一种新型口罩机专用剪刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型口罩机专用剪刀，其包括缸体、剪刀及端盖，所述缸体内设有推动组件，所述端盖与所述缸体之间设有过滤组件及快速连接结构，所述缸体包括连接部、第一缸体及第二缸体，所述第一缸体与第二缸体之间设有缓冲缩回结构。本实用新型专利技术通过设置快速连接结构用于端盖与缸体的快速定位连接及拆卸，便于快速进行维护及拆卸，方便清理，节省维护时间；通过设置缓冲缩回结构用于提供缓冲缩回保护，当剪刀出现碰撞接触时，碰撞力大于带弹簧顶块的顶出力时，带弹簧顶块缩回脱离通孔，其凸块往凹槽内部推入将剪刀缩回，从而保护剪刀、物料及其设备元件不受损坏；通过设置斜面三提高贴合效果，从而提高剪切效率及效果，保证剪切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型口罩机专用剪刀
本技术涉及口罩自动生产的
，具体涉及一种新型口罩机专用剪刀。
技术介绍
随着科技的发展，越来越多的生产线采用自动化生产，从而代替人工，降低劳动强度，提高生产效率。在口罩生产过程中，需要进行材料剪切，如布料或绑绳等，现有的剪切包括人工剪切的方式和自动剪切，人工剪切由于劳动强度大，效率慢，现在逐渐被自动化剪切代替，现有的自动化剪切所使用的剪刀均包括两个活动刀体及气缸，气缸底部设有滑槽，通过气缸带动两个活动刀体沿着滑槽移动相互靠近实现剪切动作，但该剪刀存在其滑槽暴露在外，容易导致杂质及灰尘的堆积，从而导致剪刀的剪切动作，影响剪切效率及效果，且其气缸的端盖部分通常采用螺纹锁紧的方式进行锁紧，当需要进行气缸内部元件的维护、清理时，其安装拆卸步骤繁琐，时间长，影响效率；现有的两个活动刀体及气缸也采用螺钉螺母锁紧，当需要跟换活动刀体时，拆卸及安装步骤繁琐，操作不方便，现有的自动化剪切所使用的剪刀无防撞保护结构，当出现接触碰撞时会导致物料、剪刀或设备部件的损坏，影响后续的生产，影响生产效率。技术内容本项技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型口罩机专用剪刀，其特征在于：所述新型口罩机专用剪刀包括缸体、剪刀及端盖，所述剪刀设置在所述缸体端部，所述端盖设置在所述缸体的另一端，所述缸体内设有推动组件，所述端盖与所述缸体之间设有过滤组件及快速连接结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型口罩机专用剪刀，其特征在于：所述新型口罩机专用剪刀包括缸体、剪刀及端盖，所述剪刀设置在所述缸体端部，所述端盖设置在所述缸体的另一端，所述缸体内设有推动组件，所述端盖与所述缸体之间设有过滤组件及快速连接结构。


2.根据权利要求1所述的新型口罩机专用剪刀，其特征在于：所述缸体包括连接部、第一缸体及第二缸体，所述第一缸体与第二缸体之间设有缓冲缩回结构，所述快速连接结构包括两磁铁、多个扣孔及多个卡扣，多个所述卡扣设置在所述端盖底部，多个所述扣孔设置在所述第二缸体端部侧面上，所述端盖及第二缸体均还设有环形凹槽，两所述磁铁分别设置在所述环形凹槽内，所述第二缸体还设有密封圈。


3.根据权利要求2所述的新型口罩机专用剪刀，其特征在于：所述磁铁为圆环形结构；
其中，设置在第二缸体内的所述圆环形结构的磁铁内侧设有斜面，所述斜面朝向圆心方向。


4.根据权利要求3所述的新型口罩机专用剪刀，其特征在于：所述第一缸体及第二缸体均设有腔体，所述第二缸体设有设有凹槽，所述第一缸体设有凸块，所述凸块设置在所述凹槽内，所述缓冲缩回结构包括多个带弹簧顶块及多个通孔，所述多个带弹簧顶块设置在凸块上，所述多个通孔设置在所述第二缸体的凹槽外侧。


5.根据权利要求4所述的新型口罩机专用剪刀，其特征在于：所述推动组件设置在所述第一缸体及第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽进，
申请(专利权)人：圣辰自动化技术东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44