一种玻璃抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃抛光装置，包括底座，所述底座的上端面对称固定连接有两个竖板，两个竖板之间对称设置有两个抛光机构，两个竖板之间对称设置有两组夹持机构，每组夹持机构均包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板相对的一侧分别设置有左夹板和右夹板，所述左夹板固定连接在左固定板的一端，所述左夹板的上端面固定安装有连接板，所述右夹板的上端面固定安装有螺纹块，所述右固定板内开设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块。本实用新型专利技术，启动两个伸缩气缸，两个伸缩气缸分别通过活塞杆推动两个伺服电机相对运动，伺服电机通过带动抛光板对玻璃的两侧进行抛光，缩了抛光的时间，提高了抛光的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃抛光装置
本技术涉及玻璃抛光
，尤其涉及一种玻璃抛光装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。现有的玻璃产品成型前需要对其表面进行抛光加工，但抛光装置在使用的过程中，往往只能对其一面进行抛光加工，无法对玻璃的两面同时抛光，延长了加工的时间，降低了抛光的效率。为了解决上述问题，我们提出一种玻璃抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的抛光装置在使用的过程中，往往只能对其一面进行抛光加工，无法对玻璃的两面同时抛光，延长了加工的时间，降低了抛光的效率”的缺陷，从而提出一种玻璃抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃抛光装置，包括底座，所述底座的上端面对称固定连接有两个竖板，两个竖板之间对称设置有两个抛光机构，两个竖板之间对称设置有两组夹持机构，每组夹持机构均包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板相对的一侧分别设置有左夹板和右夹板，所述左夹板固定连接在左固定板的一端，所述左夹板的上端面固定安装有连接板，所述右夹板的上端面固定安装有螺纹块，所述右固定板内开设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位块的侧壁上固定安装有限位板，所述限位板背离限位块的一端贯穿右固定板的侧壁并固定连接在右夹板的侧壁上，所述螺纹块内横向穿插有丝杆，所述丝杆与螺纹块之间螺纹连接，所述丝杆的左端转动连接在连接板的侧壁上，所述丝杆的右端贯穿竖板的侧壁并固定连接有从动轮，所述丝杆转动连接在竖板内，所述竖板的侧壁上设置有驱动机构。优选的，每个所述抛光机构均包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在竖板的侧壁上，所述伸缩气缸的输出端均通过活塞杆固定连接有伺服电机，每个所述伺服电机的输出端均固定安装有抛光板。优选的，所述驱动机构包括步进电机，所述步进电机固定安装在竖板的侧壁上，所述步进电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与两个从动轮之间传动连接。优选的，所述左夹板和右夹板相对的一侧均固定安装有橡胶块。优选的，所述底座上端面的中心处均固定安装有收集板，所述收集板位于右夹板和左夹板的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动两个伸缩气缸，两个伸缩气缸分别通过活塞杆推动两个伺服电机相对运动，伺服电机通过带动抛光板对玻璃的两侧进行抛光，缩了抛光的时间，提高了抛光的效率。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃抛光装置的正面结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图。图中：1左夹板、2抛光板、3伺服电机、4传动带、5主动轮、6步进电机、7从动轮、8丝杆、9连接板、10左固定板、11伸缩气缸、12限位块、13底座、14右夹板、15限位板、16右固定板、17螺纹块、18限位腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种玻璃抛光装置，包括底座13，底座13的上端面对称固定连接有两个竖板，两个竖板之间对称设置有两个抛光机构，每个抛光机构均包括伸缩气缸11，伸缩气缸11固定安装在竖板的侧壁上，伸缩气缸11的输出端均通过活塞杆固定连接有伺服电机3，每个伺服电机3的输出端均固定安装有抛光板2，两个竖板之间对称设置有两组夹持机构，每组夹持机构均包括左固定板10和右固定板16，左固定板10和右固定板16相对的一侧分别设置有左夹板1和右夹板14，左夹板1和右夹板14相对的一侧均固定安装有橡胶块，底座13上端面的中心处均固定安装有收集板，收集板位于右夹板14和左夹板1的正下方，左夹板1固定连接在左固定板10的一端，左夹板1的上端面固定安装有连接板9，右夹板14的上端面固定安装有螺纹块17，右固定板16内开设有限位腔18，限位腔18内滑动连接有限位块12，限位块12的侧壁上固定安装有限位板15，限位板15背离限位块12的一端贯穿右固定板16的侧壁并固定连接在右夹板14的侧壁上，螺纹块17内横向穿插有丝杆8，丝杆8与螺纹块17之间螺纹连接，丝杆8的左端转动连接在连接板9的侧壁上，丝杆8的右端贯穿竖板的侧壁并固定连接有从动轮7，丝杆8转动连接在竖板内，竖板的侧壁上设置有驱动机构，驱动机构包括步进电机6，步进电机6固定安装在竖板的侧壁上，步进电机6的输出端固定安装有主动轮5，主动轮5通过传动带4与两个从动轮7之间传动连接。本技术中，将玻璃放在两个抛光板2之间，然后启动步进电机6，步进电机6通过输出端带动主动轮5转动，主动轮5通过传动带4带动两个从动轮7转动，从动轮7带动丝杆8转动，丝杆8使得螺纹块17向着连接板9的方向运动，进而带动右夹板14靠近左夹板1，对两者之间的玻璃进行夹持固定，通过右夹板14和左夹板1的相互配合可以对不同厚度的玻璃进行夹持，橡胶块避免了右夹板14压力过大将玻璃压碎，接着，启动两个伸缩气缸11，两个伸缩气缸11分别通过活塞杆推动两个伺服电机3相对运动，伺服电机3通过带动抛光板2对玻璃的两侧进行抛光，缩了抛光的时间，提高了抛光的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃抛光装置，包括底座（13），其特征在于，所述底座（13）的上端面对称固定连接有两个竖板，两个竖板之间对称设置有两个抛光机构，两个竖板之间对称设置有两组夹持机构，每组夹持机构均包括左固定板（10）和右固定板（16），所述左固定板（10）和右固定板（16）相对的一侧分别设置有左夹板（1）和右夹板（14），所述左夹板（1）固定连接在左固定板（10）的一端，所述左夹板（1）的上端面固定安装有连接板（9），所述右夹板（14）的上端面固定安装有螺纹块（17），所述右固定板（16）内开设有限位腔（18），所述限位腔（18）内滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）的侧壁上固定安装有限位板（15），所述限位板（15）背离限位块（12）的一端贯穿右固定板（16）的侧壁并固定连接在右夹板（14）的侧壁上，所述螺纹块（17）内横向穿插有丝杆（8），所述丝杆（8）与螺纹块（17）之间螺纹连接，所述丝杆（8）的左端转动连接在连接板（9）的侧壁上，所述丝杆（8）的右端贯穿竖板的侧壁并固定连接有从动轮（7），所述丝杆（8）转动连接在竖板内，所述竖板的侧壁上设置有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光装置，包括底座（13），其特征在于，所述底座（13）的上端面对称固定连接有两个竖板，两个竖板之间对称设置有两个抛光机构，两个竖板之间对称设置有两组夹持机构，每组夹持机构均包括左固定板（10）和右固定板（16），所述左固定板（10）和右固定板（16）相对的一侧分别设置有左夹板（1）和右夹板（14），所述左夹板（1）固定连接在左固定板（10）的一端，所述左夹板（1）的上端面固定安装有连接板（9），所述右夹板（14）的上端面固定安装有螺纹块（17），所述右固定板（16）内开设有限位腔（18），所述限位腔（18）内滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）的侧壁上固定安装有限位板（15），所述限位板（15）背离限位块（12）的一端贯穿右固定板（16）的侧壁并固定连接在右夹板（14）的侧壁上，所述螺纹块（17）内横向穿插有丝杆（8），所述丝杆（8）与螺纹块（17）之间螺纹连接，所述丝杆（8）的左端转动连接在连接板（9）的侧壁上，所述丝杆（8）的右端贯穿竖板的侧壁并固定连接有从动轮（7），所述丝杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆波，
申请(专利权)人：青岛锦绣前程节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37