一种裁切设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种裁切设备，此种裁切设备能够自动将切割完成后的板材收集起来，避免了板材在出口处堆积，从而保证下一次裁切操作的顺畅进行，有效提高生产效率。包括机架，机架上依序设置有限位块、裁切机构和收集机构，裁切机构包括两个安装座、连接杆和若干把切刀，安装座分别固定在机架的左右两侧，两安装座之间通过连接杆连接，切刀固定在连接杆上，收集机构包括辊子、电机、金属底板和限位件，辊子设置在收集机构的板材出口一侧，电机固定在机架的侧面，电机的输出轴与辊子连接，金属底板设置在辊子的另一侧，限位件的数量为若干块，限位件均包括底座和限位板，限位板竖向焊接在底座上端，底座的下端设置有磁铁。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切设备
本技术属于裁板设备
，具体涉及一种裁切设备。
技术介绍
裁切机是包装材料生产时经常用到的设备之一，现有的手动裁切机主要包括机架和设置在机架上用来切割板材的切刀。在裁切时主要是通过人工推动板材朝切刀移动，从而将包装板材切开，并且在裁切完成后，仍需要人工将裁切完成后的板材进行收集，不然就会在切刀一侧的机架上造成堆积，从而影响裁切操作的顺畅进行，使得工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种裁切设备，此种裁切设备能够自动将切割完成后的板材收集起来，避免了板材在出口处堆积，从而保证下一次裁切操作的顺畅进行，有效提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁切设备，包括机架，所述机架上依序设置有能够对板材进行限位的限位块、能够对板材进行裁切的裁切机构和能够将切割完成后的板材收集起来的收集机构，所述裁切机构包括两个安装座、连接杆和若干把切刀，所述安装座分别固定在机架的左右两侧，两安装座之间通过连接杆连接，所述切刀固定在连接杆上，所述裁切机构具有板材进口和板材出口，所述限位块设置在板材进口的一侧，所述收集机构设置在板材出口的一侧，所述收集机构包括辊子、电机、金属底板和限位件，所述辊子水平且可转动设置在收集机构的板材出口一侧，电机固定在机架的侧面，电机的输出轴与辊子连接，所述金属底板设置在辊子的另一侧，所述限位件的数量为若干块，限位件均包括底座和限位板，所述限位板竖向焊接在底座上端，所述底座的下端设置有能够与金属底板吸合的磁铁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中在裁切机构的出口处设置收集机构，通过收集机构能够自动将切割完成后的板材收集起来，避免板材堆积在裁切机构出口处，从而保证下一次裁切操作的顺畅进行，提高生产效率，具体在操作时：未加工的板材被放置到两块限位块之间，对板材进行定位，随后操作人员推动板材进入到裁切机构内，通过切刀将板材进行切割，而由于本技术中在裁切机构的板材出口一侧设有辊子，辊子在电机驱动下转动，因此板材在辊子的传动下，继续向金属底板移动，最终落到金属底板上收集起来，而金属底板上的限位件能够对落到金属底板上的板材进行限位，使其不会随意散落，更容易整理，此外，由于底座的下端设有能够与金属底板吸合的磁铁，这样更便于限位件位置的调整，以适用于不同规格的板材，有效提高设备的适用性。作为改进，限位块的数量为两块，分别设置在机架的左右两侧，所述机架上设有能够对限位块位置进行调节的调节组件，所述调节组件包括与机架固定连接的固定板和一端与限位块可转动连接的螺杆，固定板上开设有供螺杆穿过的螺纹孔，且所述螺杆上还具有用于驱动螺杆转动的旋拧部，这样，通过螺杆上的旋拧部可以使螺杆在螺纹孔内转动，从而驱动限位块在机架上移动，以调节两限位块之间的间距，从而满足于不同规格的板材。作为改进，切刀均包括上固定座、下固定座、转轴、刀片和螺栓，所述上固定座和下固定座夹持在连接杆上，且所述下固定座和上固定座的前端通过转轴可转动连接，上固定座和下固定座的后端通过螺栓连接，在下固定座的前端开设有用于安装刀片的安装槽，安装槽的侧面设有锁紧螺丝，所述刀片的下端位于辊子的上方，这样，能够将刀片牢靠的固定在连接杆上，并且便于切刀的拆卸。作为改进，上固定座和下固定座的内侧具有与连接杆的横截面形状一致的圆弧。作为改进，限位件的数量为三块，分别设置在金属底板的左侧、右侧和后侧，这样从三个不同的角度对切割完成后的板材进行限位，进而保证板材能够整齐。附图说明图1为本技术一种裁切设备的结构示意图。图中所示，1、机架，2、限位块，3、安装座，4、连接杆，5、辊子，6、电机，7、金属底板，8、限位件，9、固定板，10、螺杆，11、旋拧部，12、上固定座，13、下固定座，14、刀片，15、螺栓。具体实施方式下面对本技术作进一步详细的说明：一种裁切设备，包括机架1，所述机架1上依序设置有能够对板材进行限位的限位块2、能够对板材进行裁切的裁切机构和能够将切割完成后的板材收集起来的收集机构，所述裁切机构包括两个安装座3、连接杆4和若干把切刀，所述安装座3分别固定在机架1的左右两侧，两安装座3之间通过连接杆4连接，所述切刀固定在连接杆4上，所述裁切机构具有板材进口和板材出口，所述限位块2设置在板材进口的一侧，所述收集机构设置在板材出口的一侧，所述收集机构包括辊子5、电机6、金属底板7和限位件8，所述辊子5水平且可转动设置在收集机构的板材出口一侧，电机6固定在机架1的侧面，电机6的输出轴与辊子5连接，所述金属底板7设置在辊子5的另一侧，所述限位件8的数量为若干块，限位件8均包括底座和限位板，所述限位板竖向焊接在底座上端，所述底座的下端设置有能够与金属底板7吸合的磁铁。本技术中在裁切机构的出口处设置收集机构，通过收集机构能够自动将切割完成后的板材收集起来，避免板材堆积在裁切机构出口处，从而保证下一次裁切操作的顺畅进行，提高生产效率，具体在操作时：未加工的板材被放置到两块限位块2之间，对板材进行定位，随后操作人员推动板材进入到裁切机构内，通过切刀将板材进行切割，而由于本技术中在裁切机构的板材出口一侧设有辊子5，辊子5在电机6驱动下转动，因此板材在辊子5的传动下，继续向金属底板7移动，最终落到金属底板7上收集起来(金属底板7在机架1上的高度低于裁切机构在机架1上的高度)，而金属底板7上的限位件8能够对落到金属底板7上的板材进行限位，使其不会随意散落，更容易整理，此外，由于底座的下端设有能够与金属底板7吸合的磁铁，这样更便于限位件8位置的调整，以适用于不同规格的板材，有效提高设备的适用性。本实施例中，限位块2的数量为两块，分别设置在机架1的左右两侧，所述机架1上设有能够对限位块2位置进行调节的调节组件，所述调节组件包括与机架1固定连接的固定板9和一端与限位块2可转动连接的螺杆10，固定板9上开设有供螺杆10穿过的螺纹孔，且所述螺杆10上还具有用于驱动螺杆10转动的旋拧部11，这样，通过螺杆10上的旋拧部11可以使螺杆10在螺纹孔内转动，从而驱动限位块2在机架1上移动，以调节两限位块2之间的间距，从而满足于不同规格的板材。本实施例中，切刀均包括上固定座12、下固定座13、转轴、刀片14和螺栓15，所述上固定座12和下固定座13夹持在连接杆4上，且所述下固定座13和上固定座12的前端通过转轴可转动连接，上固定座12和下固定座13的后端通过螺栓15连接，在下固定座13的前端开设有用于安装刀片14的安装槽，安装槽的侧面设有锁紧螺丝，所述刀片14的下端位于辊子5的上方，这样，能够将刀片14牢靠的固定在连接杆4上，并且便于切刀的拆卸。本实施例中，上固定座12和下固定座13的内侧具有与连接杆4的横截面形状一致的圆弧。本实施例中，限位件8的数量为三块，分别设置在金属底板7的左侧、右侧和后侧，这样从三个不同的角度对切割完成后的板材进行限位，进而保证板材能够整齐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切设备，其特征在于，包括机架，所述机架上依序设置有能够对板材进行限位的限位块、能够对板材进行裁切的裁切机构和能够将切割完成后的板材收集起来的收集机构，所述裁切机构包括两个安装座、连接杆和若干把切刀，所述安装座分别固定在机架的左右两侧，两安装座之间通过连接杆连接，所述切刀固定在连接杆上，所述裁切机构具有板材进口和板材出口，所述限位块设置在板材进口的一侧，所述收集机构设置在板材出口的一侧，所述收集机构包括辊子、电机、金属底板和限位件，所述辊子水平且可转动设置在收集机构的板材出口一侧，电机固定在机架的侧面，电机的输出轴与辊子连接，所述金属底板设置在辊子的另一侧，所述限位件的数量为若干块，限位件均包括底座和限位板，所述限位板竖向焊接在底座上端，所述底座的下端设置有能够与金属底板吸合的磁铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁切设备，其特征在于，包括机架，所述机架上依序设置有能够对板材进行限位的限位块、能够对板材进行裁切的裁切机构和能够将切割完成后的板材收集起来的收集机构，所述裁切机构包括两个安装座、连接杆和若干把切刀，所述安装座分别固定在机架的左右两侧，两安装座之间通过连接杆连接，所述切刀固定在连接杆上，所述裁切机构具有板材进口和板材出口，所述限位块设置在板材进口的一侧，所述收集机构设置在板材出口的一侧，所述收集机构包括辊子、电机、金属底板和限位件，所述辊子水平且可转动设置在收集机构的板材出口一侧，电机固定在机架的侧面，电机的输出轴与辊子连接，所述金属底板设置在辊子的另一侧，所述限位件的数量为若干块，限位件均包括底座和限位板，所述限位板竖向焊接在底座上端，所述底座的下端设置有能够与金属底板吸合的磁铁。


2.根据权利要求1所述的一种裁切设备，其特征在于，所述限位块的数量为两块，分别设置在机架的左右两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯升，朱玲芳，
申请(专利权)人：海宁市彩虹印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33