，第一凹槽的深度等于滑块与滑块座的厚度之和。作为优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构，包括前侧模(10)和位于前侧模(10)下方的后侧模(20)，其特征在于：所述前侧模(10)上设有前模铲块(30)，所述后侧模(20)的表面设有滑块(40)，所述滑块(40)的一侧设有滑块座(60)，所述滑块座(60)和滑块(40)之间连接有小弹簧(50)，所述滑块(40)远离滑块座(60)的一侧设有弹块(70)，所述弹块(70)上固定有限位螺丝(80)，所述限位螺丝(80)上环绕有大弹簧(90)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构，包括前侧模(10)和位于前侧模(10)下方的后侧模(20)，其特征在于：所述前侧模(10)上设有前模铲块(30)，所述后侧模(20)的表面设有滑块(40)，所述滑块(40)的一侧设有滑块座(60)，所述滑块座(60)和滑块(40)之间连接有小弹簧(50)，所述滑块(40)远离滑块座(60)的一侧设有弹块(70)，所述弹块(70)上固定有限位螺丝(80)，所述限位螺丝(80)上环绕有大弹簧(90)。


2.根据权利要求1所述的模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构，其特征在于：所述后侧模(20)的表面设有容纳滑块(40)、小弹簧(50)以及滑块座(60)的第一凹槽，第一凹槽的深度等于滑块(40)与滑块座(60)的厚度之和。


3.根据权利要求1所述的模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构，其特征在于：所述滑块座(60)的截面呈U形，滑块(40)位于滑块座(60)的中间区域，且滑块(40)的尺寸和滑块座(60)中间区域的尺寸相互匹配。


4.根据权利要求1所述的模内组装注塑模具的弹块延时顶出结构，其特征在于：所述前模铲块(30)的底端设有倾斜面，所述滑块(40)的表面设有矩形槽，矩形槽正对前模铲块(30)底端倾斜面的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道涛，刘建令，
申请(专利权)人：深圳市勃发模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44