一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线，包括打磨仓，所述打磨仓底部的中间位置处设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有转轴，所述转轴的输出端连接有贯穿至打磨仓内部的转轴，所述转轴位于打磨仓内部的一端设置有移动槽，固定台内部的两侧皆设置有移动槽，两组所述移动槽的内部皆设置有丝杆，两组所述丝杆位于移动槽内部的外侧设置有移动块。本实用新型专利技术通过同时转动两组丝杆，移动块通过螺纹孔和丝杆的相互作用，使移动块带动限位块在固定台上移动，可对不同型号的锁紧螺母进行固定，通过两组限位块将锁紧螺母固定牢固，通过软胶垫对锁紧螺母进行保护，防止对锁紧螺母造成损坏，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线
本技术涉及制动盘锁紧螺母
，具体为一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线。
技术介绍
锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。高铁上的零件装备大多数属于精密部件，高铁制动盘锁紧螺母在生产过程中需进行打磨，现有的大多数打磨设备不能对不同的锁紧螺母进行孤岛，且固定效果较差，从而使打磨质量较低，不方便人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线，包括打磨仓，所述打磨仓底部的中间位置处设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有转轴，所述转轴的输出端连接有贯穿至打磨仓内部的转轴，所述转轴位于打磨仓内部的一端设置有移动槽，所述固定台内部的两侧皆设置有移动槽，两组所述移动槽的内部皆设置有丝杆，两组所述丝杆位于移动槽内部的外侧设置有移动块，两组所述移动块的顶部皆设置有限位块，两组所述限位块的外侧皆设置有软胶垫，所述打磨仓的外侧设置有多组固定筒，所述固定筒的内部安装有贯穿至打磨仓内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端皆设置有打磨头，所述打磨仓顶部的中间位置处设置有透气孔，所述透气孔的内部设置有滤网。优选的，所述固定筒的数目设置为两组，两组所述固定筒与打磨仓焊接连接，所述电动推杆通过固定筒与打磨仓固定连接。优选的，所述透气孔的内部设置有卡块，所述滤网通过卡块与打磨仓可拆卸连接，所述打磨头与电动推杆可拆卸连接。优选的，所述移动块的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述移动槽的内部设置有轴承，所述丝杆通过轴承与移动槽转动连接。优选的，所述限位块与移动块焊接连接，所述限位块呈弧形结构，所述限位块通过移动槽和移动块与固定台滑动连接。优选的，所述固定台通过转轴与电机转动连接，所述打磨仓的底部设置有多组支撑腿，所述打磨仓的外侧设置有箱门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过同时转动两组丝杆，移动块通过螺纹孔和丝杆的相互作用，使移动块带动限位块在固定台上移动，可对不同型号的锁紧螺母进行固定，通过两组限位块将锁紧螺母固定牢固，通过软胶垫对锁紧螺母进行保护，防止对锁紧螺母造成损坏，提高了装置的实用性；2.本技术通过电机带动转轴转动，转动的转轴带动固定台转动，固定台带动锁紧螺母转动，启动两组电动推杆，电动推杆推动打磨头，使打磨头与锁紧螺母接触，对锁紧螺母进行打磨，提高了对锁紧螺母的打磨效率，且对锁紧螺母的打磨质量更好，方便人们的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术A的放大图。图中：1、打磨仓；2、电机箱；3、电机；4、转轴；5、固定台；6、移动槽；7、丝杆；8、移动块；9、限位块；10、软胶垫；11、电动推杆；12、固定筒；13、打磨头；14、透气孔；15、滤网。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：电机：5IK120RGN-CF；电动推杆:XTL100。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线实施例：一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线，包括打磨仓1，打磨仓1底部的中间位置处设置有电机箱2，电机箱2的内部安装有转轴4，转轴4的输出端连接有贯穿至打磨仓1内部的转轴4，转轴4位于打磨仓1内部的一端设置有移动槽6，固定台5内部的两侧皆设置有移动槽6，两组移动槽6的内部皆设置有丝杆7，两组丝杆7位于移动槽6内部的外侧设置有移动块8，两组移动块8的顶部皆设置有限位块9，两组限位块9的外侧皆设置有软胶垫10，打磨仓1的外侧设置有多组固定筒12，固定筒12的内部安装有贯穿至打磨仓1内部的电动推杆11，电动推杆11的输出端皆设置有打磨头13，打磨仓1顶部的中间位置处设置有透气孔14，透气孔14的内部设置有滤网15。请着重参阅图1和图2，固定筒12的数目设置为两组，两组固定筒12与打磨仓1焊接连接，电动推杆11通过固定筒12与打磨仓1固定连接，通过固定筒12对电动推杆11固定牢固。请着重参阅图1和图2，透气孔14的内部设置有卡块，滤网15通过卡块与打磨仓1可拆卸连接，对打磨产生的灰尘进行过滤，打磨头13与电动推杆11可拆卸连接，便于对打磨头13进行更换。请着重参阅图2和图3，移动块8的内部设置有与丝杆7相匹配的螺纹孔，移动块8通过螺纹孔与丝杆7螺纹连接，移动槽6的内部设置有轴承，丝杆7通过轴承与移动槽6转动连接，起到限位的效果，便于对锁紧螺母进行固定。请着重参阅图2和图3，限位块9与移动块8焊接连接，限位块9呈弧形结构，限位块9通过移动槽6和移动块8与固定台5滑动连接，便于对不同型号的锁紧螺母进行固定。请着重参阅图1和图2，固定台5通过转轴4与电机3转动连接，为固定套5的转动提供动力，打磨仓1的底部设置有多组支撑腿，对装置进行支撑，使装置更加稳定，打磨仓1的外侧设置有箱门。工作原理：本技术在使用前，打开箱门，将锁紧螺母放置固定台5的中间位置处，同时转动两组丝杆7，移动块8通过螺纹孔和丝杆7的相互作用，使移动块8带动限位块9在固定台5上移动，可对不同型号的锁紧螺母进行固定，通过两组限位块9将锁紧螺母固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线，包括打磨仓(1)，其特征在于：所述打磨仓(1)底部的中间位置处设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部安装有转轴(4)，所述转轴(4)的输出端连接有贯穿至打磨仓(1)内部的转轴(4)，所述转轴(4)位于打磨仓(1)内部的一端设置有移动槽(6)，固定台(5)内部的两侧皆设置有移动槽(6)，两组所述移动槽(6)的内部皆设置有丝杆(7)，两组所述丝杆(7)位于移动槽(6)内部的外侧设置有移动块(8)，两组所述移动块(8)的顶部皆设置有限位块(9)，两组所述限位块(9)的外侧皆设置有软胶垫(10)，所述打磨仓(1)的外侧设置有多组固定筒(12)，所述固定筒(12)的内部安装有贯穿至打磨仓(1)内部的电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端皆设置有打磨头(13)，所述打磨仓(1)顶部的中间位置处设置有透气孔(14)，所述透气孔(14)的内部设置有滤网(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线，包括打磨仓(1)，其特征在于：所述打磨仓(1)底部的中间位置处设置有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内部安装有转轴(4)，所述转轴(4)的输出端连接有贯穿至打磨仓(1)内部的转轴(4)，所述转轴(4)位于打磨仓(1)内部的一端设置有移动槽(6)，固定台(5)内部的两侧皆设置有移动槽(6)，两组所述移动槽(6)的内部皆设置有丝杆(7)，两组所述丝杆(7)位于移动槽(6)内部的外侧设置有移动块(8)，两组所述移动块(8)的顶部皆设置有限位块(9)，两组所述限位块(9)的外侧皆设置有软胶垫(10)，所述打磨仓(1)的外侧设置有多组固定筒(12)，所述固定筒(12)的内部安装有贯穿至打磨仓(1)内部的电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端皆设置有打磨头(13)，所述打磨仓(1)顶部的中间位置处设置有透气孔(14)，所述透气孔(14)的内部设置有滤网(15)。


2.根据权利要求1所述的一种高铁制动盘锁紧螺母自动化生产线，其特征在于：所述固定筒(12)的数目设置为两组，两组所述固定筒(12)与打磨仓(1)焊接连接，所述电动推杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿相栋，黎霞霞，刘如才，唐立强，谷牧，
申请(专利权)人：北京航天智造科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11