圆角处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了圆角处理装置，涉及印刷液加工领域，包括机架、工作台、切边机构、打磨机构和烫金机构，工作台左右滑动配合安装在机架上，切边机构、打磨机构和烫金机构均固定安装在机架上，切边机构、打磨机构和烫金机构均位于工作台的后方；工作台的上方固定安装有“n”字型架，“n”字型架上固定安装有夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆穿过“n”字型架带动连接有压紧板，工作台的上方竖直并固定安装有两个分开设置的产品固定板，两个产品固定板的夹角呈90°，压紧板位于两个产品固定板的中间位置上方；安装牢固，误差低，换刀自动化，能够快速适配不同厚度和不同半径的边沿圆角加工，圆角切边后自动进行圆角的打磨和烫金，加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
圆角处理装置
本技术涉及印刷液加工领域，尤其是涉及圆角处理装置。
技术介绍
随着社会的发展和社会生活的进步，印刷业不断发展壮大，并逐渐形成了一个以知识化、信息化为主要内容的并能影响国际竞争力的产业经济体系。我国的印刷业已初步形成以广东为中心的珠三角、以上海和苏浙为中心的长三角和以京津为中心的环渤海三大产业带，印刷产业集群的出现极大地推动了我国印刷业的发展。对产品书本边缘的处理是印刷业中的一部分，市面上用于产品书本边缘处理的边角倒圆设备存在生产速度慢，定位误差大、切割不同圆角时需要更换不同切割半径的切刀，更换步骤繁琐，耗费时间，而且切完圆角过后还需要安装到其他设备进行打磨、烫金，及其不方便，影响生产效率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。圆角处理装置，包括机架、工作台、切边机构、打磨机构和烫金机构，工作台左右滑动配合安装在机架上，切边机构、打磨机构和烫金机构均固定安装在机架上，切边机构、打磨机构和烫金机构均位于工作台的后方；工作台的上方固定安装有“n”字型架，“n”字型架上固定安装有夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆穿过“n”字型架带动连接有压紧板，工作台的上方竖直并固定安装有两个分开设置的产品固定板，两个产品固定板的夹角呈90°，压紧板位于两个产品固定板的中间位置上方；切边机构包括切边架、切边油缸、切刀运动架、切刀轴和换刀电机，切边架的中间位置成型有竖直设置的滑槽，滑槽内上下滑动配合安装有第一滑块，切刀运动架固定安装在第一滑块的前方，第一滑块内成型有转轴定位孔，转轴定位孔竖直设置，切刀轴转动配合安装在转轴定位孔内，切刀轴的上下两端均通出转轴定位孔，换刀电机固定安装在第一滑块的上方，换刀电机在换刀轴的一侧，换刀电机带动换刀轴旋转，换刀轴的下端外围处成型有数个圆形阵列布置的刀槽，刀槽内安装有环形切刀，环形切刀朝下设置；打磨机构包括打磨架、打磨运动气缸、打磨电机和打磨定位板，打磨架与机架之间相互固定连接，打磨架上固定安装有左右对称设置的第一导轨，打磨定位板的下方成型有数个与第一导轨相互滑动配合的第二滑块，打磨运动气缸固定安装在打磨架的后方中间位置处，打磨运动气缸带动打磨定位板前后运动，打磨定位板上方的右侧固定安装有与打磨运动气缸相同方向的第一方板，第一方板的前后两端均成型有转轴圆孔，两个转轴圆孔上分别转动配合安装有主动轮和从动轮，主动轮位于从动轮的后侧，打磨电机位于主动轮的下方并带动主动轮旋转，打磨电机与第一导轨相互错开设置，主动轮和从动轮之间还紧配安装有打磨砂圈；烫金机构包括烫金架、烫金辊、烫金运动气缸和两个烫金定位板，两个烫金定位板前后分开设置，两个烫金定位板均固定安装在机架的上方，两个烫金定位板的四角处均成型有圆形通孔，烫金架的后方固定安装有数个滑动配合插入圆形通孔的第二导轨，烫金运动气缸固定安装在两个烫金定位板之间，烫金运动气缸的伸缩杆穿过前侧的烫金定位板带动烫金架前后运动，烫金辊转动配合安装在烫金架内。作为本技术进一步的方案：压紧板与工作台上表面的距离通过夹紧气缸控制在0mm-100mm之间。作为本技术进一步的方案：工作台上方后端成型有圆弧导向开槽，圆弧导向开槽内通过螺丝可拆卸安装有圆弧导向块，圆弧导向块的后侧成型有圆弧边，圆弧边通出工作台并位于工作台的后方，打磨定位板上方的左侧固定安装有与打磨运动气缸相同方向的第二方板，第二方板的前端上方成型有第一导向轴，第一导向轴的外围转动配合安装有第一导向轮，第一导向轮与从动轮的距离等于两个产品固定板的中心处与圆弧边的距离，第一导向轮通过打磨运动气缸压在圆弧边的后方，烫金架的下侧左方固定安装有导向板，导向板上成型有第二导向轴，第二导向轴的外围转动配合安装有第二导向轮，第二导向轮与烫金辊的距离等于两个产品固定板的中心处与圆弧边的距离，第二导向轮通过烫金运动气缸压在圆弧边的后方。作为本技术进一步的方案：机架的内侧固定安装有两个第三导轨，两个第三导轨处于同一高度且分开横向设置，工作台位于两个第三导轨的下方，工作台的下方固定安装有数个与第三导轨相互滑动配合的第三滑块，机架的一侧固定安装有平台运动电机，机架在两个第三导轨之间还成型有丝杆通孔，丝杆通孔内转动配合安装有丝杆，平台运动电机带动丝杆转动，工作台的下方固定安装有丝杆滑块，丝杆滑块的中间位置成型有与丝杆相互螺旋配合的螺纹通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一次性安装，安装牢固，误差低，换刀自动化，能够快速适配不同厚度和不同半径的边沿圆角加工，圆角切边后自动进行圆角的打磨和烫金，加快生产效率。市面上用于产品书本边缘处理的边角倒圆设备存在生产速度慢，定位误差大、切割不同圆角时需要更换不同切割半径的切刀，更换步骤繁琐，耗费时间，而且切完圆角过后还需要安装到其他设备进行打磨、烫金，及其不方便，影响生产效率，本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术工作台的安装结构示意图。图4是本技术工作台另一视角的安装结构示意图。图5是本技术切边机构的结构示意图。图6是本技术切边机构另一视角的结构示意图。图7是本技术打磨机构的结构示意图。图8是本技术打磨机构另一视角的结构示意图。图9是本技术烫金机构的结构示意图。图中所示：1、机架；2、工作台；3、切边机构；4、打磨机构；5、烫金机构；6、“n”字型架；7、夹紧气缸；8、压紧板；9、产品固定板；3-1、切边架；3-2、切边油缸；3-3、切刀运动架；3-4、切刀轴；3-5、换刀电机；10、滑槽；11、第一滑块；12、转轴定位孔；13、刀槽；14、环形切刀；4-1、打磨架；4-2、打磨运动气缸；4-3、打磨电机；4-4、打磨定位板；15、第一导轨；16、第二滑块；17、第一方板；18、转轴圆孔；19、主动轮；20、从动轮；21、打磨砂圈；5-1、烫金架；5-2、烫金辊；5-3、烫金运动气缸；5-4、烫金定位板；22、圆形通孔；23、第二导轨；24、圆弧导向开槽；25、圆弧导向块；26、圆弧边；27、第二方板；28、第一导向轴；29、第一导向轮；30、导向板；31、第二导向轴；32、第二导向轮；33、第三导轨；34、第三滑块；35、平台运动电机；36、丝杆通孔；37、丝杆；38、丝杆滑块；39、螺纹通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆角处理装置，其特征在于：包括机架、工作台、切边机构、打磨机构和烫金机构，工作台左右滑动配合安装在机架上，切边机构、打磨机构和烫金机构均固定安装在机架上，切边机构、打磨机构和烫金机构均位于工作台的后方；/n工作台的上方固定安装有“n”字型架，“n”字型架上固定安装有夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆穿过“n”字型架带动连接有压紧板，工作台的上方竖直并固定安装有两个分开设置的产品固定板，两个产品固定板的夹角呈90°，压紧板位于两个产品固定板的中间位置上方；/n切边机构包括切边架、切边油缸、切刀运动架、切刀轴和换刀电机，切边架的中间位置成型有竖直设置的滑槽，滑槽内上下滑动配合安装有第一滑块，切刀运动架固定安装在第一滑块的前方，第一滑块内成型有转轴定位孔，转轴定位孔竖直设置，切刀轴转动配合安装在转轴定位孔内，切刀轴的上下两端均通出转轴定位孔，换刀电机固定安装在第一滑块的上方，换刀电机在换刀轴的一侧，换刀电机带动换刀轴旋转，换刀轴的下端外围处成型有数个圆形阵列布置的刀槽，刀槽内安装有环形切刀，环形切刀朝下设置；/n打磨机构包括打磨架、打磨运动气缸、打磨电机和打磨定位板，打磨架与机架之间相互固定连接，打磨架上固定安装有左右对称设置的第一导轨，打磨定位板的下方成型有数个与第一导轨相互滑动配合的第二滑块，打磨运动气缸固定安装在打磨架的后方中间位置处，打磨运动气缸带动打磨定位板前后运动，打磨定位板上方的右侧固定安装有与打磨运动气缸相同方向的第一方板，第一方板的前后两端均成型有转轴圆孔，两个转轴圆孔上分别转动配合安装有主动轮和从动轮，主动轮位于从动轮的后侧，打磨电机位于主动轮的下方并带动主动轮旋转，打磨电机与第一导轨相互错开设置，主动轮和从动轮之间还紧配安装有打磨砂圈；/n烫金机构包括烫金架、烫金辊、烫金运动气缸和两个烫金定位板，两个烫金定位板前后分开设置，两个烫金定位板均固定安装在机架的上方，两个烫金定位板的四角处均成型有圆形通孔，烫金架的后方固定安装有数个滑动配合插入圆形通孔的第二导轨，烫金运动气缸固定安装在两个烫金定位板之间，烫金运动气缸的伸缩杆穿过前侧的烫金定位板带动烫金架前后运动，烫金辊转动配合安装在烫金架内。/n...

【技术特征摘要】
1.圆角处理装置，其特征在于：包括机架、工作台、切边机构、打磨机构和烫金机构，工作台左右滑动配合安装在机架上，切边机构、打磨机构和烫金机构均固定安装在机架上，切边机构、打磨机构和烫金机构均位于工作台的后方；
工作台的上方固定安装有“n”字型架，“n”字型架上固定安装有夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆穿过“n”字型架带动连接有压紧板，工作台的上方竖直并固定安装有两个分开设置的产品固定板，两个产品固定板的夹角呈90°，压紧板位于两个产品固定板的中间位置上方；
切边机构包括切边架、切边油缸、切刀运动架、切刀轴和换刀电机，切边架的中间位置成型有竖直设置的滑槽，滑槽内上下滑动配合安装有第一滑块，切刀运动架固定安装在第一滑块的前方，第一滑块内成型有转轴定位孔，转轴定位孔竖直设置，切刀轴转动配合安装在转轴定位孔内，切刀轴的上下两端均通出转轴定位孔，换刀电机固定安装在第一滑块的上方，换刀电机在换刀轴的一侧，换刀电机带动换刀轴旋转，换刀轴的下端外围处成型有数个圆形阵列布置的刀槽，刀槽内安装有环形切刀，环形切刀朝下设置；
打磨机构包括打磨架、打磨运动气缸、打磨电机和打磨定位板，打磨架与机架之间相互固定连接，打磨架上固定安装有左右对称设置的第一导轨，打磨定位板的下方成型有数个与第一导轨相互滑动配合的第二滑块，打磨运动气缸固定安装在打磨架的后方中间位置处，打磨运动气缸带动打磨定位板前后运动，打磨定位板上方的右侧固定安装有与打磨运动气缸相同方向的第一方板，第一方板的前后两端均成型有转轴圆孔，两个转轴圆孔上分别转动配合安装有主动轮和从动轮，主动轮位于从动轮的后侧，打磨电机位于主动轮的下方并带动主动轮旋转，打磨电机与第一导轨相互错开设置，主动轮和从动轮之间还紧配安装有打磨砂圈；
烫金机构包括烫金架、烫金辊、烫金运动气缸和两个烫金定位板，两个烫金定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊杰，利振敏，
申请(专利权)人：广州市晟丽纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44