一种激光喷嘴打孔加工冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34755441 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-31 18:52
本实用新型专利技术公开了一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,包括底座,底座顶端安装有垫板和滑动槽,垫板表面开设有微孔,垫板底端卡合安装有内板,内板表面嵌设安装有通气管,底座侧边卡合安装有框架主体,框架主体顶端一侧安装有控制器,框架主体一侧边缘嵌设安装有废料盒,框架主体中部内壁上设有滑动架和收纳仓,滑动架上卡合安装有支撑梁。该种激光喷嘴打孔加工冷却装置,为基板底部提供冷风气流,配合滑动槽辅助冷却架跟随激光喷嘴组件在垫板上方运作,利用风机抽取被加工基板上方空气,从而与微孔构成循环风冷降温结构,有效快速完成基板开孔周围高温热量的扩散,实现基板打孔加工冷却降温效果,避免基板形变和翘曲。避免基板形变和翘曲。避免基板形变和翘曲。

【技术实现步骤摘要】
一种激光喷嘴打孔加工冷却装置


[0001]本技术涉及激光加工
,具体为一种激光喷嘴打孔加工冷却装置。

技术介绍

[0002]目前,激光打孔是指激光经聚焦后作为高强度热源对材料进行加热,使激光作用区内材料熔化或汽化继而蒸发,从而形成孔洞的激光加工过程。现有激光打孔设备在针对某些较为特殊基板开孔时,会导致基板开孔周围产生高温,容易产生基板形变和翘曲,致使涂层从基材表面脱落,影响其使用性能和后续加工。因此我们对此做出改进,提出一种激光喷嘴打孔加工冷却装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,包括底座,所述底座顶端安装有垫板和滑动槽,所述垫板表面开设有微孔,所述垫板底端卡合安装有内板,所述内板表面嵌设安装有通气管,所述底座侧边卡合安装有框架主体,所述框架主体顶端一侧安装有控制器,所述框架主体一侧边缘嵌设安装有废料盒,所述框架主体中部内壁上设有滑动架和收纳仓,所述滑动架上卡合安装有支撑梁,所述支撑梁上安装有滑块和激光喷嘴组件,所述收纳仓内卡合安装有冷却架,所述框架主体内壁中安装有风机、驱动电机和净化器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述框架主体呈“凹”字形结构设计,所述底座卡合在框架主体缺口底部,所述框架主体缺口顶部设有翻盖保护。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述垫板呈矩形结构设计,且垫板卡合安装在底座顶端中心,所述垫板两侧平行对称设有滑动槽,且底座上滑动槽两端与收纳仓连接,所述滑动槽内部设有丝杠并与驱动电机连接传动,且所述激光喷嘴组件的一端延伸至滑动槽的内部并与丝杠螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述微孔呈若干组并贯穿安装在垫板顶壁上,所述内板卡合安装在垫板底部,所述通气管呈若干组并排嵌设在内板顶壁上,所述通气管靠近垫板一侧管壁设有开孔,且通气管连通微孔和风机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述收纳仓呈两组并对称安装在框架主体两侧内壁底部,所述冷却架呈两组并滑动安装在与收纳仓连接的滑动槽上,所述冷却架架体与垫板之间存在8

15cm间隙,所述冷却架架体底壁上设有若干组吸气孔,且冷却架通过管道连接风机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动架呈两组并对称安装在框架主体两侧内壁顶部,所述滑块卡合安装在支撑梁两端,所述支撑梁通过滑块与滑动架连接,所述滑动架和支撑梁中部均开设有一组滑动槽,所述激光喷嘴组件滑动卡合安装在支撑梁中部的滑动槽上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述废料盒内部设有可拆卸盒体,所述风
机和净化器固定安装在废料盒顶端,所述风机一侧框架主体外壁上设有换气口,所述净化器通过管道连接风机和废料盒。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该种激光喷嘴打孔加工冷却装置,通过设有风机、冷却架和垫板、微孔、内板和通气管共同运作,由通气管连接风机和微孔,便于在激光喷嘴组件加工基板时,为基板底部提供冷风气流,配合滑动槽辅助冷却架跟随激光喷嘴组件在垫板上方运作,利用风机抽取被加工基板上方空气,从而与微孔构成循环风冷降温结构,有效快速完成基板开孔周围高温热量的扩散,实现基板打孔加工冷却降温效果,避免基板形变和翘曲;
[0013]2、该种激光喷嘴打孔加工冷却装置,通过设有净化器和废料盒辅助风机联合运作,便于利用冷却架快速吸收激光开孔产生微小杂质和气体,避免特殊基板材料加工导致周围环境污染,同时用于过滤杂质,保障内部零件使用寿命,并且方便杂质灰尘集中清理;结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术一种激光喷嘴打孔加工冷却装置的立体图;
[0016]图2是本技术一种激光喷嘴打孔加工冷却装置的支撑梁放大图;
[0017]图3是本技术一种激光喷嘴打孔加工冷却装置的框架主体部分结构图;
[0018]图4是本技术一种激光喷嘴打孔加工冷却装置的垫板展开结构图。
[0019]图中:1、底座;2、框架主体;3、控制器;4、废料盒;5、冷却架;6、滑动架;7、支撑梁;8、激光喷嘴组件;9、垫板;10、滑动槽;11、滑块;12、收纳仓;13、风机;14、驱动电机;15、净化器;16、微孔;17、内板;18、通气管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1

4所示,本技术一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,包括底座1,底座1顶端安装有垫板9和滑动槽10,垫板9表面开设有微孔16,垫板9底端卡合安装有内板17,内板17表面嵌设安装有通气管18,底座1侧边卡合安装有框架主体2,框架主体2顶端一侧安装有控制器3,框架主体2一侧边缘嵌设安装有废料盒4,框架主体2中部内壁上设有滑动架6和收纳仓12,滑动架6上卡合安装有支撑梁7,支撑梁7上安装有滑块11和激光喷嘴组件8,收纳仓12内卡合安装有冷却架5,框架主体2内壁中安装有风机13、驱动电机14和净化器15。
[0022]其中,框架主体2呈“凹”字形结构设计,底座1卡合在框架主体2缺口底部,框架主体2缺口顶部设有翻盖保护。
[0023]其中,垫板9呈矩形结构设计,且垫板9卡合安装在底座1顶端中心,垫板9两侧平行对称设有滑动槽10,且底座1上滑动槽10两端与收纳仓12连接,滑动槽10内部设有丝杠并与驱动电机14连接传动,且激光喷嘴组件8的一端延伸至滑动槽10的内部并与丝杠螺纹连接,
为基板底部提供冷风气流。
[0024]其中,微孔16呈若干组并贯穿安装在垫板9顶壁上,内板17卡合安装在垫板9底部,通气管18呈若干组并排嵌设在内板17顶壁上,通气管18靠近垫板9一侧管壁设有开孔,且通气管18连通微孔16和风机13,构成循环风冷降温结构。
[0025]其中,收纳仓12呈两组并对称安装在框架主体2两侧内壁底部,冷却架5呈两组并滑动安装在与收纳仓12连接的滑动槽10上,冷却架5架体与垫板9之间存在8

15cm间隙,冷却架5架体底壁上设有若干组吸气孔,且冷却架5通过管道连接风机13。
[0026]其中,滑动架6呈两组并对称安装在框架主体2两侧内壁顶部,滑块11卡合安装在支撑梁7两端,支撑梁7通过滑块11与滑动架6连接,滑动架6和支撑梁7中部均开设有一组滑动槽10,激光喷嘴组件8滑动卡合安装在支撑梁7中部的滑动槽10上。
[0027]其中,废料盒4内部设有可拆卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端安装有垫板(9)和滑动槽(10),所述垫板(9)表面开设有微孔(16),所述垫板(9)底端卡合安装有内板(17),所述内板(17)表面嵌设安装有通气管(18),所述底座(1)侧边卡合安装有框架主体(2),所述框架主体(2)顶端一侧安装有控制器(3),所述框架主体(2)一侧边缘嵌设安装有废料盒(4),所述框架主体(2)中部内壁上设有滑动架(6)和收纳仓(12),所述滑动架(6)上卡合安装有支撑梁(7),所述支撑梁(7)上安装有滑块(11)和激光喷嘴组件(8),所述收纳仓(12)内卡合安装有冷却架(5),所述框架主体(2)内壁中安装有风机(13)、驱动电机(14)和净化器(15)。2.根据权利要求1所述的一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,其特征在于,所述框架主体(2)呈“凹”字形结构设计,所述底座(1)卡合在框架主体(2)缺口底部,所述框架主体(2)缺口顶部设有翻盖保护。3.根据权利要求1所述的一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,其特征在于,所述垫板(9)呈矩形结构设计,且垫板(9)卡合安装在底座(1)顶端中心,所述垫板(9)两侧平行对称设有滑动槽(10),且底座(1)上滑动槽(10)两端与收纳仓(12)连接,所述滑动槽(10)内部设有丝杠并与驱动电机(14)连接传动,且所述激光喷嘴组件(8)的一端延伸至滑动槽(10)的内部并与丝杠螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种激光喷嘴打孔加工冷却装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宇
申请(专利权)人:常州市万兴自控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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