自动焊接专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接专用夹具，包括工装底座，所述工装底座上设置有钢构件安装孔；所述工装底座正面设置有用以定位钢构件外侧的外侧定位组件、用以压紧钢构件内侧的内侧压紧组件、用以压紧钢构件顶部的顶部压紧组件，所述内侧压紧组件、外侧定位组件均设置有多个，且分别沿钢构件安装孔的内、外侧均匀分布；所述顶部压紧组件设置在钢构件安装孔的内侧、外侧；所述工装底座背面设置有支撑钢构件的工装支撑板，所述工装支撑板沿钢构件安装孔的内、外侧分布。本实用新型专利技术能提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
自动焊接专用夹具
本技术涉及机器人焊接领域，涉及一种钢构件的自动焊接专用夹具。
技术介绍
如图1所示，钢构件60具有水平基板以及侧板，侧板设置在水平基板的两侧，侧板与水平基板垂直，且两侧的侧板相互平行，钢构件60的整体呈L型，钢构件60的侧截面呈“工”字型。该种钢构件60在以往机械制造行业中，大多数都是采用人工焊接。人工焊接：在焊接过程中，会产生人工劳动强度大，焊接质量不稳定，焊接工时长等问题。如果钢构件背面有焊缝时，需要将钢构件翻转后，二次装夹，降低生产效率。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种提高焊接效率的自动焊接专用夹具。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种自动焊接专用夹具，包括工装底座，所述工装底座上设置有钢构件安装孔；所述工装底座正面设置有用以定位钢构件外侧的外侧定位组件、用以压紧钢构件内侧的内侧压紧组件、用以压紧钢构件顶部的顶部压紧组件，所述内侧压紧组件、外侧定位组件均设置有多个，且分别沿钢构件安装孔的内、外侧均匀分布；所述顶部压紧组件设置在钢构件安装孔的内侧、外侧；所述工装底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接专用夹具，包括工装底座(10)，其特征在于：/n所述工装底座(10)上设置有钢构件安装孔(11)；/n所述工装底座(10)正面设置有用以定位钢构件(60)外侧的外侧定位组件(20)、用以压紧钢构件(60)内侧的内侧压紧组件(30)、用以压紧钢构件(60)顶部的顶部压紧组件(40)，所述内侧压紧组件(30)、外侧定位组件(20)均设置有多个，且分别沿钢构件安装孔(11)的内、外侧均匀分布；所述顶部压紧组件(40)设置在钢构件安装孔(11)的内侧、外侧；/n所述工装底座(10)背面设置有支撑钢构件(60)的工装支撑板(50)，所述工装支撑板(50)沿钢构件安装孔(11)的内、外侧分...

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接专用夹具，包括工装底座(10)，其特征在于：
所述工装底座(10)上设置有钢构件安装孔(11)；
所述工装底座(10)正面设置有用以定位钢构件(60)外侧的外侧定位组件(20)、用以压紧钢构件(60)内侧的内侧压紧组件(30)、用以压紧钢构件(60)顶部的顶部压紧组件(40)，所述内侧压紧组件(30)、外侧定位组件(20)均设置有多个，且分别沿钢构件安装孔(11)的内、外侧均匀分布；所述顶部压紧组件(40)设置在钢构件安装孔(11)的内侧、外侧；
所述工装底座(10)背面设置有支撑钢构件(60)的工装支撑板(50)，所述工装支撑板(50)沿钢构件安装孔(11)的内、外侧分布。


2.根据权利要求1所述的自动焊接专用夹具，其特征在于：所述外侧定位组件(20)包括外侧定位块(21)、定位调节块(22)，所述外侧定位块(21)固定在工装底座(10)上，所述定位调节块(22)固定在外侧定位块(21)上且与钢构件(60)的外侧壁相抵。


3.根据权利要求2所述的自动焊接专用夹具，其特征在于：所述外侧定位块(21)呈L型。


4.根据权利要求1所述的自动焊接专用夹具，其特征在于：所述内侧压紧组件(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰文涛，武文瑞，
申请(专利权)人：苏州哈工易科机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32