一种龙门铣床工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床工作台，属于铣床工作台技术领域。本实用新型专利技术中包括设置在工作台长度方向两端的引导槽，引导槽沿工作台的宽度方向延伸并与工作台的宽度保持一致，还包括设置在工作台宽度方向两侧的导水槽，导水槽沿工作台的长度方向延伸并超过工作台两端的引导槽，导水槽位于引导槽下方，且导水槽和引导槽相连通，床身的每条滑轨的两侧均设置有防撞座，防撞座朝向工作台的内侧设置有防撞缓冲单元。本实用新型专利技术的目的在于克服现有的铣床工作台的四周防水密封性能差和工作台传动系统在运动时易发生较大撞击的不足，不仅能够防止加工过程中切削液及细小颗粒进入工作台内部，还能够保护丝杆传动系统。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床工作台
本技术涉及龙门铣床工作台
，更具体地说，涉及一种龙门铣床工作台。
技术介绍
现有的铣床工作台的前后伸缩护罩及左右挡板之间仅用螺丝进行固定，采用单纯的钢板与铸件相贴合，密封性差，且加工过程中，工作台上的切削液及细小颗粒容易进入工作台内部，造成工作台内部精密元件的损坏，进而影响铣床的使用寿命和安全生产。同时铣床切削运动时，通过两个滑鞍之间相互运动完成切削加工，但在机床切削运动的过程中，丝杆螺母面及两端的电机座及尾端座之间发生剧烈撞击动作，从而导致丝杆传动系统容易受到较大的撞击，影响丝杆传动的精度及运动寿命，进而影响铣床运行的稳定性和加工精度。因此，设计一款带有防水密封结构的防撞缓冲铣床工作台是行业内一直追求的目标。经检索，关于铣床工作台已有大量专利公开，如中国专利申请号：2014100233548，专利技术创造名称为：一种工作台防水装置，该申请案公开了一种工作台防水装置，包括底座和安装在底座上的工作台，在工作台的四周一体设有水槽，在水槽内设有吸水管，吸水管与排水泵连接，在水槽的内侧面设有液面检测器，液面检测器把测量到的液面高度信号传送给控制器。该方案不失为对工作台防水的良好探索，但仍有进一步提升的空间，行业内对铣床工作台的探索也一直在进行中。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有的铣床工作台的四周防水密封性能差和工作台传动系统在运动时易发生较大撞击的不足，提供了一种龙门铣床工作台，不仅能够防止加工过程中切削液及细小颗粒进入工作台内部，还能够保护丝杆传动系统。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种龙门铣床工作台，包括设置在工作台长度方向两端的引导槽，引导槽沿工作台的宽度方向延伸并与工作台的宽度保持一致，还包括设置在工作台宽度方向两侧的导水槽，导水槽沿工作台的长度方向延伸并超过工作台两端的引导槽，导水槽位于引导槽下方，且导水槽和引导槽相连通，其中引导槽的底壁和两侧壁形成向上的开口型结构，且引导槽的内侧壁与工作台侧壁相连；工作台在传动系统驱动下做往复运动，其中传动系统包括丝杆和设置在丝杆上的丝杆螺母，丝杆的两端还分别设置有电机座和尾端座，床身上宽度方向平行设置有两条滑轨，滑轨沿床身长度方向延伸，工作台底部设置有与滑轨相配合的滑块，其中每条滑轨的两侧均设置有防撞座，防撞座朝向工作台的内侧设置有防撞缓冲单元，丝杆螺母一侧螺母端面与尾端座之间的距离之间的距离为L1，丝杆螺母另一侧螺母端面与电机座之间的距离之间的距离为L2，且L1大于工作台一端面与同侧防撞缓冲单元之间的距离L3，L2大于工作台另一端面与同侧防撞缓冲单元之间的距离L4。作为本技术更进一步的改进，防撞座包括设置在滑轨端部的贴合段，且贴合段固定在床身上，贴合段远离工作台的一端向上延伸设置有支撑段，其中支撑段朝向工作台的内侧设置有防撞缓冲单元。作为本技术更进一步的改进，工作台的伸缩护罩宽度方向两侧下方设置有防护板，防护板呈L型结构。作为本技术更进一步的改进，防护板包括呈L型结构分布的垂直段和水平段，其中水平段固定在工作台下方的床身上，垂直段延伸至伸缩护罩的内侧顶部并与其相搭接。作为本技术更进一步的改进，工作台外侧壁上环绕四周设置有一圈密封沟槽，密封沟槽内设置有密封胶条，且密封沟槽位于导水槽上方。作为本技术更进一步的改进，工作台包括台面，台面的底部设置在基座上，其中台面上设置有多个工件定位孔，工件定位孔内安装有与之相配合的密封堵头，且台面沿宽度方向均匀间隔设置有多个倒置T型槽，倒置T型槽沿台面的长度方向延伸。作为本技术更进一步的改进，引导槽的底壁和两侧壁形成开口向上的U字型结构，且引导槽的底壁位置高度从中心向两边逐渐降低。作为本技术更进一步的改进，密封堵头上开设有未完全贯通其厚度的提拉孔作为本技术更进一步的改进，密封堵头的材质采用塑胶。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种龙门铣床工作台，引导槽设置在工作台的左右两端部，且引导槽的长度与工作台的宽度保持一致，在加工过程中能够将工作台上产生的切削液及细小颗粒引导到两侧的导水槽内，防止切削液及细小颗粒进入工作台内部，避免造成内部精密元件的磨损。(2)本技术的一种龙门铣床工作台，每条滑轨的两侧均设置有防撞座，防撞座朝向工作台的内侧设置有防撞缓冲单元，当工作台在传动系统的驱动下做左右往复运动时，撞击动作发生在工作台两侧端面及安装在滑轨上的防撞缓冲单元之间，由于龙门铣床的运动部件重量大，惯性大，撞击力度大，采用改进的防撞结构，能更好的保护丝杆和丝杆螺母，保护整个丝杆传动系统，避免传动系统受到较大的撞击，提高了传动系统的传动精度及运动稳定性。(3)本技术的一种龙门铣床工作台，引导槽的底壁和两侧壁形成向上的开口型结构，且引导槽的底壁位置高度从中心向两边逐渐降低，引导槽中间高两边低的设计，便于切削液自动排到导水槽内；引导槽的前后两侧设置有向导水槽方向倾斜延伸的导水板，进一步有助于将引导槽内的切削液引入导水槽内，防止切削液乱溅。(4)本技术的一种龙门铣床工作台，工作台的伸缩护罩宽度方向两侧下方设置有防护板，防护板呈L型结构，在伸缩护罩下方增设两块防护板，减小伸缩护罩与工作台内部精密元件之间的间隙，阻挡弹跳的切削液及碎屑进入工作台内部，保护工作台内部精密元件不受损坏。(5)本技术的一种龙门铣床工作台，防撞座包括设置在滑轨端部的贴合段，且贴合段固定在床身上，贴合段远离工作台的一端向上延伸设置有支撑段，其中支撑段朝向工作台的内侧设置有防撞缓冲单元。防撞座的L型设计，能够更好地将防撞缓冲单元固定在工作台的两侧，避免在撞击过程中出现防撞缓冲单元松动。(6)本技术的一种龙门铣床工作台，工作台外侧壁上环绕四周设置有一圈密封沟槽，密封沟槽内设置有密封胶条，再次形成一道密封，进一步阻止切屑液渗入工作台内部，保护铣床内部精密元件，提高铣床的使用寿命。附图说明图1为本技术的一种龙门铣床工作台的主视结构示意图；图2为本技术的一种龙门铣床工作台的左视结构示意图；图3为本技术中工作台的俯视结构示意图；图4为本技术中工作台的左视结构示意图；图5为本技术中密封沟槽的放大结构示意图；图6为本技术中防护板的放大结构示意图；图7为本技术的一种带传动系统缓冲防撞结构的工作台的结构示意图；图8为图7中的俯视结构示意图；图9为本技术中传动系统的结构示意图；图10为图7中H部位的放大的结构示意图；图11为本技术中油压缓冲器的结构示意图。示意图中的标号说明：100、工作台；101、台面；102、基座；110、左伸缩护罩；120、右伸缩护罩；130、导水槽；140、引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门铣床工作台，其特征在于：包括设置在工作台(100)长度方向两端的引导槽(140)，引导槽(140)沿工作台(100)的宽度方向延伸并与工作台(100)的宽度保持一致，还包括设置在工作台(100)宽度方向两侧的导水槽(130)，导水槽(130)沿工作台(100)的长度方向延伸并超过工作台(100)两端的引导槽(140)，导水槽(130)位于引导槽(140)下方，且导水槽(130)和引导槽(140)相连通，其中引导槽(140)的底壁和两侧壁形成开口向上的U字型结构，且引导槽(140)的内侧壁与工作台(100)侧壁相连；/n工作台(100)在传动系统(600)驱动下做往复运动，其中传动系统(600)包括丝杆(610)和设置在丝杆(610)上的丝杆螺母(611)，丝杆(610)的两端还分别设置有电机座(620)和尾端座(630)，床身(200)沿宽度方向平行设置有两条滑轨(230)，滑轨(230)沿床身(200)长度方向延伸，工作台(100)底部设置有与滑轨(230)相配合的滑块，其中每条滑轨(230)的两侧均设置有防撞座(210)，防撞座(210)朝向工作台(100)的内侧设置有防撞缓冲单元(220)，丝杆螺母(611)一侧螺母端面(612)与尾端座(630)之间的距离之间的距离为L1，丝杆螺母(611)另一侧螺母端面(612)与电机座(620)之间的距离之间的距离为L2，且L1大于工作台(100)一端面与同侧防撞缓冲单元(220)之间的距离L3，L2大于工作台(100)另一端面与同侧防撞缓冲单元(220)之间的距离L4。/n...

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床工作台，其特征在于：包括设置在工作台(100)长度方向两端的引导槽(140)，引导槽(140)沿工作台(100)的宽度方向延伸并与工作台(100)的宽度保持一致，还包括设置在工作台(100)宽度方向两侧的导水槽(130)，导水槽(130)沿工作台(100)的长度方向延伸并超过工作台(100)两端的引导槽(140)，导水槽(130)位于引导槽(140)下方，且导水槽(130)和引导槽(140)相连通，其中引导槽(140)的底壁和两侧壁形成开口向上的U字型结构，且引导槽(140)的内侧壁与工作台(100)侧壁相连；
工作台(100)在传动系统(600)驱动下做往复运动，其中传动系统(600)包括丝杆(610)和设置在丝杆(610)上的丝杆螺母(611)，丝杆(610)的两端还分别设置有电机座(620)和尾端座(630)，床身(200)沿宽度方向平行设置有两条滑轨(230)，滑轨(230)沿床身(200)长度方向延伸，工作台(100)底部设置有与滑轨(230)相配合的滑块，其中每条滑轨(230)的两侧均设置有防撞座(210)，防撞座(210)朝向工作台(100)的内侧设置有防撞缓冲单元(220)，丝杆螺母(611)一侧螺母端面(612)与尾端座(630)之间的距离之间的距离为L1，丝杆螺母(611)另一侧螺母端面(612)与电机座(620)之间的距离之间的距离为L2，且L1大于工作台(100)一端面与同侧防撞缓冲单元(220)之间的距离L3，L2大于工作台(100)另一端面与同侧防撞缓冲单元(220)之间的距离L4。


2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床工作台，其特征在于：防撞座(210)包括设置在滑轨(230)端部的贴合段(211)，且贴合段(211)固定在床身(200)上，贴合段(211)远离工作台(100)的一端向...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾立柱，李冬，
申请(专利权)人：安徽鹏睿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34