一种钛合金紧固螺栓去毛刺设备制造技术

一种涉及螺栓制造去毛刺技术领域的钛合金紧固螺栓去毛刺设备，包含底板、轴承、转盘、内圆板和外环板，底板的上表面固定有立柱，立柱的顶端与内圆板固定；立柱的柱身外套装有轴承，轴承的外圈与转盘同轴固定，转盘的上固定有转环，转环的上表面均匀设有多个六角形凹槽；内圆板的上表面固定有立筒，立筒的顶端同轴固定有顶板，内圆板的上表面外缘均匀转动连接有内打磨辊，外环板的上表面对应每个内打磨辊均转动连接有外打磨辊；内打磨辊和外打磨辊分别与六角形凹槽相对的两条边对应切合；该钛合金紧固螺栓去毛刺设备，去毛刺快速且干净，能够大大提高紧固螺栓的制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金紧固螺栓去毛刺设备
本技术涉及螺栓制造去毛刺
，尤其是涉及一种钛合金紧固螺栓去毛刺设备。
技术介绍
钛合金因为具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点，经常被用于制造一些需要用于重要设备的零部件，例如钛合金紧固螺栓或螺钉；六角头螺栓在制造过程中，会先压铸成具有杆部和六角形头部的坯件，然后再从杆部外端向内依次加工出倒角、螺纹和退刀槽，由于六角形头部只是用于扳拧，表面精度要求不高，因此不需要再加工，但是对于长径比较小的螺栓，一般会再顺着杆部的加工方向，在六角形头部的内端缓冲加工出一个与六角形头部内接圆直径相同的小圆台，作为过渡，也是为了防止毛刺因为加工停止出现在退刀槽内，不好清理；但是由于六角形头部为多边形，即使毛刺最后留在该小圆台与六角形头部之间，清理时也需要用刮刀沿着六角形头部的边手动清理，当螺栓制造数量巨大时，去毛刺的效率十分低下。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种钛合金紧固螺栓去毛刺设备，去毛刺快速且干净，能够大大提高紧固螺栓的制造效率。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金紧固螺栓去毛刺设备，其特征在于：包含底板（15）、轴承（12）、转盘（11）、内圆板（14）和有间距的套设于内圆板（14）外的外环板（9），所述底板（15）的上表面中央固定有立柱（13），所述立柱（13）的顶端与内圆板（14）的下表面中央固定，所述外环板（9）的下表面通过若干支柱（16）与底板（15）的上表面外缘固定连接；所述立柱（13）的柱身外套装有轴承（12）的内圈，所述轴承（12）的外圈与转盘（11）同轴固定，所述转盘（11）的上表面同轴固定有转环（10），所述转环（10）位于内圆板（14）和外环板（9）之间并分别与内圆板（14）和外环板（9）留有间隙，所述转环（10）的上...

【技术特征摘要】
1.一种钛合金紧固螺栓去毛刺设备，其特征在于：包含底板（15）、轴承（12）、转盘（11）、内圆板（14）和有间距的套设于内圆板（14）外的外环板（9），所述底板（15）的上表面中央固定有立柱（13），所述立柱（13）的顶端与内圆板（14）的下表面中央固定，所述外环板（9）的下表面通过若干支柱（16）与底板（15）的上表面外缘固定连接；所述立柱（13）的柱身外套装有轴承（12）的内圈，所述轴承（12）的外圈与转盘（11）同轴固定，所述转盘（11）的上表面同轴固定有转环（10），所述转环（10）位于内圆板（14）和外环板（9）之间并分别与内圆板（14）和外环板（9）留有间隙，所述转环（10）的上表面均匀设有多个用于卡接螺栓六角头的六角形凹槽；所述内圆板（14）的上表面中央固定有立筒（5），所述立筒（5）的顶端同轴固定有顶板（1），所述内圆板（14）的上表面外缘均匀转动连接有至少三个竖直的内打磨辊（6），所述外环板（9）的上表面对应每个内打磨辊（6）均转动连接有外打磨辊（8），所述内打磨辊（6）和外打磨辊（8）的辊轴顶端均转动穿过顶板（1）并同轴连接有传动轮，相对应的内打磨辊（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：范官星，高万龙，
申请(专利权)人：洛阳航达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41