一种喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷嘴，包括本体和内芯；所述本体沿轴线贯通设有导送腔；所述本体设有喷嘴轴线向外延伸的防护边；所述内芯设置在导送腔内；所述内芯包括通气口和通光口；所述通光口沿内芯轴线贯通设置；所述通气口设置在内芯侧壁；所述通光口截面呈上大下小的锥形；所述导送腔底端出口的内径大于通光口底部的内径。本实用新型专利技术的喷嘴设置有内芯，调节气量和光量，同时导送腔底端出口的内径大于通光口底端内径，使气流能够更好地包围住激光照射的工作区域，增加辅助效果，加强切割效率和性能。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴
本技术涉及激光加工领域，尤其涉及一种喷嘴。
技术介绍
激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。现有的激光喷嘴内芯的进光口与进气口尺寸比例搭配不合理，使辅助无法起到很好的辅助效果，使得切割效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷嘴。实现本技术目的的技术方案是：一种喷嘴，包括本体和内芯；所述本体沿轴线贯通设有导送腔；所述本体设有喷嘴轴线向外延伸的防护边；所述内芯设置在导送腔内；所述内芯包括通气口和通光口；所述通光口沿内芯轴线贯通设置；所述通气口设置在内芯侧壁；所述通光口截面呈上大下小的锥形；所述导送腔底端出口的内径大于通光口底部的内径。所述通气口设有三个，围绕内芯轴线中心对称设置在内芯侧壁。所述相邻的通气口之间设有外凸的支撑柱。所述导送腔内壁设有与内芯配合的环形限位台阶；所述环形限位台阶的内径小于内芯外径。所述防护边包括防护部和握持部；所述握持部的外表面设有防滑螺纹。所述防护部呈内凹的弧形。所述本体顶部设有用于与喷枪连接的连接环。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术的喷嘴设置有内芯，调节气量和光量，同时导送腔底端出口的内径大于通光口底端内径，使气流能够更好地包围住激光照射的工作区域，增加辅助效果，加强切割效率和性能。(2)本技术的通气口设置有三个，中心对称设置，气流量大，稳定，增加辅助气体通量，增加切割效率和质量。(3)本技术的内芯上设有外凸的支撑柱，辅助固定内芯，防止使用时内芯晃动导致切割质量差。(4)本技术的导送腔内壁设有与内芯配合的环形限位台阶，辅助固定内芯，进一步防止使用时内芯晃动导致切割路线歪斜，影响切割质量。(5)本技术的防护边设有防护部和握持部，握持部的外表面设有防护螺纹，增加摩擦力，方便安装和拆卸。(6)本技术的防护部呈内凹的弧形，能够有效地防止切割产生的高温废渣向上飞溅损坏喷枪。(7)本技术的顶部设有连接环，方便与喷枪连接和拆卸。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的内芯俯视图。附图中标号为：内芯1，导送腔2，防护边3，支撑柱4，环形限位台阶5，防护部3-1，握持部3-2，连接环6。具体实施方式(实施例1)见图1至图3，本实施例的一种喷嘴，包括本体和内芯1。本体沿轴线贯通设有导送腔2。本体设有围绕喷嘴轴线向外延伸的防护边3。内芯1设置在导送腔2内。内芯1包括通气口和通光口。导送腔2底端出口的内径大于通光口底部的内径。不阻碍光和气的通过，进一步增加切割质量和效率。为了加强内芯1的通气性能，通光口沿内芯1轴线贯通设置。通气口设置在内芯1侧壁。通光口截面呈上大下小的锥形。相邻的通气口之间设有外凸的支撑柱4。为了进一步增加通气性能，通气口设有三个，围绕内芯1轴线中心对称设置在内芯1侧壁，输送的气流大，且气流更加稳定，进一步增加切割效率和质量。支撑柱4使内芯1在导送腔2内更加稳定，不易晃动，增加切割效率和质量。为了方便固定内芯1，防止使用时内芯1意外移动，导送腔2内壁设有与内芯1配合的环形限位台阶5。环形限位台阶5的内径小于内芯1外径。内芯1抵住环形限位台阶5，固定更加牢固。为了方便安装和拆卸，防护边3包括防护部3-1和握持部3-2。握持部3-2的外表面设有防滑螺纹。为了增强防护性能，防护部3-1呈内凹的弧形。为了方便与喷枪连接，本体顶部设有用于与喷枪连接的连接环6。进一步地，切割碳钢时，通气孔通入氧气，起到助燃的作用，辅助切割。进一步地，切割不锈钢时，通气孔通入氮气，对高温残渣进行降温与清理。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴，其特征在于：包括本体和内芯(1)；所述本体沿轴线贯通设有导送腔(2)；所述本体设有围绕喷嘴轴线向外延伸的防护边(3)；所述内芯(1)设置在导送腔(2)内；所述内芯(1)包括通气口和通光口；所述通光口沿内芯(1)轴线贯通设置；所述通气口设置在内芯(1)侧壁；所述通光口截面呈上大下小的锥形；所述导送腔(2)底端出口的内径大于通光口底部的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴，其特征在于：包括本体和内芯(1)；所述本体沿轴线贯通设有导送腔(2)；所述本体设有围绕喷嘴轴线向外延伸的防护边(3)；所述内芯(1)设置在导送腔(2)内；所述内芯(1)包括通气口和通光口；所述通光口沿内芯(1)轴线贯通设置；所述通气口设置在内芯(1)侧壁；所述通光口截面呈上大下小的锥形；所述导送腔(2)底端出口的内径大于通光口底部的内径。


2.根据权利要求1所述的一种喷嘴，其特征在于：所述通气口设有三个，围绕内芯(1)轴线中心对称设置在内芯(1)侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种喷嘴，其特征在于：所述相邻的通气口之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇，
申请(专利权)人：常州市万兴自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32