一种慢走丝切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种慢走丝切割工装，包括工装底座、固定板和切割固定板，所述工装底座顶部的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽内部的底部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有切割固定板，所述切割固定板顶部的一侧安装有两组第一夹板，且切割固定板顶部远离第一夹板的一侧安装有两组螺管。本实用新型专利技术安装有第二夹板、第二轴承、连接轴、螺纹杆和螺管，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆通过螺纹在螺管内部移动，螺纹杆通过连接轴带动第二夹板在滑槽上滑动，使得第二夹板紧贴于工件外侧，通过第一夹板和第二夹板便可将工件夹紧，装置的夹持过程操作较为便捷，结构简单，使用省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝切割工装
本技术涉及慢走丝加工工装
，具体为一种慢走丝切割工装。
技术介绍
慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝和钼丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床，慢走丝切割工装是用于对切割工件进行固定的工具，现有的慢走丝切割工装在使用时，需要使用螺栓等对工件进行固定，装置的固定过程操作较为繁琐，使用较为不便，同时，现有的慢走丝切割工装在完成一组工件的切割后，需要先更换工件，然后再次进行切割过程，不能在更换工件的同时完成另一组工件的切割过程，装置的切割效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种慢走丝切割工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种慢走丝切割工装，包括工装底座、固定板和切割固定板，所述工装底座顶部的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽内部的底部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有切割固定板，所述切割固定板顶部的一侧安装有两组第一夹板，且切割固定板顶部远离第一夹板的一侧安装有两组螺管，所述螺管的内部皆螺纹安装有螺纹杆，所述切割固定板的一侧安装有固定板，所述工装底座顶部的两侧皆设置有限位插孔。优选的，所述第一夹板与螺管之间的切割固定板上皆设置有滑槽，且滑槽皆通过滑块安装有第二夹板，所述第二夹板靠近螺管的一侧皆安装有第二轴承，且第二轴承的内部皆安装有连接轴，所述连接轴远离第二轴承的一端皆与螺纹杆连接。优选的，所述固定板的内部设置有安装孔，且安装孔的内部安装有限位插杆，所述限位插杆的顶部安装有拉动板，且限位插杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与拉动板连接，且复位弹簧远离拉动板的一端与固定板连接。优选的，所述螺纹杆远离第一夹板的一端皆安装有把手，且把手的外侧皆套设有海绵套。优选的，所述工装底座的底部安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的外侧设置有防滑纹。优选的，所述复位弹簧的外侧设置有防锈层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该慢走丝切割工装安装有第二夹板、第二轴承、连接轴、螺纹杆和螺管，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆通过螺纹在螺管内部移动，螺纹杆通过连接轴带动第二夹板在滑槽上滑动，使得第二夹板紧贴于工件外侧，通过第一夹板和第二夹板便可将工件夹紧，装置的夹持过程操作较为便捷，结构简单，使用省时省力，同时，装置安装有限位插杆、固定板、切割固定板、拉动板、第一轴承、转轴和复位弹簧，并在工装底座顶部设置有限位插孔配合使用，完成一组工件的切割后，可通过第一轴承和转轴转动切割固定板，将切割固定板顶部另一组工件转动至切割位置，并通过限位插孔和限位插杆将切割固定板固定，使得装置能在更换工件的同时完成另一组工件的切割过程，有利于提高切割效率。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的切割固定板俯视示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、工装底座；2、限位插孔；3、限位插杆；4、固定板；5、切割固定板；6、拉动板；7、第一夹板；8、安装槽；9、第一轴承；10、转轴；11、滑槽；12、第二夹板；13、第二轴承；14、连接轴；15、螺纹杆；16、螺管；17、安装孔；18、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种慢走丝切割工装，包括工装底座1、固定板4和切割固定板5，工装底座1顶部的中间位置处设置有安装槽8，安装槽8内部的底部安装有第一轴承9，且第一轴承9的内部安装有转轴10，转轴10的顶部安装有切割固定板5，切割固定板5顶部的一侧安装有两组第一夹板7，且切割固定板5顶部远离第一夹板7的一侧安装有两组螺管16，螺管16的内部皆螺纹安装有螺纹杆15，切割固定板5的一侧安装有固定板4，工装底座1顶部的两侧皆设置有限位插孔2。在本实施中：进一步的，第一夹板7与螺管16之间的切割固定板5上皆设置有滑槽11，且滑槽11皆通过滑块安装有第二夹板12，第二夹板12靠近螺管16的一侧皆安装有第二轴承13，且第二轴承13的内部皆安装有连接轴14，连接轴14远离第二轴承13的一端皆与螺纹杆15连接，通过转动螺纹杆15，使得螺纹杆15通过螺纹在螺管16内部移动，螺纹杆15通过连接轴14带动第二夹板12在滑槽11上滑动，使得第二夹板12紧贴于工件外侧，通过第一夹板7和第二夹板12便可将工件夹紧，装置的夹持过程操作较为便捷，结构简单，使用省时省力。进一步的，固定板4的内部设置有安装孔17，且安装孔17的内部安装有限位插杆3，限位插杆3的顶部安装有拉动板6，且限位插杆3的外侧套设有复位弹簧18，复位弹簧18的一端与拉动板6连接，且复位弹簧18远离拉动板6的一端与固定板4连接，通过将限位插杆3插入限位插孔2中可将切割固定板5位置固定，防止切割固定板5继续转动。进一步的，螺纹杆15远离第一夹板7的一端皆安装有把手，且把手的外侧皆套设有海绵套，便于转动螺纹杆15。进一步的，工装底座1的底部安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫的外侧设置有防滑纹，防滑效果较好，可防止工装底座1滑动。进一步的，复位弹簧18的外侧设置有防锈层，有利于延长复位弹簧18的使用寿命。工作原理：使用时，先将工件放置于工装底座1顶部，由于工装底座1顶部设置有两组第一夹板7和第二夹板12，使得工装底座1顶部可同时放置两组工件，工人可转动螺纹杆15，使得螺纹杆15通过螺纹在螺管16内部移动，螺纹杆15移动的同时通过连接轴14推动第二夹板12在滑槽11上滑动，使得第二夹板12紧贴于工件的外侧，通过第一夹板7和第二夹板12即可夹持住工件，工人可先通过切割设备对一组工件进行切割，完成一组工件的切割后，工人可先向上拉动拉动板6，通过拉动板6拉伸复位弹簧18，并将限位插杆3从限位插孔2内部拉出，然后通过第一轴承9和转轴10转动切割固定板5，使切割固定板5转动一百八十度，将切割后的工件从切割设备下方移开，并将另一组未切割的工件转动至切割设备下方，然后工人松开拉动板6，复位弹簧18的弹性作用使其拉动拉动板6复位，使得拉动板6将限位插杆3推入另一侧的限位插孔2中，通过限位插杆3对切割固定板5限位，防止切割固定板5继续转动，然后工人可通过切割设备继续切割工件，并可同时对切割后的工件进行更换。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种慢走丝切割工装，包括工装底座(1)、固定板(4)和切割固定板(5)，其特征在于：所述工装底座(1)顶部的中间位置处设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)内部的底部安装有第一轴承(9)，且第一轴承(9)的内部安装有转轴(10)，所述转轴(10)的顶部安装有切割固定板(5)，所述切割固定板(5)顶部的一侧安装有两组第一夹板(7)，且切割固定板(5)顶部远离第一夹板(7)的一侧安装有两组螺管(16)，所述螺管(16)的内部皆螺纹安装有螺纹杆(15)，所述切割固定板(5)的一侧安装有固定板(4)，所述工装底座(1)顶部的两侧皆设置有限位插孔(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝切割工装，包括工装底座(1)、固定板(4)和切割固定板(5)，其特征在于：所述工装底座(1)顶部的中间位置处设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)内部的底部安装有第一轴承(9)，且第一轴承(9)的内部安装有转轴(10)，所述转轴(10)的顶部安装有切割固定板(5)，所述切割固定板(5)顶部的一侧安装有两组第一夹板(7)，且切割固定板(5)顶部远离第一夹板(7)的一侧安装有两组螺管(16)，所述螺管(16)的内部皆螺纹安装有螺纹杆(15)，所述切割固定板(5)的一侧安装有固定板(4)，所述工装底座(1)顶部的两侧皆设置有限位插孔(2)。


2.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割工装，其特征在于：所述第一夹板(7)与螺管(16)之间的切割固定板(5)上皆设置有滑槽(11)，且滑槽(11)皆通过滑块安装有第二夹板(12)，所述第二夹板(12)靠近螺管(16)的一侧皆安装有第二轴承(13)，且第二轴承(13)的内部皆安装有连接轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳明，刘超，王邦康，
申请(专利权)人：烟台仲昕模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37