锂离子电池负极耳点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供锂离子电池负极耳点焊装置，涉及锂离子电池技术领域，包括外框，所述外框的内表面顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有夹紧装置，所述外框的内表面底部设置有点焊机构，所述外框的内表面一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有负极极耳，所述外框的内表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气泵，所述气泵的进气端设置有吸烟管，所述气泵的出气端设置有出气管，所述出气管的一端设置有过滤器。解决了现有的用于锂离子负极耳点焊的装置在使用时不能对锂离子电池进行很好的夹紧，同时在使用时不能及时将点焊产生的烟气进行吸收，不利于保护周围的环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池负极耳点焊装置
本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及锂离子电池负极耳点焊装置。
技术介绍
锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品，锂离子电池由日本索尼公司于1990年最先开发成功。它是把锂离子嵌入碳（石油焦炭和石墨）中形成负极（传统锂电池用锂或锂合金作负极）。正极材料常用LixCoO2,也用LixNiO2，和LixMnO4，电解液用LiPF6+二乙烯碳酸酯（EC）+二甲基碳酸酯（DMC），石油焦炭和石墨作负极材料无毒，且资源充足，锂离子嵌入碳中，克服了锂的高活性，解决了传统锂电池存在的安全问题，正极LixCoO2在充、放电性能和寿命上均能达到较高水平，使成本降低，总之锂离子电池的综合性能提高了。预计21世纪锂离子电池将会占有很大的市场。现有的用于锂离子负极耳点焊的装置在使用时不能对锂离子电池进行很好的夹紧，同时在使用时不能及时将点焊产生的烟气进行吸收，不利于保护周围的环境。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了锂离子电池负极耳点焊装置，具备可以很好的夹紧与能够吸收烟气的优点，解决了现有的点焊装置不能很好的吸收产生的烟气的问题。（二）技术方案为实现上述可以很好的夹紧与能够吸收烟气的目的，本技术提供如下技术方案：锂离子电池负极耳点焊装置，包括外框，所述外框的内表面顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有夹紧装置，所述外框的内表面底部设置有点焊机构，所述外框的内表面一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有负极极耳，所述外框的内表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气泵，所述气泵的进气端设置有吸烟管，所述气泵的出气端设置有出气管，所述出气管的一端设置有过滤器。优选的，所述夹紧装置包括夹紧框，所述夹紧框的外表面顶部与支撑柱的底端之间为固定连接，所述夹紧框的内表面顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有推动块，所述夹紧框的内表面两侧之间固定连接有横板，所述横板的一侧设置有夹紧块，所述夹紧块的一侧设置有弹簧。优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿横板，所述夹紧块与弹簧的数量均为两组。优选的，所述夹紧块的顶部与横板的一侧之间为转动连接，所述弹簧的一端与夹紧块的一侧之间为固定连接，所述弹簧的另一端与夹紧框的内表面一侧之间为固定连接。优选的，所述吸烟管的一端与气泵的进气端之间连通，所述吸烟管的另一端位于点焊机构的上方。优选的，所述出气管的一端与气泵的出气端之间连通，所述出气管的另一端贯穿外框的一侧且与过滤器之间连通。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了锂离子电池负极耳点焊装置，具备以下有益效果：本技术中，采用的夹紧装置与过滤器，实现可以很好的夹紧与能够吸收烟气，在使用时，先将需要进行点焊的锂离子电池放置在两组夹紧块之间，然后启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的伸缩端缩短，使得两组夹紧块相互靠近，使得可以对不同大小的锂离子电池进行夹紧，然后将负极极耳放置在液压伸缩杆的一端，通过点焊机构对其进行焊接，然后启动气泵，使得焊接产生的烟气可以通过吸烟管进行吸收，然后通过出气管进行排出，通过设置的过滤器，可以使得过滤出的空气质量较好。附图说明图1为本技术提出锂离子电池负极耳点焊装置的整体结构示意图；图2为本技术提出锂离子电池负极耳点焊装置中夹紧装置的结构示意图。图例说明：1、外框；2、支撑柱；3、夹紧装置；31、夹紧框；32、电动伸缩杆；33、推动块；34、横板；35、夹紧块；36、弹簧；4、点焊机构；5、液压伸缩杆；6、负极极耳；7、支撑板；8、气泵；9、吸烟管；10、出气管；11、过滤器。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，锂离子电池负极耳点焊装置，包括外框1，外框1的内表面顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端固定连接有夹紧装置3，外框1的内表面底部设置有点焊机构4，外框1的内表面一侧固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的型号为HXM1804，液压伸缩杆5的一端设置有负极极耳6，外框1的内表面一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部设置有气泵8，气泵8的电源线与外部电源电性连接，气泵8的型号为VAY8828，气泵8的进气端设置有吸烟管9，气泵8的出气端设置有出气管10，出气管10的一端设置有过滤器11。进一步地，夹紧装置3包括夹紧框31，夹紧框31的外表面顶部与支撑柱2的底端之间为固定连接，夹紧框31的内表面顶部固定连接有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的型号HTKC-55，电动伸缩杆32的电源线与外部电源电性连接，电动伸缩杆32的底端固定连接有推动块33，夹紧框31的内表面两侧之间固定连接有横板34，横板34的一侧设置有夹紧块35，夹紧块35的一侧设置有弹簧36，使得可以对不同大小的锂离子电池进行夹紧。进一步地，电动伸缩杆32的伸缩端贯穿横板34，夹紧块35与弹簧36的数量均为两组，使得可以更加方便的夹紧。进一步地，夹紧块35的顶部与横板34的一侧之间为转动连接，弹簧36的一端与夹紧块35的一侧之间为固定连接，弹簧36的另一端与夹紧框31的内表面一侧之间为固定连接，使得夹紧效果更好。进一步地，吸烟管9的一端与气泵8的进气端之间连通，吸烟管9的另一端位于点焊机构4的上方，便于进行烟气的吸收。进一步地，出气管10的一端与气泵8的出气端之间连通，出气管10的另一端贯穿外框1的一侧且与过滤器11之间连通，便于进行烟气的排放。本技术的工作原理及使用流程：通过设置的夹紧装置3与过滤器11，实现可以很好的夹紧与能够吸收烟气，在使用时，先将需要进行点焊的锂离子电池放置在两组夹紧块35之间，然后启动电动伸缩杆32，使得电动伸缩杆32的伸缩端缩短，使得两组夹紧块35相互靠近，使得可以对不同大小的锂离子电池进行夹紧，然后将负极极耳6放置在液压伸缩杆5的一端，通过点焊机构4对其进行焊接，然后启动气泵8，使得焊接产生的烟气可以通过吸烟管9进行吸收，然后通过出气管10进行排出，通过设置的过滤器11，可以使得过滤出的空气质量较好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂离子电池负极耳点焊装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的内表面顶部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端固定连接有夹紧装置（3），所述外框（1）的内表面底部设置有点焊机构（4），所述外框（1）的内表面一侧固定连接有液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的一端设置有负极极耳（6），所述外框（1）的内表面一侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部设置有气泵（8），所述气泵（8）的进气端设置有吸烟管（9），所述气泵（8）的出气端设置有出气管（10），所述出气管（10）的一端设置有过滤器（11）。/n

【技术特征摘要】
1.锂离子电池负极耳点焊装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的内表面顶部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底端固定连接有夹紧装置（3），所述外框（1）的内表面底部设置有点焊机构（4），所述外框（1）的内表面一侧固定连接有液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的一端设置有负极极耳（6），所述外框（1）的内表面一侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部设置有气泵（8），所述气泵（8）的进气端设置有吸烟管（9），所述气泵（8）的出气端设置有出气管（10），所述出气管（10）的一端设置有过滤器（11）。


2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极耳点焊装置，其特征在于：所述夹紧装置（3）包括夹紧框（31），所述夹紧框（31）的外表面顶部与支撑柱（2）的底端之间为固定连接，所述夹紧框（31）的内表面顶部固定连接有电动伸缩杆（32），所述电动伸缩杆（32）的底端固定连接有推动块（33），所述夹紧框（31）的内表面两侧之间固定连接有横板（34），所述横板（34）的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：查文斌，
申请(专利权)人：贵州图腾动力能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52