一种顶料式汽车模具制造技术

技术编号:26193502 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-04 04:28
本实用新型专利技术涉及汽车模具技术领域,且公开了一种顶料式汽车模具,包括底座,所述底座的顶部设置有电动推杆,电动推杆输出轴上升带动下模座上升,下模座上升使凸模和凹模相互合起,此时可以通过注塑件进行注塑,注塑完成后等待模具凝固,模具凝固后控制电动推杆输出轴回缩,电动推杆输出轴回缩带动下模座和横板下降,当横板下降到一定程度时,横板的底部与塞柱相接触并被塞柱顶起,横板被顶起上升一方面带动顶杆上升顶落模具,另一方面通过复位杆和限位槽压缩弹簧,当下模座重新上升时,横板与塞柱相互脱离并在弹簧的作用下恢复原位,顶杆也重新回缩进插槽内,本实用新型专利技术结构简单,具有自动顶料脱模的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种顶料式汽车模具
本技术涉及汽车模具
,具体为一种顶料式汽车模具。
技术介绍
随着塑胶材料的飞速发展,汽车塑胶件的强度和耐久性得到的极大的提升,正在逐渐替代部分金属件,汽车塑胶件通常使用注塑模具进行生产,为了使汽车塑胶件内凹腔体成型,通常需要在注塑模具中设置凸模和凹模,凸模和凹模相互配合,合模后进行注塑,即可得到理想的塑料产品,为了方便脱模,一般会在模座内部安装顶杆驱动装置,开模后,利用顶杆驱动装置驱动顶杆上升,便能够把模具顶起,但是传统的顶针驱动装置结构复杂,需要与控制系统以及开模时间相互匹配,操作起来十分的繁琐,降低了工作效率,脱模效果也无法得到保证,因此,如何能够更加简单方便的自动化脱模,成为了一项亟待解决的技术难题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种顶料式汽车模具,具备自动顶料脱模的优点,解决了传统脱模装置结构较为复杂的问题。(二)技术方案为实现上述自动顶料脱模的目的,本技术提供如下技术方案:一种顶料式汽车模具,包括底座,所述底座的顶部两侧固定连接有导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶料式汽车模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧固定连接有导向柱(2),所述导向柱(2)外壁插接有导向槽(3),所述导向槽(3)开设在下模座(4)的内部,所述导向柱(2)的顶部固定连接有上模座(5),所述上模座(5)的内部固定连接有注塑件(6),所述注塑件(6)的顶部开设有注塑孔(7),所述上模座(5)的底部开设有凹模(9),所述下模座(4)的顶部固定连接有凸模(8),所述下模座(4)固定连接在电动推杆(10)的输出轴顶部,所述底座(1)的顶部中间固定连接有立柱(11),所述立柱(11)的顶部固定连接有塞柱(12),所述塞柱(12)的外壁活动连接有竖槽(13),所述...

【技术特征摘要】
1.一种顶料式汽车模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧固定连接有导向柱(2),所述导向柱(2)外壁插接有导向槽(3),所述导向槽(3)开设在下模座(4)的内部,所述导向柱(2)的顶部固定连接有上模座(5),所述上模座(5)的内部固定连接有注塑件(6),所述注塑件(6)的顶部开设有注塑孔(7),所述上模座(5)的底部开设有凹模(9),所述下模座(4)的顶部固定连接有凸模(8),所述下模座(4)固定连接在电动推杆(10)的输出轴顶部,所述底座(1)的顶部中间固定连接有立柱(11),所述立柱(11)的顶部固定连接有塞柱(12),所述塞柱(12)的外壁活动连接有竖槽(13),所述塞柱(12)的顶部活动连接有横板(14),所述横板(14)活动连接在空腔(20)的内部,所述横板(14)的顶部中间固定连接有顶杆(15),所述顶杆(15)的外壁插接有插槽(16),所述横板(14)的顶部两侧固定连接有复位杆(17),所述复位杆(17)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓远勇黄敬宇徐鑫山刘成龙马文珺
申请(专利权)人:安徽科正模具有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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