一种离合器片打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26191812 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-04 04:24
本实用新型专利技术公开了一种离合器片打磨装置,包括装置本体、离合器片、打磨头、夹持装置、第一气缸、第一电机和吸尘收集碎屑装置,所述装置本体的内部设有离合器片,所述离合器片的两侧设有夹持装置,所述夹持装置的外端连接有第一气缸,所述第一气缸的外端连接有第一电机,所述离合器片的底部设有底板,所述底板的底部设有吸尘收集碎屑装置,所述吸尘收集碎屑装置的内部镶嵌有金属过滤网和pp棉过滤网,所述吸尘收集碎屑装置的底部设有检修板,所述检修板的内侧端设有抽风装置,所述抽风装置的两端设有通风装置,所述离合器片的顶部设有打磨头,方便伸缩夹持旋转,使得打磨更加全面,吹风防止灰尘碎屑飞溅,将灰尘碎屑收集过滤净化,拆装清理。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器片打磨装置
本技术涉及离合器片打磨
,具体为一种离合器片打磨装置。
技术介绍
离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料。汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和离合器片。这些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料,随着对环保和安全的要求越来越高,逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料。由于摩擦材料在汽车上主要用于制造制动系和传动系的零件,要求有足够高的而且稳定的摩擦系数和较好的耐磨性。现有的离合器片打磨装置不能伸缩夹持旋转离合器片,难以全方位打磨,打磨时导致灰尘碎屑飞溅,产生的灰尘碎屑不能及时收集过滤净化,不能拆装清理,难以满足现有的离合器片打磨装置的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种离合器片打磨装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种离合器片打磨装置,包括装置本体、离合器片、打磨头、夹持装置、第一气缸、第一电机和吸尘收集碎屑装置,所述装置本体的内部设有离合器片,所述离合器片的两侧设有夹持装置,所述夹持装置的外端连接有第一气缸,所述第一气缸的外端连接有第一电机,所述离合器片的底部设有底板,所述底板的底部设有吸尘收集碎屑装置,所述吸尘收集碎屑装置的内部镶嵌有金属过滤网和pp棉过滤网,所述吸尘收集碎屑装置的底部设有检修板,所述检修板的内侧端设有抽风装置,所述抽风装置的两端设有通风装置,所述离合器片的顶部设有打磨头,所述打磨头的顶部连接有第二电机,所述第二电机的两端焊接有固定杆,所述固定杆的顶部设有吹风装置,所述固定杆的底部设有扩口结构,所述第二电机的顶部经过连接杆连接有第二气缸。优选的,所述装置本体的顶部设有滑轨,所述滑轨的两端设有限位板,所述滑轨与滑块滑动连接。优选的,所述夹持装置的底部设有定夹板,所述夹持装置的顶部设有动夹板,所述动夹板的内侧端粘接有橡胶垫。优选的,所述底板为钢板结构,所述底板的内部分布有通孔,所述装置本体的底部外端焊接有支撑腿。优选的,所述检修板的左端连接有转轴,所述检修板的右端底部焊接有提拉装置,所述抽风装置的内侧端电性连接有电机。(三)有益效果本技术提供了一种离合器片打磨装置。具备以下有益效果:(1)、该离合器片打磨装置,通过在装置本体内部的离合器片外端设置的第一气缸和第一电机,可高效的控制夹持装置方便伸缩夹持旋转,使得打磨更加全面,通过在打磨头顶部连接的第二电机和第二气缸,便于控制升降旋转打磨,通过在第二电机两端设置的吹风装置,可高效的吹风防止灰尘碎屑飞溅,设计合理。(2)、该离合器片打磨装置,通过在离合器片底部的底板内端设置的吸尘收集碎屑装置,可有效的将灰尘碎屑经过检修板内侧端的抽风装置抽吸收集,通过在吸尘收集碎屑装置内部镶嵌的金属过滤网和pp棉过滤网,使得过滤净化灰尘碎屑,便于安装拆卸清理,易于实现。附图说明图1为本技术一种离合器片打磨装置的整体结构示意图;图2为本技术一种离合器片打磨装置的打磨头结构示意图;图3为本技术一种离合器片打磨装置的吸尘收集碎屑装置结构示意图。图中:装置本体1、离合器片2、打磨头3、夹持装置4、第一气缸5、第一电机6、吸尘收集碎屑装置7、滑轨8、支撑腿9、第二气缸10、第二电机11、滑块12、连接杆13、吹风装置14、固定杆15、扩口结构16、底板17、通孔18、检修板19、抽风装置20、通风装置21、金属过滤网22、pp棉过滤网23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术实施例提供一种技术方案:一种离合器片打磨装置,包括装置本体1、离合器片2、打磨头3、夹持装置4、第一气缸5、第一电机6和吸尘收集碎屑装置7,所述装置本体1的内部设有离合器片2,所述离合器片2的两侧设有夹持装置4,所述夹持装置4的外端连接有第一气缸5,所述第一气缸5的外端连接有第一电机6,所述离合器片2的底部设有底板17,所述底板17的底部设有吸尘收集碎屑装置7,所述吸尘收集碎屑装置7的内部镶嵌有金属过滤网22和pp棉过滤网23,所述吸尘收集碎屑装置7的底部设有检修板19,所述检修板19的内侧端设有抽风装置20,所述抽风装置20的两端设有通风装置21,所述离合器片2的顶部设有打磨头3,所述打磨头3的顶部连接有第二电机11,所述第二电机11的两端焊接有固定杆15,所述固定杆15的顶部设有吹风装置14,所述固定杆15的底部设有扩口结构16,所述第二电机11的顶部经过连接杆13连接有第二气缸10。所述装置本体1的顶部设有滑轨8,所述滑轨8的两端设有限位板,所述滑轨8与滑块12滑动连接,使得滑动控制方便,打磨的范围广。所述夹持装置4的底部设有定夹板,所述夹持装置4的顶部设有动夹板,所述动夹板的内侧端粘接有橡胶垫,便于控制夹持,防滑耐磨,稳定性高。所述底板17为钢板结构,所述底板17的内部分布有通孔18,所述装置本体1的底部外端焊接有支撑腿9,抗腐蚀性能高,收集灰尘碎屑方便,支撑稳定。所述检修板19的左端连接有转轴,所述检修板19的右端底部焊接有提拉装置,所述抽风装置20的内侧端电性连接有电机,便于转动打开,控制方便。工作原理:控制装置本体1内部的第一气缸5和第一电机6高效的控制夹持装置4伸缩夹持离合器片2旋转,经过离合器片2顶部的第二气缸10和第二电机11控制打磨头3升降旋转打磨,通过第二电机11两端的吹风装置14底部的扩口结构16高效吹风,防止灰尘碎屑飞溅,经过底板17底端的吸尘收集碎屑装置7将灰尘碎屑经过检修板19内侧端的抽风装置20抽吸收集,经过吸尘收集碎屑装置7内部镶嵌的金属过滤网22和pp棉过滤网23使得过滤净化灰尘碎屑,安装拆卸清理方便。本技术的装置本体1、离合器片2、打磨头3、夹持装置4、第一气缸5、第一电机6、吸尘收集碎屑装置7、滑轨8、支撑腿9、第二气缸10、第二电机11、滑块12、连接杆13、吹风装置14、固定杆15、扩口结构16、底板17、通孔18、检修板19、抽风装置20、通风装置21、金属过滤网22、pp棉过滤网23,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有的离合器片打磨装置不能伸缩夹持旋转离合器片,难以全方位打磨,打磨时导致灰尘碎屑飞溅,产生的灰尘碎屑不能及时收集过滤净化,不能拆装清理,难以满足现有的离合器片打磨装置的需求等问题,本技术通过上述部件的互相组合,该离合器片打磨装置,通过在装置本体内部的离合器片外端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器片打磨装置,其特征在于:包括装置本体(1)、离合器片(2)、打磨头(3)、夹持装置(4)、第一气缸(5)、第一电机(6)和吸尘收集碎屑装置(7),所述装置本体(1)的内部设有离合器片(2),所述离合器片(2)的两侧设有夹持装置(4),所述夹持装置(4)的外端连接有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的外端连接有第一电机(6),所述离合器片(2)的底部设有底板(17),所述底板(17)的底部设有吸尘收集碎屑装置(7),所述吸尘收集碎屑装置(7)的内部镶嵌有金属过滤网(22)和pp棉过滤网(23),所述吸尘收集碎屑装置(7)的底部设有检修板(19),所述检修板(19)的内侧端设有抽风装置(20),所述抽风装置(20)的两端设有通风装置(21),所述离合器片(2)的顶部设有打磨头(3),所述打磨头(3)的顶部连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的两端焊接有固定杆(15),所述固定杆(15)的顶部设有吹风装置(14),所述固定杆(15)的底部设有扩口结构(16),所述第二电机(11)的顶部经过连接杆(13)连接有第二气缸(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种离合器片打磨装置,其特征在于:包括装置本体(1)、离合器片(2)、打磨头(3)、夹持装置(4)、第一气缸(5)、第一电机(6)和吸尘收集碎屑装置(7),所述装置本体(1)的内部设有离合器片(2),所述离合器片(2)的两侧设有夹持装置(4),所述夹持装置(4)的外端连接有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的外端连接有第一电机(6),所述离合器片(2)的底部设有底板(17),所述底板(17)的底部设有吸尘收集碎屑装置(7),所述吸尘收集碎屑装置(7)的内部镶嵌有金属过滤网(22)和pp棉过滤网(23),所述吸尘收集碎屑装置(7)的底部设有检修板(19),所述检修板(19)的内侧端设有抽风装置(20),所述抽风装置(20)的两端设有通风装置(21),所述离合器片(2)的顶部设有打磨头(3),所述打磨头(3)的顶部连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的两端焊接有固定杆(15),所述固定杆(15)的顶部设有吹风装置(14),所述固定杆(15)的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华
申请(专利权)人:天津博顺德科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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