一种具备校正功能的丝线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备校正功能的丝线切割机床，包括装置主体的一侧通过螺栓固定安装有线口门，所述装置主体的上端通过滑槽卡接有校正底板，所述装置主体的上端焊接有内箱，所述装置主体的上端位于内箱的一侧通过焊接的支撑座螺栓固定有驱动电机，所述装置主体的上端位于内箱的一侧通过底座焊接有横臂，所述横臂的一端焊接有顶臂所述隔温套的下端焊接有校位板，所述装置主体的内部位于线口门的内侧通过螺栓固定安装有送线轴与收线轴；本实用通过设置的线口门及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，提供一个调整结构，对内部的电极线进行调节校正，无需将整体进行拆卸重新上丝，避免了传统结构上丝调试的繁琐步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种具备校正功能的丝线切割机床
本技术涉及切割机床设计领域，具体为一种具备校正功能的丝线切割机床。
技术介绍
线切割机床，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。而现有的丝线切割机床存在一定的问题：现有的丝线切割机床在进行使用时，对于内部的丝线无法进行很好的校正功能，在进行上丝时，需要进行整体的拆除，并且在安装结束后需要进行测试，测试若出现问题，需要重新进行上丝，步骤繁琐，进行校正的操作过于麻烦，存在一定的局限性，此外现有的丝线切割机床在进行使用时，无法对电极丝进行控制，无法进行调试，存在一定的使用问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备校正功能的丝线切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备校正功能的丝线切割机床，包括装置主体的一侧通过螺栓固定安装有线口门，所述装置主体的上端通过滑槽卡接有校正底板，所述装置主体的上端焊接有内箱，所述装置主体的上端位于内箱的一侧通过焊接的支撑座螺栓固定有驱动电机，所述装置主体的上端位于内箱的一侧通过底座焊接有横臂，所述横臂的一端焊接有顶臂，所述顶臂的下端焊接有隔温套，所述隔温套的下端焊接有校位板，所述装置主体的内部位于线口门的内侧通过螺栓固定安装有送线轴与收线轴，所述送线轴的外侧缠绕有电极线，所述装置主体的内部焊接有多个第一转向轴与第二转向轴，所述装置主体的内部位于驱动电机的一侧焊接有卡板，所述卡板的一侧卡接有相匹配的卡扣，所述装置主体位于卡扣的内侧焊接有转线板。优选的，所述装置主体的上端位于卡扣的一侧焊接有固定板。优选的，所述电极线经过第一转向轴缠绕在驱动电机的动力输出端，经过驱动电机的动力输出端，依次缠绕在第二转向轴、第一转向轴、转线板、收线轴。优选的，所述送线轴为三个转轴组合，所述送线轴的三个转轴呈三角排列。优选的，所述顶臂的一侧通过螺栓固定安装有通水管，通水管与隔温套焊接，且通水管贯穿隔温套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的线口门及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，提供一个调整结构，对内部的电极线进行调节校正，无需将整体进行拆卸重新上丝，避免了传统结构上丝调试的繁琐步骤，具备一定的实用性，此外通过设置的卡扣及其相匹配的结构，能够在进行使用时，提供调试调丝的结构，能够直接对内部的电极线进行调节，结构简单，操作方便，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的后视图。图中：1-装置主体；2-线口门；3-校正底板；4-电极线；5-校位板；6-隔温套；7-顶臂；8-横臂；9-卡板；10-卡扣；11-驱动电机；12-内箱；13-收线轴；14-送线轴；15-转线板；16-第一转向轴；17-第二转向轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种具备校正功能的丝线切割机床，包括装置主体1的一侧通过螺栓固定安装有线口门2，所述装置主体1的上端通过滑槽卡接有校正底板3，所述装置主体1的上端焊接有内箱12，所述装置主体1的上端位于内箱12的一侧通过焊接的支撑座螺栓固定有驱动电机11，所述装置主体1的上端位于内箱12的一侧通过底座焊接有横臂8，所述横臂8的一端焊接有顶臂7，所述顶臂7的下端焊接有隔温套6，所述隔温套6的下端焊接有校位板5，所述装置主体1的内部位于线口门2的内侧通过螺栓固定安装有送线轴14与收线轴13，所述送线轴14的外侧缠绕有电极线4，所述装置主体1的内部焊接有多个第一转向轴16与第二转向轴17，所述装置主体1的内部位于驱动电机11的一侧焊接有卡板9，所述卡板9的一侧卡接有相匹配的卡扣10，所述装置主体1位于卡扣10的内侧焊接有转线板15。所述装置主体1的上端位于卡扣10的一侧焊接有固定板，固定板用于对内部的结构进行保护，避免在使用时直接接触外部结构；所述电极线4经过第一转向轴16缠绕在驱动电机11的动力输出端，经过驱动电机11的动力输出端，依次缠绕在第二转向轴17、第一转向轴16、转线板15、收线轴13，电极线4经过装置主体1的内部完成一个大循环；所述送线轴14为三个转轴组合，所述送线轴14的三个转轴呈三角排列，通过三轴调节电极线4的转向，并且可调节电极线4拉伸程度和电极线4的位移长度；所述顶臂7的一侧通过螺栓固定安装有通水管，通水管与隔温套6焊接，且通水管贯穿隔温套6，用于在使用过程中提供一定的散热效果，属于现有结构，不作详细描述。工作原理：在进行使用时，可将电极线4连接送线轴14与收线轴13，然后通过驱动电机11带动整体进行运作，电极线4经过驱动电机11的拉伸进行工作，通过线口门2进行上丝操作，并且可通过卡扣10拆下固定板进行操作，控制电极线4与送线轴14三轴的吵扰，从而进行调节。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备校正功能的丝线切割机床，包括装置主体(1)的一侧通过螺栓固定安装有线口门(2)，所述装置主体(1)的上端通过滑槽卡接有校正底板(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端焊接有内箱(12)，所述装置主体(1)的上端位于内箱(12)的一侧通过焊接的支撑座螺栓固定有驱动电机(11)，所述装置主体(1)的上端位于内箱(12)的一侧通过底座焊接有横臂(8)，所述横臂(8)的一端焊接有顶臂(7)，所述顶臂(7)的下端焊接有隔温套(6)，所述隔温套(6)的下端焊接有校位板(5)，所述装置主体(1)的内部位于线口门(2)的内侧通过螺栓固定安装有送线轴(14)与收线轴(13)，所述送线轴(14)的外侧缠绕有电极线(4)，所述装置主体(1)的内部焊接有多个第一转向轴(16)与第二转向轴(17)，所述装置主体(1)的内部位于驱动电机(11)的一侧焊接有卡板(9)，所述卡板(9)的一侧卡接有相匹配的卡扣(10)，所述装置主体(1)位于卡扣(10)的内侧焊接有转线板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备校正功能的丝线切割机床，包括装置主体(1)的一侧通过螺栓固定安装有线口门(2)，所述装置主体(1)的上端通过滑槽卡接有校正底板(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端焊接有内箱(12)，所述装置主体(1)的上端位于内箱(12)的一侧通过焊接的支撑座螺栓固定有驱动电机(11)，所述装置主体(1)的上端位于内箱(12)的一侧通过底座焊接有横臂(8)，所述横臂(8)的一端焊接有顶臂(7)，所述顶臂(7)的下端焊接有隔温套(6)，所述隔温套(6)的下端焊接有校位板(5)，所述装置主体(1)的内部位于线口门(2)的内侧通过螺栓固定安装有送线轴(14)与收线轴(13)，所述送线轴(14)的外侧缠绕有电极线(4)，所述装置主体(1)的内部焊接有多个第一转向轴(16)与第二转向轴(17)，所述装置主体(1)的内部位于驱动电机(11)的一侧焊接有卡板(9)，所述卡板(9)的一侧卡接有相匹配的卡扣(10)，所述装置主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪林，
申请(专利权)人：泰州市汇银数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32