一种洒水和铺膜于一体的多功能混凝土养护车制造技术

本实用新型专利技术提供一种洒水和铺膜于一体的多功能混凝土养护车，对塑料薄膜铺设的同时，同步实现对混凝土铺膜前的洒水和铺膜后的洒水，提高了洒水和铺膜效率的同时，避免洒水和铺膜影响混凝土表面的平整度。本申请包括电动机、车架，车架下方设有车轮，还包括蓄水箱、水管、与车架铰接相连的连杆，连杆下端与滚轮滚轴相连，滚轮滚轴与压膜滚轮相连，水管一端与喷头相连、另一端与水泵相连；车架上部连接薄膜滚轴，薄膜滚轴与滚轮滚轴平行。本实用新型专利技术将洒水和铺塑料薄膜两种混凝土养护措施结合实施，方便快捷，便于对混凝土进行洒水养护并避免了铺膜对混凝土表面平整的影响，可加热水箱水温适应各种养护需要，耗水量少，能有效地节约时间和人力。

【技术实现步骤摘要】
一种洒水和铺膜于一体的多功能混凝土养护车
本技术涉及一种混凝土的养护装置，具体的说是一种将洒水和塑料薄膜铺设两种混凝土养护措施结合实施的多功能混凝土养护车。
技术介绍
在建筑工程施工中，混凝土工程占有十分重要的地位，混凝土的养护对于混凝土结构又起着关键作用。混凝土在温度和湿度不适宜的情况下容易出现裂缝，水泥水化热的作用下会在混凝土内部积蓄大量的热量，使得混凝土中心部位温度较高，而夜间环境温度低时，使得混凝土中心部位与表面产生内表温差，由此形成温度应力，当内表温差、温度应力大于混凝土早期的抗拉强度值时，则会引发混凝土开裂现象。混凝土浇捣后因为水泥水化作用能逐渐凝结硬化，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此必须对混凝土进行养护。混凝土养护一般采用洒水自然养护、塑料薄膜包裹养护及喷涂薄膜养护等几种方法。这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润，避免失水以达到养护目的。目前对混凝土进行洒水养护时，一般采用人工拖水管喷洒的方式，喷水过程持续很久而费时费力，同时传统的薄膜铺设工作由多人手工进行靠施工人员徒手铺设，铺设速度慢、劳动强度大，费时费力，增加施工成本，也容易影响混凝土表面的平整度且会留下施工足迹。现有的混凝土养护装置虽较多，但现存装置结构较简单，功能较少操作复杂，没有将洒水和塑料薄膜铺设养护措施结合起来而实现铺膜前的洒水、铺膜和铺膜后的洒水三项养护工作的同步实施，浪费了不必要的时间和人力物力。
技术实现思路
本技术针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种洒水和铺膜于一体的多功能混凝土养护车，对塑料薄膜铺设的同时，同步实现对混凝土铺膜前的洒水和铺膜后的洒水，提高了洒水和铺膜效率的同时，避免洒水和铺膜影响混凝土表面的平整度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洒水和铺膜于一体的多功能混凝土养护车，包括电动机、车架，车架下方设有车轮，还包括蓄水箱、水管、与车架铰接相连的连杆，连杆下端与滚轮滚轴相连，滚轮滚轴与压膜滚轮相连，水管一端与喷头相连、另一端与水泵相连；车架上部连接薄膜滚轴，薄膜滚轴与滚轮滚轴平行。所述喷头包括第一喷头和第二喷头，第一喷头和第一水泵相连，第二喷头与第二水泵相连，第一喷头置于压膜滚轮一侧；第二喷头置于压膜滚轮另一侧。所述第一喷头和第二喷头是长方体形状的宽体喷头。所述蓄水箱处设有加热装置和水温显示器。所述车架上连接小车推手架。本技术将洒水和铺塑料薄膜两种混凝土养护措施结合实施，方便快捷，便于对混凝土进行洒水养护并避免了铺膜对混凝土表面平整的影响，可加热水箱水温适应各种养护需要，耗水量少，能有效地节约时间和人力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的俯视图。图3为第一喷头的结构示意图。图4为图3的仰视图。其中：1-薄膜；2-压膜滚轮；3-第一喷头；4-第二喷头；5-车轮；6-薄膜卷筒；7-电动机；8-第一水泵；9-蓄水箱；10-第二水泵；11-加热装置；12-车架；13-水管；14-滚轮连杆；15-小车推手架；16-薄膜滚轴；17-滚轮滚轴；18-水温显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术包括电动机7、车架12，车架12下方设有车轮5，还包括蓄水箱9、水管13、与车架12铰接相连的连杆14，连杆14下端与滚轮滚轴17相连，滚轮滚轴17与压膜滚轮2相连，水管13一端与喷头相连、另一端与水泵相连；车架12上部连接薄膜滚轴16，薄膜滚轴16与滚轮滚轴17平行。薄膜滚轴16外固定有薄膜滚筒6方便薄膜套设。所述喷头包括第一喷头3和第二喷头4，第一喷头3和第一水泵8相连，第二喷头4与第二水泵10相连，第一喷头3置于压膜滚轮2一侧；第二喷头4置于压膜滚轮2另一侧。所述第一喷头3和第二喷头4是长方体形状的宽体喷头。所述蓄水箱9处设有加热装置11和水温显示器18。所述车架12上连接小车推手架15。本申请包括蓄水箱9、两组喷洒装置、压膜装置、加热装置、电动机、行走机构以及由钢条相互焊接而成对称平行的车架12等。所述蓄水箱设于车架的底层，所述蓄水箱的底部有两个水泵，其出水口分别连有水管，水管分别与两组喷洒装置的长方形宽体喷头连接，所述蓄水箱的外部设有电动机和控制仪，蓄水箱内部设有加热装置11和水温显示器18，加热装置根据养护需要加热蓄水箱水水温，水温显示器显示实时水温。所述加热装置设有用于插在控制仪插座上的加热插头，所述压膜装置包括薄膜滚轴16、左右连杆14和压膜滚轮2等，所述薄膜滚轴16水平放置，其左右两端分别通过轴承连接车架两侧后端，所述压膜滚轮与薄膜滚轴16平行，其两端通过轴承连接左右连杆，压膜滚轮可根据工程实际依靠重力实现压膜铺设，所述行走机构包括左右共4个橡胶的车轮5，所述车轮的轮轴通过轴承连接于车架底端。本技术使用时，将薄膜1配合套设并固定于薄膜卷筒6上，薄膜卷筒6上可套设不同宽度的塑料薄膜，可适应混凝土养护作业的不同需要。对薄膜起铺点进行压实固定，随后，开动电动机7驱动该养护小车沿着养护作业方向移动，薄膜卷筒的薄膜铺设于混凝土表面，随后，压膜滚轮2下压要铺设在混凝土表面的塑料薄膜，以保证混凝土与薄膜平滑密贴，提高了铺设质量，铺设完成后，对薄膜其他位置进行压实即可。在铺设的过程中，两组喷洒装置同时工作运行，水泵驱动其作业，其两组喷头均为长方形宽体外喷式，可对混凝土进行均匀充分的洒水养护工作，位于车架底端的第一喷头3对铺膜前的混凝土进行洒水，位于车架顶端的第二喷头4对铺膜后的混凝土进行洒水。此外，当养护车逆向行驶时，压膜滚轮2可对已铺设的薄膜进行回收，实现重复利用，当养护车无电时，还可手握小车推手架15推动其行走。通过以上系列工作，便可同步实现对混凝土的铺膜前洒水、铺膜、铺膜后洒水的养护措施，耗水更少且养护效果更好，能有效地节约时间和人力。本技术结构简单，操作方便，在对混凝土工程等混凝土施工采用洒水和薄膜养护时，只需给蓄水箱灌满水、薄膜滚轴上固定套设薄膜卷筒，随后开动养护车即可进行洒水和薄膜铺设，且相对单独的薄膜铺设工具或混凝土洒水养护装置来说，该养护车实现了两种养护措施的良好结合，铺设过程中的压膜滚轮确保了混凝土与薄膜平滑密贴，保证铺设质量，提高施工效率，可单人操作，减少简单重复工序，避免人工铺膜影响混凝土表面的平整度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洒水和铺膜于一体的多功能混凝土养护车，包括电动机(7)、车架(12)，车架(12)下方设有车轮(5)，其特征在于：还包括蓄水箱(9)、水管(13)、与车架(12)铰接相连的连杆(14)，连杆(14)下端与滚轮滚轴(17)相连，滚轮滚轴(17)与压膜滚轮(2)相连，水管(13)一端与喷头相连、另一端与水泵相连；车架(12)上部连接薄膜滚轴(16)，薄膜滚轴(16)与滚轮滚轴(17)平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种洒水和铺膜于一体的多功能混凝土养护车，包括电动机(7)、车架(12)，车架(12)下方设有车轮(5)，其特征在于：还包括蓄水箱(9)、水管(13)、与车架(12)铰接相连的连杆(14)，连杆(14)下端与滚轮滚轴(17)相连，滚轮滚轴(17)与压膜滚轮(2)相连，水管(13)一端与喷头相连、另一端与水泵相连；车架(12)上部连接薄膜滚轴(16)，薄膜滚轴(16)与滚轮滚轴(17)平行。


2.根据权利要求1所述的洒水和铺膜于一体的多功能混凝土养护车，其特征在于：所述喷头包括第一喷头(3)和第二喷头(4)，第一喷头(3)和第一水泵(8)相连，第二喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨露，杨磊，高阳顺，莫向明，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41